DE528095C

DE528095C - Device for notching bottle caps

Info

Publication number: DE528095C
Application number: DE1930528095D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-11-12
Filing date: 1930-06-11
Publication date: 1931-06-25

Description

Vorrichtung zum Einkerben von Flaschenkapseln Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Einkerben von Flaschenkapseln, die in ein die Kapsel am Flaschenhals aufpressendes Druckwerk eingebaut ist, das einen Bestandteil der bekannten Verkapselmaschine bildet.Device for notching bottle caps the subject of the invention is a device for notching bottle caps, which are inserted into the capsule on the Bottleneck pressing printing unit is built in, which is a component of the known Encapsulation machine forms.

Gemäß der Erfindung wird gegen die Kapseloberfläche eine Rolle gepreßt, die die Kapsel einkerbt. Diese Rolle wird während der Abwärtsbewegung der Flasche durch Vermittlung eines Hebels in Tätigkeit gesetzt, und zwar wird die Bewegung dieses Hebels durch irgendeine Vorrichtung ausgelöst, welche an dem Stempel befestigt ist, der die Kapsel gegen die Flasche drückt.According to the invention, a roller is pressed against the capsule surface, which scores the capsule. This roll occurs during the downward movement of the bottle set in motion by the mediation of a lever, namely the movement this lever is triggered by some device attached to the punch pushing the capsule against the bottle.

Die Rolle wird lediglich bei der Bewegung der Flasche nach abwärts an die Kapsel gedrückt, während bei der Bewegung derselben nach aufwärts die Hebelvorrichtung beiseitegeschoben wird, so daß dann die Kapsel am Flaschenhalse mittels an sich bekannter Preßrollen lediglich zusammengepreßt wird.The roller only becomes active when the bottle is moved downwards pressed against the capsule, while moving the same upwards the lever device is pushed aside, so that then the capsule on the neck of the bottle by itself known press rollers is only pressed together.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung, die einen Schnitt durch das Kapseldruckwerk darstellt, veranschaulicht.The subject of the invention is in the drawing, which is a section through represents the capsule printing mechanism illustrated.

Den Hauptbestandteil der Vorrichtung bildet eine Hohlspindel i, bestehend aus einem Ober- und einem mit Aussparungen versehenen Unterteil, die ineinander eingeschraubt sind. Die Hohlspindel i, die oben in dem Kugellager 2 gelagert ist, wird mittels eines am Oberteil angeordneten und durch das Zahnrad i9 angetriebenen Zahnrades if; in Drehbewegung versetzt. Der Spindelunterteil i ist mit einer Schraubenmutter 3 versehen, durch die die Platte .4 festgehalten wird. Die Platte q. besitzt sechs Aussparungen, in denen die Enden der Stangen 5 untergebracht sind. (In der Zeichnung ist der Übersichtlichkeit wegen nur eine Stange 5 gezeichnet.) An den drehbaren Stangen 5 sind die die Kapsel am Flaschenhalse festpressenden Rollen 6 angeordnet. Die Stangen 5 werden mittels eines Feder- oder Gummiringes 7 zusammengehalten, der den Rollendruck auf die Kapsel erzeugt. Der Spindelunterteil i ist mit einer Scheibe 8 versehen, an der mittels Bolzen 9 die Platte io befestigt ist, durch deren Öffnung die Flasche mit der auf den Hals aufgesetzten Kapsel eingeführt wird.The main component of the device is a hollow spindle i, consisting from an upper part and a lower part provided with recesses, which interlock are screwed in. The hollow spindle i, which is supported at the top in the ball bearing 2, is by means of a arranged on the upper part and driven by the gear wheel i9 Gear if; set in rotary motion. The spindle lower part i is with a screw nut 3 provided by which the plate .4 is held in place. The plate q. owns six Recesses in which the ends of the rods 5 are accommodated. (In the drawing For the sake of clarity, only one rod 5 is drawn.) On the rotatable Rods 5 are the rollers 6 that press the capsule tightly onto the bottle neck. The rods 5 are held together by means of a spring or rubber ring 7, the creates the roller pressure on the capsule. The lower spindle part i is with a disk 8, to which the plate io is fastened by means of bolts 9, through the opening thereof the bottle is inserted with the capsule on the neck.

Im Innern der Spindel i ist ein Stempel i i angeordnet. Dieser ist an einem im Querschnitt quadratförmigen Stabe 12 befestigt, welcher durch eine COffnung der am Maschinengehäuse 1.4 befestigten Scheibe 13 hindurchgeführt ist. Die Scheibe 13 hält mittels des Stabes 12 den Stempel i i fest und verhindert die Drehbewegung desselben. Die Spindel i dagegen ist um den Stempel i i frei drehbar. Der Stempel i i wird an die Flasche durch die Feder 15, die am Kugellager 16 ihre Stütze findet, angepreßt. Am Stempel i i ist ein Kugellager 17 befestigt, welches in Höhe der Aussparungen der @Irrr@ del i bei senkrechter Bewegung des Stempels i i gleitet.A punch i i is arranged inside the spindle i. This is attached to a cross-sectionally square rod 12, which through an opening the disk 13 attached to the machine housing 1.4 is passed through. The disc 13 holds the stamp i i firmly by means of the rod 12 and prevents the rotary movement same. The spindle i, on the other hand, is freely rotatable about the punch i i. The Stamp i i is attached to the bottle by the spring 15, which is supported on the ball bearing 16, pressed on. A ball bearing 17 is attached to the punch i i, which at the level of the recesses of the @ Irrr @ del i with vertical movement of the punch i i slides.

An der Scheibe 8 befinden sich Vorsprünge 2o, an denen mittels des Bolzens 21 ein Hebel 22 drehbar angeordnet ist. In der Scheibe 8 befindet sich neben dem Hebel 22 ein Schlitz 24, der als Gleitführung für den Schieber 23 dient. Auf der linken Seite der Zeichnung ist ein durch diesen Schlitz 24 geführter Schnitt veranschaulicht, während auf der rechten Seite ein Schnitt durch den zur Führung der Stange 5 dienenden Schlitz 25 dargestellt ist.On the disc 8 there are projections 2o on which by means of Bolt 21, a lever 22 is rotatably arranged. In the disc 8 is next to the lever 22 has a slot 24 which serves as a sliding guide for the slide 23. on the left side of the drawing is a cut through this slot 24 illustrates, while on the right-hand side a section through the guide the rod 5 serving slot 25 is shown.

Am Schieber 23 sind ein Bolzen a6, der durch eine am oberen Ende des Hebels 22 befindliche Öffnung lose hindurchgeführt ist, sowie ein Bolzen 27 befestigt, an dem ein mit einer drehbaren Rolle 29 ausgestatteter Schwenkhebel 28 drehbar angeordnet ist. Am anderen, gabelförmig ausgebildeten Ende des Hebels 22 ist ein Kreuzstück 3o drehbar angeordnet, das mit einer Öffnung versehen ist, durch welche ein mit einem Kopf 32 versehener Bolzen 31 hindurchgeführt ist. Der Kopf 32 des Bolzens 31 ist durch den Bolzen 33 an dem Schieber 34 befestigt. Der Bolzen 3 1 ist mit einem Flansch 35 versehen, an dem die Feder 36 abgestützt ist, die auf der anderen Seite an dem Kreuzstück 30 ihre Stütze findet. Am Schieber 34 ist eine horizontale Rolle 37 drehbar gelagert, die mit einer Verzahnung bzw. einem scharfkantigen Rande versehen ist, je nach gewünschter Ausführungsform der Kerben, die in die Kapsel hineinzudrücken sind.A bolt a6, which is loosely passed through an opening located at the upper end of the lever 22, and a bolt 27 on which a pivot lever 28 equipped with a rotatable roller 29 is rotatably arranged are attached to the slide 23. At the other, fork-shaped end of the lever 22, a cross piece 3o is rotatably arranged, which is provided with an opening through which a bolt 31 provided with a head 32 is passed. The head 32 of the bolt 31 is fastened to the slide 34 by the bolt 33. The bolt 3 1 is provided with a flange 35 on which the spring 36 is supported, which is supported on the other side on the cross piece 30 . A horizontal roller 37 is rotatably mounted on the slide 34 and is provided with a toothing or a sharp-edged edge, depending on the desired embodiment of the notches which are to be pressed into the capsule.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgendermaßen: Wenn der Flaschenhals sich von unten nach oben durch die Öffnung in der Scheibe io bewegt, hebt der Druck den Stempel i i unter Überwindung des Widerstandes der Feder 15. Bei weiterer Bewegung der Flasche nach oben pressen die Rollen 6 die Kapsel an der Flasche fest; das Kugellager 17 hebt die Rolle 29, die es von unten berührt, an, wodurch sich der Hebel28 um den Bolzen 27 dreht. Infolge der Konstruktion des Schiebers 23 wird hierdurch kein Druck auf die Rolle 37 übertragen, die einstweilen untätig bleibt. Bevor der Stempel i i seine oberste Lage erreicht hat, schiebt sich das Kugellager 17 über die Rolle 29, und der Ansatz 28 senkt sich durch eigenes Gewicht herab.The operation of the device is as follows: When the bottle neck moves from bottom to top through the opening in the disk io, the pressure lifts the plunger ii overcoming the resistance of the spring 15. When the bottle continues to move upwards, the rollers 6 press the Capsule stuck to the bottle; the ball bearing 1 7 lifts the roller 29, it touches from below, at, whereby the Hebel28 rotates about the pin 27th As a result of the construction of the slide 23, no pressure is transmitted to the roller 37 , which remains inactive for the time being. Before the punch ii has reached its uppermost position, the ball bearing 17 slides over the roller 29, and the projection 28 lowers itself under its own weight.

Wenn die Flasche wieder nach unten bewegt wird, senkt sich der Stempel i i samt dem Kugellager 17. Das Lager 17 drückt bei seiner Abwärtsbewegung auf die Rolle 29, die mittels des Schwenkhebels 28 und des Schiebers 23 das obere Ende des Hebels 22 wegstößt. Infolge der Drehung des Hebels 22 um den Bolzen 2i drückt sein unteres Ende vermittels des Kreuzstückes 3o, der Feder 36 und des mit dem Flansch 35 versehenen Bolzens 31 auf den Schieber 34. Dieser drückt dann die Rolle 37 in die am Flaschenhalse durch die Rollen 6 vorher glatt gepreßte Kapsel hinein. Dadurch, daß sich die Spindel i mit den Scheiben 8 und i o in Drehbewegung befindet und zugleich die Flasche sich nach unten bewegt, beschreibt die verzahnte oder mit einem horizontalen, scharfkantigen Rande versehene Scheibe 37 während des Rollens auf der Kapsel eine Schraubenlinie. Ist die Rolle 37 mit Zähnen versehen, so erzeugt sie an der Kapsel kleine Kerben, die in einer Schraubenlinie liegen; wenn die Rolle 37 einen scharfen Rand besitzt, so erzeugt sie eine einzige spirallinienartige Rille. Die Bildung der Kerben oder Rillen auf der Kapsel währt so lange, bis das Kugellager 17 tiefer als die Rolle 29 zu liegen kommt, weil dann der Druck auf die Rolle 37 aufhört.When the bottle is moved downwards again, the plunger ii and the ball bearing 17 are lowered. During its downward movement, the bearing 17 presses on the roller 29 which, by means of the pivot lever 28 and the slide 23, pushes the upper end of the lever 22 away. As a result of the rotation of the lever 22 about the bolt 2i, its lower end presses by means of the cross piece 3o, the spring 36 and the bolt 31 provided with the flange 35 on the slide 34. This then presses the roller 37 into the bottle neck through the rollers 6 previously pressed capsule into it. The fact that the spindle i with the disks 8 and io is in rotary motion and at the same time the bottle moves downwards describes the toothed disk 37 or disk 37 provided with a horizontal, sharp-edged edge as it rolls on the capsule. If the roller 37 is provided with teeth, it produces small notches on the capsule which lie in a helical line; if the roller 37 has a sharp edge, it creates a single spiral groove. The formation of the notches or grooves on the capsule continues until the ball bearing 17 comes to lie lower than the roller 29, because then the pressure on the roller 37 ceases.

Dadurch, daß die Spindel i aus zwei Teilen zusammengesetzt ist, lassen sich die eigentliche Vorrichtung zum Einkerben der Kapseln und der untere Spindelteil i innerhalb einer Minute leicht abnehmen und auswechseln.Because the spindle i is composed of two parts, leave the actual device for notching the capsules and the lower spindle part i can be easily removed and replaced within a minute.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for notching bottle caps, which is built into the pressure mechanism that presses the capsule onto the bottle neck by a toothed or a sharp edge having roller (37), which in the Movement of the bottle is pressed against the capsule by means of a lever rod, that creates notches or grooves running in a spiral along the neck of the bottle will.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that between the Lever linkage and the linkage controlling part (i7) of the printing unit a pivotable Joint (28) is provided in such a way that the toothed roller (37) only during the downward movement the bottle is pressed into the capsule surface.

3. Device according to claim i and 2, characterized in that the roller (37) in the easily removable and easily replaceable lower part of the two-part spindle (i) is built in.