DE531001C - Process for the production of bristle bundles for brooms or brushes - Google Patents
Process for the production of bristle bundles for brooms or brushesInfo
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- DE531001C DE531001C DENDAT531001D DE531001DD DE531001C DE 531001 C DE531001 C DE 531001C DE NDAT531001 D DENDAT531001 D DE NDAT531001D DE 531001D D DE531001D D DE 531001DD DE 531001 C DE531001 C DE 531001C
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Description
Verfahren zur Herstellung von Borstenbündeln für Besen oder Bürsten Borstenbündel für Besen oder Bürsten wurden bisher so hergestellt, daß eine Anzahl von Borsten mit ihrem einen Ende in eine hülsenartige Zwinge, die auch mit Innennuten versehen sein konnte, eingesetzt wurden, worauf die Zwinge mittels geeigneter Preßwerkzeuge zusammengezogen wurde. Durch das Zusammenziehender Zwinge werden die unteren Enden der' Borsten dicht aneinandergepreßt, während die aus der Zwinge herausragenden Teile der Borsten auseinanderstreben und einen konischen Körper bilden. Durch das Zusammenpressen der axial in die Öffnung der Zwinge eingesetzten Borsten tritt jedoch eine Abbiegung der Borsten und somit eine ungünstige Veränderung von deren Gefüge an der Austrittsstelle der Borsten aus der Zwinge ein.Process for the production of bristle bundles for brooms or brushes Bundles of bristles for brooms or brushes have been made so that a number of bristles with one end into a sleeve-like ferrule, which also has internal grooves could be provided, were used, whereupon the clamp by means of suitable pressing tools was contracted. By contracting the ferrule, the lower ends of the 'bristles pressed tightly together, while those protruding from the ferrule Parts of the bristles spread apart and form a conical body. By the However, compression of the bristles axially inserted into the opening of the ferrule occurs a bending of the bristles and thus an unfavorable change in their structure at the point where the bristles exit the ferrule.
Die Erfindung bezweckt nun die Beseitigung dieses Übelstandes der schädlichen Abbiegung der Borsten, wobei jedoch die konische, in vielfacher Hinsicht als vorteilhaft erkannte konische Gestalt des fertigen Borstenbündels beibehalten werden soll.The invention now aims to eliminate this drawback of harmful bending of the bristles, being conical, however, in many ways retained as advantageous conical shape of the finished bristle bundle shall be.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß das eine Ende einer Anzahl von Borsten in eine mit windschief zu ihrer Drehachse angeordneten Innennuten versehenen Zwinge eingeschoben und hierauf die Zwinge durch Preßwerkzeuge, welche den schräg liegenden Nuten folgen., zusammengezogen wird, so daß die einzelnen Borsten des Bündels windschief zueinander und zur Bündelachse angeordnet sind.The method according to the invention is that one end a number of bristles into one arranged at an angle to its axis of rotation Inside grooved ferrule inserted and then the ferrule by pressing tools, which follow the inclined grooves., is pulled together so that the individual The bristles of the bundle are arranged skewed to one another and to the axis of the bundle.
Durch diese Ausbildung gemäß der Erfindung wird erreicht, daß die den Innennuten der Zwinge folgenden Borsten die Zwinge vollkommen umgebogen verlassen und daher, trotzdem das fertige Bündel ein einschaliges Drehhyperboloid, also einen konischen Körper bildet, keinerlei ungünstigen Veränderung ihres Gefüges unterworfen werden.By this design according to the invention it is achieved that the The bristles following the inner grooves of the clamp leave the clamp completely bent and therefore, despite the fact that the finished bundle is a single-shell rotary hyperboloid, that is, one conical body forms, not subjected to any unfavorable changes in their structure will.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in beispielsweiser Ausführungsform des Verfahrens dargestellt, und zwar zeigt Abb. I ein gemäß der Erfindung hergestelltes Borstenbündel in Ansicht und Abb. a die zur Herstellung des Bündels verwendete Zwinge.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment of the process, namely Fig. I shows a manufactured according to the invention Bundle of bristles in view and Fig. A the clamp used to produce the bundle.
Die Zwinge a hat eine konische Form und ist wellig ausgebildet, wobei die einzelnen Wellen schräg zur Erzeugenden. des Konuskörpers und schräg zur Achse der Zwinge liegen. Die Zwinge ist vorzugsweise am Boden offen, sie kann jedoch auch als einseitig geschlossene Hülse ausgebildet werden.The ferrule a has a conical shape and is wavy, wherein the individual waves at an angle to the generating line. of the cone body and at an angle to the axis the ferrule. The clamp is preferably open at the bottom, but it can also be designed as a sleeve closed on one side.
Ein Borstenbündel wird dann in die Zwinge eingesetzt, oder die Zwinge wird auf die Borsten aufgeschoben. Das Ende der Zwinge mit größerem Durchmesser geht gerade über das Borstenbündel hinweg.A bundle of bristles is then inserted into the ferrule, or ferrule is pushed onto the bristles. The larger diameter end of the ferrule goes straight over the bundle of bristles.
Die Zwinge wird dann durch Preßwerkzeuge zusammengezogen, welche vorzugsweise den schräg liegenden Wellen folgen. Alsdann wird der Zwinge eine Drehbewegung relativ zum oberen Ende des Borstenbündels gegeben.The ferrule is then drawn together by pressing tools, which preferably follow the sloping waves. Then the clamp becomes a relative rotational movement given to the top of the bristle bundle.
Auf diese Weise kommen die einzelnen Borsten aus der Zwinge in solcher Richtung heraus, die schräg zu Ebenen liegt, welche durch die Achse des Borstenbündels gelegt werden können. Außerdem kreuzen sich die Borsten an dieser Stelle.In this way, the individual bristles come out of the ferrule in such a way Direction out which is inclined to planes passing through the axis of the bristle bundle can be laid. In addition, the bristles cross at this point.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE531001T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE531001C true DE531001C (en) | 1931-08-04 |
Family
ID=6554750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT531001D Expired DE531001C (en) | Process for the production of bristle bundles for brooms or brushes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE531001C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2152290A1 (en) * | 1971-10-20 | 1973-05-10 | Werner Blankschein | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HAIR OR. BUNCHES OF BRISTLES (DOLLS) FROM A HAIR OR. BRISTLE BAND |
EP0193059A1 (en) * | 1985-02-25 | 1986-09-03 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Hair-dyeing brush |
DE4114136A1 (en) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Schlerf Coronet Werke | Broom and brush |
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- DE DENDAT531001D patent/DE531001C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2152290A1 (en) * | 1971-10-20 | 1973-05-10 | Werner Blankschein | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HAIR OR. BUNCHES OF BRISTLES (DOLLS) FROM A HAIR OR. BRISTLE BAND |
EP0193059A1 (en) * | 1985-02-25 | 1986-09-03 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Hair-dyeing brush |
DE4114136A1 (en) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Schlerf Coronet Werke | Broom and brush |
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