DE531328C

DE531328C - Method and device for wrapping goods

Info

Publication number: DE531328C
Application number: DEU11049D
Authority: DE
Original assignee: UNION COLD STORAGE CO Ltd
Current assignee: UNION COLD STORAGE CO Ltd
Priority date: 1931-01-08
Filing date: 1931-01-08
Publication date: 1931-08-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Wareneinwickeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Einwickeln von Waren, wie z. B. Fleischextraktwürfel, Zuckerwerk, Päckchen von Zigaretten, Pillenschachteln oder -fläsehchen und ähnliche Gegenstände.Method and device for wrapping goods The invention relates to a method and apparatus for wrapping goods, such as. B. meat extract cubes, Candy, packets of cigarettes, pill boxes or bottles and the like Objects.

Es ist bekannt, den einzuwickelnden Gegenstand zunächst in eine Ausgangsstellung gegenüber einem Stempel zu bringen, ferner ein Stück des Einwickelmaterials in das erforderliche Format zu zerschneiden und zwischen den genannten Gegenstand und den Stempel einzuführen, so daß dieser Abschnitt des Einwickelmaterials symmetrisch in bezug auf den genannten Gegenstand liegt; nach den bekannten Verfahren wird dann eine relative Bewegung des Gegenstandes gegenüber dem Stempel derart herbeigeführt, daß die einander gegenüberliegenden Flächen des Stempels eine Umfaltung der einander gegenüberliegenden Teile des Hüllmaterials um den Gegenstand herum bewirken, wobei die einander benachbarten vorspringenden Teile des Hüllmaterials übereinandergefaltet werden und gebogene Flächen innerhalb des Stempels anschließend auf die genannten vorspringenden Teile einwirken und sie allmählich gegen den Gegenstand zu auffalten;. ein Teil des Hüllmaterials bleibt hierbei stehen und ragt über das rückwärtige Ende des Gegenstandes hinweg; hierauf wird ein verschiebbarer Seitenteil der Vorrichtung in bezug auf den 'Gegenstand quer zu der vorhergehenden Bewegung verschoben, so daß der -genannte Seitenteil auf die überstehenden Teile des Hüllmaterials einwirkt und einen Teil des überstehenden Materials gegen das rückwärtige Ende des Gegenstandes auffaltet, während die benachbarten überstehenden Teile des Hüllmaterials übereinandergefaltet werden; eine analoge Bewegung eines zweiten verschiebbaren Seitenteils in entgegengesetzter Richtung bewirkt einen gleichen Vorgang auf der anderen Seite des Gegenstandes, und schließlich werden die nach Vornahme der bisher'bescliriebenenMaßnahmen noch übriggebliebenen vorstehenden Streifen des Hüllmaterials durch zwei einander' gegenüberstehende und gegeneinander zu bewegliche verschiebbare Flächen umgefaltet.It is known to first move the object to be wrapped into an initial position to bring a piece of the wrapping material into the required format to be cut and between the said item and the Introduce punch so that this section of wrapping material is symmetrical in relation to said item; according to the known method is then a relative movement of the object with respect to the stamp is brought about in such a way, that the opposing surfaces of the stamp are folding over each other cause opposite parts of the wrapping material around the object, wherein the adjacent projecting parts of the wrapping material are folded over one another and curved surfaces within the stamp are then referred to projecting parts act and gradually unfold them against the object. part of the wrapping material remains standing and protrudes over the rear end of the object; this is a sliding side part of the device with respect to the 'object moved transversely to the previous movement, so that the-mentioned side part acts on the protruding parts of the wrapping material and a portion of the protruding material against the rear end of the article unfolds while the adjacent protruding parts of the wrapping material are folded over one another will; an analogous movement of a second sliding side part in opposite directions Direction causes the same process on the other side of the object, and finally, the measures that have been carried out so far will still be remaining protruding strips of the wrapping material by two 'opposite to each other and folded over to form movable, sliding surfaces against one another.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Leistung einer derartigen Einrichtung dadurch zu steigern, daß die Anzahl der Einzelteile und die Anzahl der erforderlichen Einzelbewegungen dieser Teile zueinander herabgesetzt wird, insbesondere diejenigen Bewegungen, welche für das Umfalzen des Hüllmaterials am rückwärtigen Ende des Gegenstandes nötig sind; die Folge dieser Maßnahme ist eine merkliche Ersparnis an Zeit zum Einwickeln jedes einzelnen Gegenstandes.The present invention is based on the object of performance to increase such a device that the number of items and the number of required individual movements of these parts with respect to one another is reduced is, in particular those movements that are necessary for the folding of the wrapping material are necessary at the rear end of the item; the consequence of this measure is a noticeable saving in the time required to wrap each item.

Gemäß vorliegender Erfindung wird das Umfalzen des am rückwärtigen Ende des Gegenstandes überstehenden Hüllmaterials durch einen in der Querrichtung abwechselnd hin und her gehenden Maschinenteil herbeigeführt: während seiner Bewegung in der einen Richtung -wirkt dieser Teil auf den überstehenden Teil des Hüllmaterials in der Weise ein, daß ein Teil davon gegen das rückwärtige Ende des Gegenstandes aufgefaltet wird, während die seitlich anschließenden i Teile des überstehenden Materials übereinandergefaltet werden; während der entgegengesetzten oder rückwärts gerichteten Bewegung des genannten Maschinenteils. werden ein oder mehrere, mit gebogenen Flächen versehene Teile des hin und her gehenden Maschinenteils so geführt, daß sie auf den überstehenden Teil des Hüllmaterials einwirken und einen Teil davon gegen das rückwärtige Ende des Gegenstandes auffalten, wobei die seitlich anschließenden überstehenden Teile des Hüllmaterials übereinandergefaltet werden; es bleiben dann noch überstehende Streifen übrig, welche ihrerseits durch die eben erwähnten gebogenen Flächen oder auch nur durch eine dieser Flächen in Verbindung mit einer Relativbewegung des Gegenstandes in bezug auf den Stempel, jedoch in anderer Richtung, gegen den Gegenstand aufgefaltet werden können.According to the present invention, the folding over of the rear End of the object protruding wrapping material through one in the transverse direction alternately to and fro moving machine part brought about: during its movement in one direction - this part acts on the protruding part of the wrapping material in such a way that part of it against the rear end of the object is unfolded, while the laterally adjoining i parts of the excess material are folded over each other; during the opposite or backward movement of said machine part. become an or several parts of the reciprocating machine part provided with curved surfaces guided so that they act on the protruding part of the wrapping material and one Unfold part of it towards the rear end of the object, with the side subsequent protruding parts of the wrapping material are folded over one another; then there are still protruding strips left over, which in turn go through the mentioned curved surfaces or only connected by one of these surfaces with a relative movement of the object with respect to the stamp, but in a different way Direction against which the object can be unfolded.

Zur Erreichung des geschilderten. Zweckes kann der in der Querrichtung abwechselnd hin und her gehende Maschinenteil mit einer vorspringenden Zunge mit beiderseitigen Schlitzen ausgeführt werden, und eine zweite gegenüber angeordnete Zunge mit beiderseitigen Schlitzen kann außerdem vorgesehen werden; einer oder zwei der genannten seitlichen Schlitze können so ausgeführt werden, daß sie zu einer oder mehreren gekrümmten Flächen hinleiten, welche infolge ihrer gesamten Gestaltung einen Übergang von einer Ebene zu einer anderen bilden.To achieve the described. The purpose can be in the transverse direction alternately reciprocating machine part with a protruding tongue two-sided slots are carried out, and a second opposite Tongue with slots on both sides can also be provided; one or two of said side slots can be designed so that they become one or several curved surfaces, which as a result of their overall design create a transition from one level to another.

- Der Einfachheit halber wird eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung an -Hand der beigefügten Zeichnungen im nachfolgenden beschrieben; die Zeichnungen stellen die aufeinanderfolgenden Verfahrensstufen beim Einhüllen eines Fleischextraktwürfels in Wachspapier dar, sowie die dazu erforderlichen Vorrichtungen; der Würfel wird relativ zu dem ersten und zweiten Teil des Stempels bewegt, und der dritte Teil des Stempels bewegt sich relativ zu dem Würfel, es ist jedoch zu beachten, daß die Erfindung selbstverständlich auch für das Einwickeln von Gegenständen anderer Gestalt Anwendung finden kann und daß auch die relative Bewegung des Stempels und der einzuhüllenden Gegenstände zueinander auch auf andere Art und Weise bewirkt werden kann.For the sake of simplicity, an example embodiment is given the invention with reference to the accompanying drawings described below; the drawings represent the successive stages of the wrapping process a meat extract cube in waxed paper, as well as the necessary devices; the cube is moved relative to the first and second parts of the punch, and the third part of the punch moves relative to the cube, but it is closed Note that the invention can of course also be used for wrapping objects other shape can be used and that also the relative movement of the punch and the objects to be enveloped in relation to one another also in other ways can be.

In den beiliegenden Zeichnungen stellt Fig. i eine schaubildliche Abbildung eines Fleischextraktwürfels und eines Stückes Wachspapier in ihrer Anfangsstellung dar; Fig: 2 bis B sind ebenfalls schaubildliche Darstellungen und zeigen die aufeinanderfolgenden Auffaltungen des gewachsten Einhüllpapieres gegen den Würfel zu; _Fig.9 und io sind schaubildliche Darstellungen von zwei Teilen des Stempels, während Fig. i i in ähnlicher Weise dieselben Teile in denjenigen Stellungen zueinander zeigt, welche sie normalerweise innerhalb derEinwickelvorrichtung einnehmen; , Fig. 13 ist eine Seitenansicht und Fig. 1q. eine Draufsicht der entsprechenden Teile der Vorrichtung, während Fig. 15 eine Vorderansicht, d. h. in Blickrichtung von rechts auf die Fig. 13 darstellt, wobei gewisse Teile zwecks deutlicherer Darstellung weggelassen sind.In the accompanying drawings, Fig. 1 is a perspective view of a meat extract cube and a piece of wax paper in their initial position; 2 to B are also diagrammatic representations and show the successive folds of the waxed wrapping paper towards the cube; Figures 9 and 10 are perspective views of two parts of the ram, while Figure ii similarly shows the same parts in those positions relative to one another which they normally assume within the wrapping apparatus; , Fig. 13 is a side view and Fig. 1q. a top view of the corresponding parts of the device, while FIG. 15 shows a front view, ie looking from the right onto FIG. 13, with certain parts being omitted for the sake of clarity.

Um die Gestalt und die Wirkungsweise der Stempelteile usw. möglichst verständlich zu machen, wird zunächst die Aufeinanderfolge der einzelnen Faltungen des Einhüllpapieres an Hand der Fig. i bis 8 beschrieben, wobei eine Darstellung der Stempelteile oder der restlichen Vorrichtung zunächst entbehrlich ist. Fig. i zeigt ein Stück gewachstes Einhüllpapier a, welches auf das erforderliche Format zugeschnitten worden ist; dieser Papierabschnitt ist in bezug auf den Fleischextraktwürfel b symmetrisch angeordnet; die Felder oder Teile, in welche im Laufe des Verfahrens das -Papierstück durch Falten unterteilt wird, sind durch gestrichelte Linien , angedeutet. Die erste Bewegung des Papieres a und des Würfels b durch den Stempelsatz hindurch bewirkt, daß die einander gegenüberliegenden Teile c, c und d, d des Papierstückes a gegen die betreffenden Seiten des Würfels bzw. gegen die Ober- und Unterseite desselben umgefaltet werden, wobei die seitlich anschließenden vorspringenden Teile e, e bzw. f, f übereinandergefalzt werden (vgl. Fig. 2). Die oberen Teile e, f werden dann abwärts gegen die Seitenflächen des Würfels b gemäß Fig. 3 gefaltet und die unteren Teile e, f werden anschließend in ähnlicher Weise gemäß Fig. q. nach oben zu gefaltet, wonach ein Teil des Papieres über das rückwärtige Ende des Würfels b übersteht. Die Teile g, g auf der einen Seite dieses überstehenden Papierteiles werden dann einwärts gegen das rückwärtige Ende des Würfels b zu gefaltet, wobei die benachbarten überstehenden Teile h, j übereinandergefalzt werden, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist; die Teile g, g auf der anderen Seite werden sodann in ähnlicher Weise gefaltet, so daß dreieckige, zungenförmige Streifen übrigbleiben, welche nach rückwärts zu von der oberen und unteren Würfelfläche aus überstehen, vgl. Fig. 6; die obere Zunge wird dann zuerst gegen die Rückseite des Würfels nach unten gefaltet (vgl. Fig. 7), und schließlich wird gemä.ß1 Fig. 8 die untere Zunge aufwärts ebenfalls gegen die genannte Würfelfläche umgefaltet. Gemäß Fig. 13, 14 und 15 werden die Würfelehen hintereinander durch ein Förderband h der Grundfläche L der Vorrichtung zugeliefert; dort stößt der vorderste Würfel auf einen Anschlag m, wodurch er zwischen einen abwechselnd hin und her gehenden Schieber n und einer Öffnung o des Stempelsatzes (s. Fig. 15-) gelangt, welche dem Würfel und dem Schieber Durchlaß gewährt. Bevor der Vorwärtshub des Schiebers ii vor sich geht, wird ein im vorgeschriebenen Format vorbe= reitetes Stück Wachspapier a zwischen den Würfel und den Stempelsatz so eingeführt, daß dieses Papierstück genau Mitte gegen Mitte vor der vorderen Fläche des Türfels sich befindet (vg1. Fig. i, 13 und i4).In order to make the shape and operation of the stamp parts, etc. as understandable as possible, the sequence of the individual folds of the wrapping paper is first described with reference to FIGS. Fig. I shows a piece of waxed wrapping paper a which has been cut to the required format; this paper section is arranged symmetrically with respect to the meat extract cube b; the fields or parts into which the piece of paper is divided by folding in the course of the process are indicated by dashed lines. The first movement of the paper a and the cube b through the punch set causes the opposing parts c, c and d, d of the paper piece a to be folded over against the relevant sides of the cube or against the top and bottom of the same, with the laterally adjoining projecting parts e, e or f, f are folded over one another (cf. FIG. 2). The upper parts e, f are then folded down against the side surfaces of the cube b as shown in FIG. 3 and the lower parts e, f are then folded in a similar manner as shown in FIG. folded upwards, after which part of the paper protrudes beyond the rear end of the cube b. The parts g, g on one side of this protruding piece of paper are then folded inwardly towards the rear end of the cube b, the adjacent protruding parts h, j being folded over one another, as can be seen from FIG. 5; the parts g, g on the other side are then folded in a similar manner, so that triangular, tongue-shaped strips remain, which protrude backwards from the upper and lower cube surfaces, see Fig. 6; the upper tongue is then first folded downwards against the back of the cube (cf. Fig. 7), and finally, according to Fig. 8, the lower tongue is folded upwards also against said cube surface. According to FIGS. 13, 14 and 15, the cubes are delivered one behind the other by a conveyor belt h to the base L of the device; There the foremost cube hits a stop m, whereby it passes between an alternately to and fro slide n and an opening o of the stamp set (see Fig. 15-), which allows the cube and the slide passage. Before the forward stroke of slide ii takes place, a piece of wax paper a, prepared in the prescribed format, is inserted between the cube and the set of stamps in such a way that this piece of paper is exactly center to center in front of the front surface of the door panel (see Fig. i, 13 and i4).

Wie in Fig. 13 und 15 angegeben, kann das Papierstück a durch ein Messer q von einem endlosen Streifen r abgeschnitten werden, welcher durchTransportrollens, s von irgendeiner Vorratsstelle her herangeschafft wird. Wenn derSchi.eber n sich vorwärts bewegt, so wird der Würfel durch die Öffnung o in den Stempelsatz hineingeschoben; die genannte Öffnung wird durch die beiden Stempelteile, d. h. zwischen dem oberen Teil t und dem unteren Teil u, gebildet; der untere Teil u ist an seinem vorderen Ende mit einwärts gerichteten Zungen oder Lappen v, v ausgestattet, welche an ihrem inneren Ende j e eine Kante w aufweisen. Wenn die Stempelteile t, u in ihrer normalen Stellung zueinander gemäß Fig. 1i, 13, 14 und 15 angeordnet sind, so haben die Zungen v, v von den Flächen x, y, welche zu den Stempelteilen t bzw. u gehören, einen gewissen Abstand, so daß Schlitze übrigbleiben, welche seitlich in gleicher Flucht mit der oberen bzw. unteren Kante der Öffnung o sich erstrecken, in die die Schlitze auch übergehen; die Folge ist, daß beim Vordrücken des Würfels durch den Schieber n gegen das Papier a und bei dem darauf anschließenden Vorrücken des Würfels in das Innere des Stempelsatzes .durch die oberen und unteren Ränder x, y der öffnung o die oberen und unteren Teile d, d; f, f des Papierstückes a abwärts bzw. aufwärts gegen die obere und untere Fläche des Würfels zu umgefaltet werden, während die seitlichen Kanten w, w der genannten Öffnung o in ähnlicher Weise auf die seitlichen Teile c, c des Papieres a einwirken; jene Teile e, e des seitlichen Randes des Papierstückes a, welche zunächst sich oberhalb bzw. unterhalb der Schlitze befanden, werden im wesentlichen in waagerechte Ebenen in gleicher Höhe mit den oberen bzw. unteren Teilen f, f gebracht und unterhalb bzw. oberhalb der genanntenTeile f, feingestülpt, so daß flügelartige Seitenteile übrigbleiben, welche von der oberen bzw. unteren Fläche des Würfels gemäß Fig. 2 nach den Seiten zu überstehen. Hinter den Zungen v, v des Stempelteilesu geht die Oberfläche des Stempelteilest beiderseits des allgemeinen quadratischen Durchlasses durch den Stempelsatz, welcher der quadratischen Öffnung o entspricht, allmählich aus der waagerechten Ebene in die senkrechte Ebene über, wie in Fig.9, 1i, 13 und 14 mit z bezeichnet, so daß beim Durchgang des oberen Paares der flügelartig überstehenden Teile durch das obere Schlitzpaar an der Vorderseite des Stempelsatzes die genannten flügelartigen Teile mit den genannten Flächen z in Berührung kommen und von ihnen allmählich abwärts gefaltet und an -die Seiten des Würfels gemäß Fig.3 angelegt werden. In ähnlicher Weise, jedoch ein Stückchen weiter auf dem Weg durch den Stempelsatz, geht die Oberfläche des Stempelteiles u beiderseits des genannten Weges allmählich von der waagerechten in eine senkrechte Ebene über, wie dies bei 2,1 in Fig. io, 1i, 13 und 14 angedeutet ist, so daß das untere Paar der flügelartig überstehenden Teile durch das untere Schlitzpaar an der Vorderseite des Stempels hindurchgeht, und, nachdem das obere Paar der flügelartigen Teile in der beschriebenen Weise nach unten gefalzt worden ist, mit den genanntenFlächen 21 in Berührung kommt und nach oben gegen die Seite des Würfels gemäß Fig. 4 umgelegt wird. Der bisherige Vorgang läßt den Einwickelvorgang bis zu jener Stufe vorschreiten, in welcher das Papier flach anliegend mit fünf Flächen des Würfels in Berührung steht, während einTeil des Papiers nach rückwärts zu über das rückwärtige Ende des Würfels hinweg übersteht. Nun wird der Würfel durch den Schieber n so weit vorgeschoben, bis er in einem Hohlraum 22 (Fig. io, 1i, 13 und . 14) innerhalb des Stempelteiles u liegt, wobei der rückwärts überstehende Teil des Papiers quer über einen Schlitz 23 in dem genannten Stempelteil u hinwegragt. Der Schieber n wird nun zurückgezogen, und, sobald er den Schlitz 23 vollkommen freigegeben hat, wird ein dritter Stempelteil 24 zuerst vorwärts und dann wieder zurück in einer Richtung quer zu der Bewegungsrichtung des Schiebers n bewegt. Auf einer Seite besitzt der Stempelteil24 einen Vorsprung oder Dorn 25 (Fig. 12), oberhalb und unterhalb dessen Schlitze 26, 26 angeordnet sind. Dieser Dorn 25 trifft auf die eine Seite g, g (mit doppelter Papierlage) des rückwärts. überstehenden Teiles des Papieres und faltet sie einwärts gegen die rückseitige Fläche des Würfels, indem die Teile h, h des oberen und des unteren Papierteiles umgestülpt werden, und zwar unterhalb und oberhalb derTeile j, j (vgl. Fig. 5), wobei die zusammengefalteten Teile h, j in die Schlitze 26,:26 eintreten. Auf der anderen Seite des Stempelteiles 2¢ ist ein Dorn 27 vorgesehen, welcher in ähnlicher Weise auf der anderen Seite den überstehenden Teil des Papiers zu bearbeiten bestimmt ist; dessen Falzung und Umstülpung hinterläßt zwei Zungen, welche von der oberen bzw. unteren Fläche des eingehüllten Würfels gemäß Fig.6 nach rückwärts zu abstehen. Die Schlitze 28, 28 auf dieser Seite des Stempelteiles 24 führen zu gewölbten Flächen 29 und 3o, deren Ebenen allmählich aus der Waagerechten in die Senkrechte nach unten bzw. nach oben übergehen, so daß während des zweiten Teiles der Rückwärtsbewegung des Stempelteiles 24 die obere Zunge abwärts gegen die Hinterseite des eingehüllten Würfels gemäß Fig.7 angefaltet wird, während die untere Zunge im Anschluß daran aufwärts gegen dieselbe Fläche gemäß Fig.8 umgefaltet wird. Es ist dabei zu beachten, daß die Rückwärtsbewegung des Stempelteiles 24 in drei wirksame Abschnitte zerfällt und daß die Vorwärtsbewegung nur einen wirksamen Abschnitt umfaßt, so daß der erste Teil der genannten Vorwärtsbewegung eine Leerlaufbewegung darstellt.As indicated in Fig. 13 and 1 5, the paper piece by which a transport rolls, s is brought in from any storage location can forth by a knife q of an endless strips are cut r. When the slide n moves forward, the cube is pushed into the punch set through the opening o; said opening is formed by the two punch parts, ie between the upper part t and the lower part u; the lower part u is equipped at its front end with inwardly directed tongues or tabs v, v, which each have an edge w at their inner end. When the stamp parts t, u are arranged in their normal position to one another according to FIGS. 1i, 13, 14 and 15, the tongues v, v have a certain degree of the surfaces x, y, which belong to the stamp parts t and u, respectively Distance so that slots remain which extend laterally in the same alignment with the upper or lower edge of the opening o, into which the slots also merge; The result is that when the cube is pushed forward by the slider n against the paper a and when the cube is subsequently advanced into the interior of the die set, the upper and lower edges x, y of the opening o result in the upper and lower parts d, d; f, f of the piece of paper a are folded downwards and upwards, respectively, against the upper and lower surfaces of the cube, while the lateral edges w, w of said opening o act in a similar manner on the lateral parts c, c of the paper a ; those parts e, e of the lateral edge of the piece of paper a, which were initially above or below the slots, are brought into substantially horizontal planes at the same height as the upper and lower parts f, f and below or above said parts f, f inverted, so that wing-like side parts remain, which protrude from the upper and lower surface of the cube according to FIG. 2 to the sides. V behind the tongues v of Stempelteilesu is the surface of the Stempelteilest both sides of the general square passage through the die set, which of the square opening corresponding o, gradually from the horizontal plane into the vertical plane as shown in Figure 9, 1i, 1 3 and 14 denoted by z, so that when the upper pair of wing-like protruding parts pass through the upper pair of slits on the front side of the die set, said wing-like parts come into contact with said surfaces z and are gradually folded downwards by them and on the sides of the Cube according to Fig. 3 are created. In a similar way, but a little further on the way through the stamp set, the surface of the stamp part u on both sides of said path gradually changes from the horizontal to a vertical plane, as shown at 2.1 in FIGS 14 is indicated, so that the lower pair of wing-like protruding parts passes through the lower pair of slits on the front of the stamp and, after the upper pair of wing-like parts has been folded down in the manner described, comes into contact with said surfaces 21 and is folded up against the side of the cube according to FIG. 4. The previous process allows the wrapping process to proceed to the stage in which the paper is lying flat in contact with five faces of the cube while a portion of the paper protrudes backwards over the rear end of the cube. Now the cube is pushed forward by the slide n until it lies in a cavity 22 (Fig. 10, 1i, 13 and. 14) within the stamp part u, with the part of the paper protruding backwards across a slot 23 in the mentioned stamp part u protrudes. The slide n is now withdrawn and, as soon as it has completely cleared the slot 23, a third punch part 24 is first moved forward and then back again in a direction transverse to the direction of movement of the slide n. On one side, the stamp part 24 has a projection or mandrel 25 (FIG. 12), above and below the slots 26, 26 of which are arranged. This mandrel 25 hits one side g, g (with a double layer of paper) of the rear. protruding part of the paper and folds it inward against the back surface of the cube by turning over the parts h, h of the upper and lower paper part, namely below and above the parts j, j (see. Fig. 5), the folded Parts h, j enter the slots 26,: 26. On the other side of the stamp part 2 [a] mandrel 27 is provided, which is intended to process the protruding part of the paper in a similar manner on the other side; its folding and eversion leaves two tongues which protrude backwards from the upper and lower surface of the enveloped cube according to FIG. The slots 28, 28 on this side of the stamp part 24 lead to curved surfaces 29 and 3o, the planes of which gradually transition from the horizontal to the vertical downwards and upwards, so that during the second part of the backward movement of the stamp part 24 the upper tongue is folded downwards against the rear side of the encased cube according to FIG. 7, while the lower tongue is then folded upwards against the same surface according to FIG. 8. It should be noted that the backward movement of the punch part 24 is divided into three effective sections and that the forward movement comprises only one effective section, so that the first part of the forward movement mentioned is an idling movement.

Es ist wünschenswert, daß die vorderen Teile der gewölbten Führungsflächen x, y der Stempelteile t, u auch in der Querrichtung gemäß Fig. 15 ein klein wenig gewölbt werden. jeder einzelne Würfel wird, nachdem er so eingewickelt worden ist, durch den nächstfolgenden Würfel in den Hohlraum 22 hineingeschoben und von dort weiterbefördert; er kann dann in einen Kanal o. dgl. gebracht werden, in dem er ausreichend erwärmt werden kann, um dasWachs desEinwickelpapiers weich zu machen, und dadurch die einzelnen Falze miteinander zu verkleben und zu verschließen. .It is desirable that the front parts of the curved guide surfaces x, y of the stamp parts t, u also a little bit in the transverse direction according to FIG be arched. every single cube, after being wrapped in this way, pushed into the cavity 22 by the next following cube and from there promoted; it can then be brought into a channel or the like in which it can be heated sufficiently to soften the wax of the wrapping paper, and thereby to glue and seal the individual folds together. .

In manchen Fällen kann man so verfahren, daß nur einer der Schlitze 28 zu einer gewölbten Fläche führt; in diesem Falle kann ein senkrecht beweglicher Schieber den eingewickelten Würfel durch einen entsprechend geformten Kanal o. dgl. (wo der genannte Würfel, wie oben beschrieben, erwärmt werden mag) befördern, so daß auf diese Weise die letzte Zunge gegen den Würfel zu umgelegt wird. Da die Stempelteile t, u und 24 je eine Baueinheit bilden und ohne weiteres aus der Gesamtvorrichtung herausgenommen werden können, so können sie nach dem Herausnehmen jederzeit leicht und schnell gereinigt werden; es wird dadurch vermieden, den Apparat auf längere Zeit stillsetzen zu müssen, wenn man eine solche Reinigung vornehmen muß.In some cases one can proceed in such a way that only one of the slots 28 leads to a curved surface; In this case, a vertically movable pusher can convey the wrapped cube through a suitably shaped channel or the like (where said cube may be heated as described above), so that in this way the last tongue is folded against the cube . Since the stamp parts t, u and 24 each form a structural unit and can be easily removed from the overall device, they can be cleaned easily and quickly at any time after removal; This avoids having to shut down the apparatus for a long time if such a cleaning has to be carried out.

In manchen Fällen können die gewölbten Flächen der Stempelteile t, u so angeordnet werden, daß sie sich einander in bestimmten Zeitabständen zwangsläufig nähern bzw. wieder voneinander entfernen, z. B. wenn der vordere Teil des einzuwickelnden Gegenstandes dicker ist als der folgende Teil.In some cases, the curved surfaces of the punch parts t, u are arranged so that they inevitably meet each other at certain time intervals approach or move away from each other, z. B. when the front part of the to be wrapped Object is thicker than the following part.

Es ist noch zu beachten, daß die Bewegung des Schiebers n und des abwechselnd hin und her gehenden Stempelteiles 24 in gegenseitiger Übereinstimmung durch geeignete Antriebsmittel herbeigeführt werden muß, so daß die in dauernder Folge hintereinander herangefördertenGegenstände mit großer Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit eingewik kelt werden.It should also be noted that the movement of the slide n and des alternately reciprocating stamp part 24 in mutual correspondence must be brought about by suitable drive means so that the in permanent Follow objects conveyed one after the other at high speed and Reliability.

Da der letzte Teil des Einwickelvorganges gemäß Fig. 5, 6, 7 und 8 durch einen einzigen abwechselnd hin und her gehenden Stempelteil, gegebenenfalls in Verbindung mit einem Schieber, welcher schließlich den Ausstoß der fertigen Stücke bewirkt, durchgeführt wird, ist die Zeit, welche zur Durchführung dieser Faltungen aufgewendet werden muß, merklich geringer als in dem Falle, daß diese Falze durch die Ein- oder Auswärtsbewegung einzelner seitlicher Arbeitsflächen für jede einzelne Faltung durchgeführt würden; die weitere Folge ist, daß die Arbeitsleistung der Vorrichtung nach der Erfindung eine höhere ist als die der bisher bekannten Vorrichtungen.Since the last part of the wrapping process according to FIGS. 5, 6, 7 and 8 by a single stamp part alternately going back and forth, if necessary in connection with a slide, which finally pushes out the finished pieces is the time it takes to perform these convolutions must be used, noticeably less than in the case that these folds through the inward or outward movement of individual side work surfaces for each one Folding would be performed; the further consequence is that the work performance of the Device according to the invention is higher than that of the previously known devices.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Method and device for packing mass-produced articles with paper or other suitable materials, characterized in that a stamp part (2q.) Which alternately goes back and forth transversely to the conveying direction of the object (b) to be packed due to its special shape (25 to 30) during its movement In one direction, the wrapping material still protruding beyond the rear end of the object (b) after wrapping the other five sides acts in such a way that initially part of it (g) is folded onto the object (b) and at the same time the laterally adjacent parts (h, j) are folded over each other, but during the opposite movement (decrease) with the help of curved shaped surfaces (29, 3o) acts on the now protruding parts of the wrapping material so that part of it (g in Fig. 6) against the rear of the object ( b) folded over and at the same time the laterally adjoining parts (h, j) are folded over one another, so that protruding tongues (Fig. 6) rest ig = remain, which either through the aforementioned curved surfaces (29, 30) or through only one of these surfaces (29) in connection with a further relative movement of the object (b) and the stamp part (2q.), but now in a different direction than before, can be folded up to the item (b).

2. Apparatus for finishing the packaging of bulk articles according to claim i, consisting of a stamp part moved alternately to and fro (2q.), Which on one side has an inwardly protruding towards a central opening Has a mandrel or the like (25), above and below its slots (26, 26) are, and the on. the other side a similar mandrel (27) and corresponding Has slots (28, 28), of which the latter one or both of which one is arched Surface (29, 30) transfers from the horizontal gradually to the vertical passes that a through the slots (28, 28) guided tongue of the protruding Wrapping material is folded over by approximately a right angle.

3. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that the stamp parts (t, u) which cause the first fold of the envelope material are also slightly curved in the transverse direction at the beginning of their guide surfaces (x, y).