DE530716C

DE530716C - Grinding of flutes in taps

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Publication number: DE530716C
Application number: DEL75409D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1931-07-31

Description

Es ist bekannt, die Sp anmuten, bei Gewindebohrern in einem besonderen. Arbeitsgange durch, entsprechend profilierte Fräser in dem ungehärteten Werkstück zu erzeugen. Auch hat man bei gehärteten Werkstücken die Spajomiten bereits mittels !entsprechend profilierter Schleifscheiben !erzeugt, ■ doch wurde hierbei das Werkstück wie beim Fräsen tangential zum Werkzeug transportiert, ίο wodurch die Schleifscheibe immer nur mit einer relativ geringen Berührungsfläche arbeitete.It is known that the Sp appear in a particular case with taps. Operations by producing appropriately profiled milling cutters in the unhardened workpiece. In the case of hardened workpieces, you also have the spajomites using! Accordingly profiled grinding wheels!, ■ but here the workpiece was just like milling transported tangentially to the tool, ίο which means that the grinding wheel is always only with a relatively small contact area worked.

Beide Verfahren sind daher zufolge der Dauer des Arbeitsvorgangs verhältnismäßig teuer, welcher Mangel durch das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch beseitigt werden soll, daß die Schleifscheibe im Vergleich zur Werkstücklänge einen so großen Durchmesser erhält, daß zur Erzielung leiner ,überall annähernd gleich tiefen Nut ohne Bewegung des Werkstückes tangential zur Schleifscheibe, wie beim Fräsen an. Schlitzen in Schraubenköpfen bekannt, beide Teile nur radial zur Schleifscheibe genähert zu werden brauchen. Hierdurch kommt die Schleifscheibe auf der ganzen Länge der zu erzeugenden Spannnut mit dem Werkstück in Berührung, wodurch die Nut in ungleich kürzerer Zeit hergestellt werden kann, als dies bei den bekannten Arbeitsverfahren möglich ist.Both methods are therefore proportionate in terms of the duration of the operation expensive, which deficiency are thereby eliminated by the method according to the invention should that the grinding wheel has such a large diameter compared to the length of the workpiece gets that to achieve lesser, everywhere approximately the same depth groove without moving the workpiece tangential to the grinding wheel, as with milling. Known slots in screw heads, both parts only radially to Grinding wheel need to be approached. This causes the grinding wheel to come up the entire length of the clamping groove to be produced in contact with the workpiece, whereby the groove can be produced in a much shorter time than is the case with the known Working method is possible.

Dieser Vorteil des Verfahrens kann noch dadurch erhöht werden, daß man eine Schleifscheibe verwendet, welche mehrere Profile auf ihrem Umfange aufweist, so daß also mehrere nebeneinander angeordnete Gelwindebohrer gleichzeitig in .einem Arbeitsgänge mit Spannuten versehen werden können.This advantage of the method can be increased by using a grinding wheel used, which has several profiles on its circumference, so that several gel taps arranged next to each other at the same time in one operation Flutes can be provided.

In der Zeichnung ist das Arbeitsverfahren schematLsch beispielsweise veranschaulicht, 4.0 und zwar zeigtIn the drawing, the working process is illustrated schematically, for example, 4.0 and that shows

Abb. ι das Werkstück und Werkzeug in Seitenansicht,Fig. Ι the workpiece and tool in side view,

Abb. 2 einen Schnitt und
Abb. 3 eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens.Fig. 2 a section and
Fig. 3 shows another possible implementation of the method.

Mit ι ist die Schleifscheibe bezeichnet, die im Durchmesser so groß (z. B. etwa 400 bis 500 mm) bemessen ist, daß ohne Bewegung des Werkstückes 2 tangential zur Schleifscheibe durch Transport des Werkstückes in Richtung des Pfeiles genügend tiefe Spannnuten entstehen, die allerdings in der Mitte des Gewindeteiles 3 des Bohrers 2 tiefer sein würden als beim Ein- und Auslauf der Schleifscheibe. With ι the grinding wheel is referred to, the diameter so large (z. B. about 400 to 500 mm) is dimensioned that without moving the workpiece 2 tangential to the grinding wheel by transporting the workpiece in the direction of the arrow, clamping grooves are sufficiently deep arise, which, however, be deeper in the middle of the threaded part 3 of the drill 2 than when the grinding wheel enters and exits.

Zweckmäßig wird man daher die Schleifscheibe so zum Werkstück anordnen, daß die die Mitte der Schleifscheibendrehachse schneidende Linie I-1 annähernd die Stelle des Gewindeteils trifft, bei der der konische Anschnitteil α in den zylindrischen Teilö übergeht, wodurch die Nut an dieser Stelle am tiefsten ist, da hier erfahrungsgemäß die größte Werkstoff menge vom Bohrer verspant wird.It is therefore advisable to arrange the grinding wheel in relation to the workpiece in such a way that the line I-1 intersecting the center of the grinding wheel axis of rotation approximately meets the point on the threaded part at which the conical cut part α merges into the cylindrical part, whereby the groove is deepest at this point , since experience has shown that this is where the largest amount of material is machined by the drill.

Gemäß dem Verfahren kann man mehrere Gewindebohrer in besonderen Aufnahmen nebeneinander anordnen, wie Abb. 2 zeigt, und'entweder mehrere nebeneinanderliegendei Schleifscheiben mit entsprechendem Profil verwenden oder einem einzigen Schleifscheibenkörper, der auf seinem Umfange; mit mehreren entsprechenden Profilen versehen ist.According to the procedure, several taps can be placed in special receptacles arrange them side by side, as shown in Fig. 2, und'entweder several lying side by side Use grinding wheels with an appropriate profile or a single grinding wheel body, the one on its circumference; is provided with several corresponding profiles.

Möglich wäre es auch, wie in Abb. 3 dargestellt, bei vier- und mehrnutigen Werkstücken in einem Arbeitsgänge zwei Spannnuten auf dem Werkstück zu erzeugen, indem man das Profil der Schleifscheibe entsprechend wählt.It would also be possible, as shown in Fig. 3, for workpieces with four or more grooves to produce two clamping grooves on the workpiece in one operation by the profile of the grinding wheel is selected accordingly.

Claims

Claims ·.

1. Grinding of the flutes in taps, characterized in that the grinding wheel relative to the workpiece length is given a diameter so large that, to obtain 'an all approximately equal deep groove without movement of the workpiece tangentially to the grinding wheel both parts only radially to _go grinding wheel approached to will need.

2. Tool for performing the method according to claim 1, characterized in that the same for machining several taps in one operation has a plurality of profiles arranged next to one another.

3. Tool for performing the method according to claim 1, characterized in that that the same is profiled in such a way that two flutes are produced at the same time in four- and multi-flute workpieces can be.

1 sheet of drawings