DE529441C

DE529441C - Control for a bypass valve switched between two pipes under alternating pressures

Info

Publication number: DE529441C
Application number: DE1930529441D
Authority: DE
Original assignee: Armaturen & Maschinenfabrik Ak
Current assignee: Armaturen & Maschinenfabrik Ak
Priority date: 1930-10-04
Filing date: 1930-10-04
Publication date: 1931-07-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerung für einen zwischen zwei Rohrleitungen mit wechselnden Drücken geschalteten Umleitungsschieber, bei dem eine genaue Beobachtung über die geförderte Menge, über den herrschenden Druck in den Leitungen und über den Zeitpunkt der Umschaltung] nicht möglich ist. Umsteuerapparate, wie Kolbenschieber, Flachschieber, Drehschieber u. dgl., die bei einem bestimmfen, von vornherein festgelegten Volumen oder nach bestimmten Zeiten genau periodisch; -umsteuern, sind bekannt. Bei Betriebsverhältnissen jedoch, wo sich das umzuleitende Volumen der geförderten Flüssigkeit oder der Zeitpunkt der Umsteuerung oder die Entfernung¹ des Umsteuerapparates von der Saugstelle nicht von vornherein genau festlegen lassen oder bei solchen Betriebsverhältnissen, bei denen eine Beobachtung der willkürlich auftretenden Perioden und Schwankungen nidht möglich ist, können diese bekannten Umsteuerapparate nicht verwendet werden.
Nach der Erfindung ist der Umsteuerungsapparat so ausgebildet, daß die Umsteuerung nicht zwangsläufig, sondern selbsttätig bei diesen willkürlichen, nicht beeinflußbaren periodischen Betriebsverhältnissen, und zwar stets im günstigsten Moment, eintritt. Die hierzu erforderlichen Mittel sind in der Beschreibung und in den Ansprüchen näher angegeben.The invention relates to a control for a bypass valve switched between two pipelines with alternating pressures, in which precise observation of the amount conveyed, the pressure prevailing in the lines and the time of switchover is not possible. Reversing devices, such as piston valves, flat valves, rotary valves and the like, which are precisely periodic at a certain volume specified in advance or after certain times; -reversing are known. However, in operating conditions where the volume of the pumped liquid to be ^{diverted or the time of reversal or the distance 1 of} the reversing apparatus from the suction point cannot be precisely determined from the outset, or in operating conditions in which it is not possible to observe the randomly occurring periods and fluctuations , these known reversing devices cannot be used.
According to the invention, the reversing apparatus is designed in such a way that the reversal does not necessarily occur, but occurs automatically in these arbitrary, periodic operating conditions that cannot be influenced, and always at the most favorable moment. The means required for this are specified in more detail in the description and in the claims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar" zeigen die Abb. 1 und 2 zwei verschiedene Stellungen des Umsteuerapparates und die Abb. 3 eine Einzelheit.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely " Fig. 1 and 2 show two different positions of the reversing apparatus and the Fig. 3 a detail.

Der Umsteuerapparat besteht aus einem länglichen Gehäuse 1, in •welchem 'ein mit zwei oder mehreren Umleitungskanälen 2, 3 versehener Schieber oder Kolben 5 verschiebbar geführt is-rf. An das Gehäuse sind zwei Rohrleitungen 4 und 5 angeschlossen, in denen sich Luft oder Flüssigkeit befindet, deren Druck periodisch steigt und fällt. In den beiden Stirnflanschen i«, i^b des Gehäuses ι sind Längsbohrungen 6 und 7 vorgesehen, in denen mittels eines kleinen Kolbens oder einer Ledermanscibiette 8 eine Steuerstange 9 und 10 geführt ist, die, wie an sich bekannt, durch 'einen Hebel 11 miteinander verbunden sind. An Stelle der Längsbohrungen 6, 7 in den Druckflanschen des Gehäuses können auch besondere Steuerzylinder vorgesehen sein. Der Hebel 11 ist in einer am Gehäuse 1 befestigten Gabelstütze 12 gelagert und dient, wie ebenfalls .bekannt, als Träger eines¹ in seinen Endstellungen einstellbaren Laufgewichtes¹13. Die Endstellungen des U-förmig gestalteten Laufgewichtes 13, das zwecks Verminderung der Reibung mit einer Rolle 14 ausgestattet ist, können in bekannter Weise durch Löcher und Steckstifte bestimmt werden.The reversing apparatus consists of an elongated housing 1 in which a slide or piston 5 provided with two or more diversion channels 2, 3 is slidably guided. Two pipes 4 and 5 are connected to the housing, in which there is air or liquid, the pressure of which rises and falls periodically. In the two end flanges i «, i ^{b of} the housing ι longitudinal bores 6 and 7 are provided, in which a control rod 9 and 10 is guided by means of a small piston or a leather manicure 8, which, as known per se, are connected by a lever 11 are connected. Instead of the longitudinal bores 6, 7 in the pressure flanges of the housing, special control cylinders can also be provided. The lever 11 is mounted in a fork support 12 attached to the housing 1 and serves, as is also known, as a carrier of a ¹ ^{adjustable barrel weight 1} 13 in its end positions Roller 14 is equipped, can be determined in a known manner by holes and pins.

Jede Längsbohrung 6, 7 ist durch eine obere Querbohrung 15, 16 mit dem Innern des Gehäuses r und am unteren Ende durch je eine Rohrleitung 17, 18 mit den Rohrleitungen 4, 5 verbunden. In den Verbindungsleitungen 17, 18 sind von Hand einstellbare Each longitudinal bore 6, 7 is connected to the interior of the housing r through an upper transverse bore 15, 16 and, at the lower end, through a respective pipe 17, 18 to the pipes 4, 5. In the connecting lines 17, 18 are adjustable by hand

Druckminderungsventile 19/20 eingebaut. Die Umlauf leitungen. 2, . 3 sind mit Rückschlagventilen i^a und 3« verseilen, die bezwecken, daß die Luft im Kanal 2 nur von der Rohrleitung 4 nach der Leitung 5 und die Luft im Kanal 3 nur von. 5 nach: 4, nicht aber in der entgegengesetzten Richtung strömen kann. Es kann aber auch; eine andere Einrichtung' der Umleitungskanäle getroffen sein. Wesentlich an der Erfindung· ist, daß eine selbsttätige elastische Umsteuerung des Schiebers-S erfolgt, wenn in einer der beiden Leitungen 4 oder 5 eine Drucksteigerung auf eine vorher bestimmte Höhe erfolgt.Built-in pressure reducing valves 19/20. The circulation lines. 2,. 3 are stranded with non-return valves i ^a and 3 ", the purpose of which is that the air in channel 2 only from the pipe 4 to the line 5 and the air in channel 3 only from. 5 to: 4, but cannot flow in the opposite direction. But it can also; another establishment 'of the diversion channels must be made. It is essential to the invention that an automatic elastic reversal of the slide-S takes place when there is an increase in pressure to a predetermined level in one of the two lines 4 or 5.

Die Wirkungsweise des Umsteuerapparates ist folgende:The mode of operation of the reversing device is as follows:

In der Rohrleitung 5 wird durch einen Kompressor oder 'eine sonstige Druckluftquelle ein gewünschter Überdruck erzeugt. Das Rückschlagventil 2^a verhindert den Übergang der Druckluft von der Leitung" 5 zur Leitung 4. Die Druckluft tritt durch, die Verbindungsleitung 18 unter den Kolben 8 der Steuerstange 10. Entsprechend der Einstellung des Laufgewichtes, 13 in seiner rechten Endstellung bestimmt sich! dier Druck, der auf die untere Kolbenfläche 8 wirken muß, um die Steuerstange 10 zu heben und den Hebel 11 zu verschwenken. Ist dieser Druck erreicht, so wird die Steuerstajngie 10 so weit gehoben, bis die Querbohrung 16 freigegeben ist, durch die nunmehr die Druckluft hinter die rechte Stirnfläche des Schiebers S tritt und diesen von der Stellung nach Abb. 1 in die Lage gemäß Abb. 2 verschiebt. Bei der Verschwenkung des Hebels 11 in seine neue Lage (Abb. 2) rollt das Laufgewicht 13 nach links und hält dadurch die angehobene Steuerstange 10 in ihrer Lage, so daß bei einer evtl. Minderung des Druckes in der Rohrleitung 5 kein Zurückgehen der Steuerstange ι ο 'eintritt. Dadurch unterscheidet sich .diese Art der Steuerung wesentlich von den federbelasteten Ventilen, die sich bei einer Drucksteigerung öffnen, beim Nachlassen des Drukkes unter die Öffnungsdruckgrenze sich aber wieder schließen und dadurch die Umsteuerung sprungweise herbeiführen oder gar unterbrechen.A desired overpressure is generated in the pipeline 5 by a compressor or some other compressed air source. The check valve ^2a prevents the passage of the compressed air from the line 5 to the line 4. The compressed air passes through the connecting line 18 under the piston 8 of the control rod 10. The pressure is determined according to the setting of the barrel weight 13 in its right end position , which must act on the lower piston surface 8 in order to lift the control rod 10 and to pivot the lever 11. When this pressure is reached, the control rod 10 is raised until the transverse bore 16 is released, through which the compressed air is now behind the right end face of the slide S occurs and moves it from the position according to Fig. 1 to the position according to Fig. 2. When the lever 11 is pivoted into its new position (Fig. 2), the barrel weight 13 rolls to the left and thereby holds the raised control rod 10 in their position, so that in the event of a possible reduction in the pressure in the pipeline 5, the control rod ι ο 'does not return the control essentially depends on the spring-loaded valves, which open when the pressure increases, but close again when the pressure drops below the opening pressure limit, thereby causing or even interrupting the reversal in leaps and bounds.

Nach Vollzug der Verschiebung des Kolbens S in seine neue Stellung ist die Rohrleitung S durch die Umleitung 3 mit der Leitung 4 verbunden, so daß die Druckluft in diese Leitung strömt, da das Rückschlagventil·}*² das Überströmen der Druckluft in dieser Richtung gestattet. Die Steuerstange 9 befindet sich dabei in der gesenkten Lage, in welcher die Querbohrung 15 abgeschlossen ist. Durch das Überströmen der Luft von der Leitung 5 nach der Leitung 4 findet ein Druckausgleich in den beiden Leitungen statt. Findet jedoch nunmehr in der Leitung ,4 durch den Kompressor eine Drucksteigerung statt, so wird die Steuerstange.9 gehoben, sobald der durch das Laufgewicht 13 erzeugte Druck auf den Kolben 8 überwunden ist, und die Umschaltung vollzieht sich im entgegengesetzten Sinne.After completion of the displacement of the piston S in its new position, the pipe S is connected by diverting 3 with the line 4, so that the compressed air flows into this line, since the check valve ·} * ² the overflow of compressed air allowed in this direction. The control rod 9 is in the lowered position in which the transverse bore 15 is closed. As the air flows over from line 5 to line 4, pressure equalization takes place in the two lines. If, however, there is now a pressure increase in the line 4 due to the compressor, the control rod 9 is raised as soon as the pressure on the piston 8 generated by the barrel weight 13 is overcome, and the switchover takes place in the opposite direction.

Das Laufgewicht kann in seinen Endstellungen so eingestellt werden, daß die Umsteuerung des Schiebers S bei verschieden hohen Drücken in den Leitungen 4, 5 >erf olgt. In allen Fällen ist aber die einmal vollzogene Umsteuerung des Kolbens S unabhängig von den Druckschwankungen in der jeweiligen Druckleitung.The barrel weight can be adjusted in its end positions so that the reversal of the slide S at different pressures in the lines 4, 5> succeeded. In all cases, however, the reversal of the piston S once carried out is independent on the pressure fluctuations in the respective pressure line.

Um ein hartes Umsteuern zu vermeiden, werden die in den Verbindungsleitüngen 17, eingebauten Druckminderungsventile 19, 20 von Hand entsprechend eingestellt.In order to avoid a hard change of direction, the lines in the connecting lines 17, built-in pressure reducing valves 19, 20 adjusted accordingly by hand.

Claims

Patent claims:

1. Control for one standing between two under alternating pressures Pipelines' switched bypass valve, characterized in that two sealed in control cylinders guided control rods (9, 10) in known per se Way by one provided with a barrel weight (13). Lever (11) with each other are connected and that the control cylinder 'on the one hand with the pipelines and on the other hand with the valve body _ in connection.

2. Control according to claim 1, characterized in that as a control cylinder for the control rods (9, 10) in the end flanges (i ³ , i ^b ) of the housing (1) provided longitudinal bores (6, 7) are used, each through one Transverse bore (15, 16) are connected to the interior of the housing.

3. Control according to claim 1, characterized • in that the end positions of the its lever U-shaped encompassing barrel weight (13) in a known manner are adjustable by means of adjustable stops.

4. Control according to claim 1 and 2, characterized in that in the of the pressure lines (4, 5) to the control cylinders or longitudinal bores (6, 7) of the housing end flanges ( i ^a , i ^b ) leading connecting lines (17, 18) of Manually adjustable pressure reducing valves (19, 20) 11g are switched on.

For this purpose ι sheet of drawings