Verfahren zum Verkoken gasreicher Kohle im unterbrochenen Betriebe
Zur Erzielung bestimmter Eigenschaften des in waagerechten Kammern im unterbrochenen
Betriebe erzeugten Kokses ist nicht nur die Innehaltung einer bestimmten Endtemperatur
und einer bestimmten Garungszeit erforderlich, sondern es kommt auch sehr darauf
an, in welcher Weise die Temperatur der Kohle während des Verkokungsvorganges ansteigt.Process for coking gas-rich coal in interrupted operations
To achieve certain properties of the interrupted in horizontal chambers
Establishments produced coke is not just maintaining a certain final temperature
and a certain cooking time is required, but it also depends a lot
how the temperature of the coal rises during the coking process.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verkoken insbesondere gasreicher
Kohle und eine hierzu geeignete Ausbildung der Öfen und geht von der Erkenntnis
aus, daß eine gasreiche Kohle, wie sie z. B. die oberschlesische Kohle darstellt,
zuerst eine Zeitlang auf einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur (je nach dem
Erw.eichungspunkt der zu behandelnden Kohle 35o bis 500° C) gehalten und dann verhältnismäßig
schnell auf die Endtemperatur: gebracht werden muß. Um auch bei gleichbleibendem
Betrieb der Verbrennungskammern in der 'hierfür notwendigen Weise die Temperatur
der Kammer willkürlich regeln zu können, sind gemäß der Erfindung die zwischen den
Verbrennungskammern und den Verkokungskammern liegenden Wände (so,genannte Läufer)
mit Kanälen versehen, durch die ein Kühlmittel, beispielsweise Luft, hindurchgeleitet
werden kann. Zu diesem Zweck werden entweder die Läufersteine selbst mit Öffnungen
versehen, die durchlaufende senkrechte oder waagerechte Kanäle ergeben, oder es
werden an den massiven Verbrennungskammern und Ofenkammern trennenden Wänden entlang
dünne Brückensteine in die Ofenkammern eingesetzt, wobei für diese Steine ein Werkstoff
vorgesehen wird, der großen Temperaturschwankungen gegenüber gefüge- und formbeständig
ist. Die waagerechten oder senkrechten Kühlkanäle können auch durch kleine Öffnungen
mit der Kammer unmittelbar verbunden sein, so daß die zu Beginn der Garungszeit
aus dem Kohlekuchen austretenden verhältnismäßig kühlen Gase und Dämpfe (Kohlensäure,
Kohlenoxyd, Wasserdampf) 11 die Kühlkanäle gelangen und eine Kühlung der Kammer
bewirken. Man kann natürlich auch bei Fortlassung der Verbindungsöffnungen ein besonderes
Kühlmittel, z. B. aus der Atmosphäre angesaugte Luft, durch die Kanäle schicken,
und die .auf diese Weise erwärmte Luft kann auch im Kreislauf geführt werden, wobei
die während des Kühlvorganges aufgenommene fühlbare Wärme des Kühlmittels, beispielsweise
zur Erhitzung von Dampfkesseln u. dgl., nutzbar gemacht werden kann.The invention relates to a method for coking, in particular more gas-rich
Coal and a suitable training of the furnaces and is based on the knowledge
from that a gas-rich coal, as z. B. represents the Upper Silesian coal,
first at a relatively low temperature for a while (depending on the
Eichungspunkt of the charcoal to be treated 35o to 500 ° C) kept and then relatively
quickly to the final temperature: must be brought. To even with the same
Operation of the combustion chambers in the way necessary for this, the temperature
to be able to arbitrarily regulate the chamber are, according to the invention, between the
Combustion chambers and the walls lying next to the coking chambers (so-called runners)
provided with channels through which a coolant, for example air, passed
can be. For this purpose either the runner stones themselves are provided with openings
provided that result in continuous vertical or horizontal channels, or it
are along the massive combustion chambers and furnace chambers dividing walls
thin bridge stones inserted into the furnace chambers, with a material for these stones
is provided, the large temperature fluctuations against structure and dimensionally stable
is. The horizontal or vertical cooling channels can also pass through small openings
be directly connected to the chamber, so that the beginning of the cooking time
Relatively cool gases and vapors (carbon dioxide,
Carbon oxide, water vapor) 11 reach the cooling channels and a cooling of the chamber
cause. Of course, you can also do a special one if you omit the connecting openings
Coolant, e.g. B. send air sucked in from the atmosphere through the ducts,
and the air heated in this way can also be circulated, whereby
the sensible heat of the coolant absorbed during the cooling process, for example
Can be used for heating steam boilers and the like.
Es sind bereits kontinuierlich betriebene senkrechte Retorten bekannt,
bei denen um den unteren Teil Kanäle geleitet sind, durch die Gas oder Luft geführt
wird, welche Stoffe sich hierbei erwärmen und eine Kühlung des Kokses bewirken.
Beim kontinuierlichen Betrieb besteht .aber gerade - der Wunsch, die einzelnen Teile
der Kammer auf einer verschieden hohen Temperatur zu halten, wähsend
beim
waagerechten Ofen eine möglichst gleichmäßige Temperatur des Kammerinhalts angestrebt-wird.There are already continuously operated vertical retorts known,
in which channels are passed around the lower part through which gas or air is passed
which substances heat up and cause the coke to cool.
In continuous operation, there is, however, the desire to have the individual parts
to keep the chamber at a different temperature while
at the
horizontal oven a temperature of the chamber contents that is as uniform as possible is aimed for.
Es sind ferner Koksöfen bekannt, bei denen nur eine Kammerwand beheizt
wird und die Destillationsgase aus zwei benachbarten Kammern durch waagerechte,
die andere Kammerwand durchbrechende Kanäle in einen gemeinsamen Sammelraum abgeleitet
werden. Eine Kühlung und Regulierung der Temperaturen der Verkokungsräume tritt
bei dieser Ofenbauart jedoch nicht ein.There are also known coke ovens in which only one chamber wall is heated
and the distillation gases from two adjacent chambers through horizontal,
channels penetrating the other chamber wall are diverted into a common collecting space
will. A cooling and regulation of the temperatures of the coking rooms occurs
However, this does not apply to this type of furnace.
Die Abbildung zeigt in beispielsweiser Ausführungsform einen waagerechten
Schnitt durch einen für das erfindungsgemäße Verfahren verwendbaren Ofen mit waagerechten
Verkokungskammern. Zwischen den senkrechten Heizzügen -a und den Ofenkanunern b
befinden sich die aus dem Silikamaterial bestehenden Läuferwände c. Auf der Seite
der Kammern schließen sich an diese Läuferwände Wände cd aus dünnen Brückensteinen
an; die Brückensteine sind mit öffnungen e versehen, die senkrechte, zum Durchgang
des Kühlmittels bestimmte Kanäle bilden. Von den Kanälen e gehen verhältnismäßig
kleine öffnungen f unmittelbar in die Kammern, durch die die anfangs in der Kammer
sich entwikkelnden Gase und Dämpfe in die senkrechten Kanäle e gelangen. Die Kühlkanäle
jeder einzelnen Kammer münden zweckmäßig m eine gemeinsame Leitung, die absperrbar
mit der Vorlage oder mit einer besonderen Sammelleitung für die zu Beginn der Garungszeit
sich entwickelnden Destillationsgase verbunden ist.In an exemplary embodiment, the figure shows a horizontal one
Section through a furnace that can be used for the method according to the invention with horizontal
Coking chambers. Between the vertical heating flues -a and the furnace ducts b
are the runner walls made of silica material c. On the website
of the chambers adjoin these runner walls, walls cd made of thin bridge stones
at; the bridge stones are provided with openings e, the vertical ones to the passage
of the coolant form certain channels. From channels e go relatively
small openings f directly into the chambers, through which the initially in the chamber
developing gases and vapors get into the vertical channels e. The cooling channels
each individual chamber expediently open into a common line that can be shut off
with the template or with a special manifold for the beginning of the cooking time
developing distillation gases.