DE527210C

DE527210C - Process for the production of metal-like coatings

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Publication number: DE527210C
Application number: DEB140851D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-02-26
Filing date: 1927-02-26
Publication date: 1931-10-28

Description

Verfahren zur Herstellung von metallartigen Überzügen Vorliegende Erfindung fällt unter diejenigen bekannten Überzugsverfahren, bei denen als Ausgangsgut ein flüssiger Träger oder ein flüssiges Verbindungsmittel dient, in welchem die metallischen Bestandteile des späteren Überzugs in Form von Pulver enthalten sind. Zu solchen Metallträgern gehören z. B. auch die bekannten flüssigen Aluminiumbronzen, welche zur Herstellung rostschützender oder verzierender Anstriche an Ofenrohren, Ofenteilen usw. Verwendung finden.Process for the production of metal-like coatings Invention falls under those known coating processes in which as starting material a liquid carrier or a liquid connecting means is used in which the metallic components of the later coating are contained in the form of powder. Such metal supports include, for. B. also the well-known liquid aluminum bronzes, which are used for the production of rust-protecting or decorative coatings on stove pipes, Find oven parts, etc. use.

Um im allgemeinen die Haftfestigkeit von Überzügen an der Unterlage zu erhöhen, hat man bereits vorgeschlagen, z. B. nach dem galvanischen oder nach dem Metallspritzverfahren erzeugte Metallüberzüge späterhin einer mechanischen Nachbehandlung durch Hämmern, Walzen, Pressen usw. zu unterwerfen. Eine gleichartige Nachbehandlung ist auch für gewöhnliche oder säurefeste Farbanstriche bekannt geworden, sofern es sich darum handelte, ihre Haftfestigkeit an tafelförmigen metallischen Arbeitsstücken zu erhöhen.In general, the adhesive strength of coatings on the substrate to increase it has already been proposed, e.g. B. after the galvanic or after the metal spraying process produced metal coatings later after a mechanical post-treatment subjugate by hammering, rolling, pressing, etc. A similar follow-up treatment has also become known for ordinary or acid-resistant paints, provided it was a question of their adherence to metal sheet-like workpieces to increase.

Auch die vorliegende Erfindung bedient sich eines Nachbehandlungsvorganges der vorerwähnten Art, unterscheidet sich aber von den nach dem Metallspritz- und galvanischen Verfahren oder den auf dem Wege der üblichen Bronze- oder Farbanstriche erzeugten Überzügen dadurch, daß als Ausgangsgut ein flüssiger Metallträger Verwendung findet, der auch sehr beträchtlichen Wärmeeinflüssen gegenüber die Eigenschaft bewahrt, seine Bindekraft zu den in ihm verteilten Metallteilchen und seine Haftfestigkeit an der Unterlage auszuüben und daß, ehe oder wenn der mit einem solchen Ausgangsgut versehene Überzug mit dem metallischen Arbeitsstück einer mechanischen Nachbehandlung durch Walzen, Hämmern, Pressen usw. unterworfen wird, durch Anwendung von Wärme dafür gesorgt ist, daß das Verbindungsmittel aus dem flüssigen in einen festen Zustand übergeht, der bis zum Einbrennen in das Material des Arbeitsstückes ausgedehnt werden kann. Auf diese Weise gelingt es, in Zusammenwirkung mit mechanischer Nachbehandlung das Eintreiben des :Metalls des Bindemittels in die Poren und das Gefüge des Arbeitsstückes bis an die Höchstgrenze der erreichbaren Haftfestigkeit zu treiben und den Arbeitsvorgang, z. B. des Aufwalzens des Überzugstoffes mit demjenigen des Auswalzens des Arbeitsstückes, im gleichen Arbeitsgang zu vereinigen.The present invention also makes use of an aftertreatment process of the aforementioned type, but differs from those after the metal spraying and galvanic processes or by means of the usual bronze or paint coatings coatings produced by using a liquid metal carrier as the starting material finds, which also preserves the property against very considerable heat influences, its binding force to the metal particles distributed in it and its adhesive strength to exercise on the document and that before or when the with such an initial good provided coating with the metallic work piece of a mechanical aftertreatment by rolling, hammering, pressing, etc., by the application of heat it is ensured that the connecting means from the liquid to a solid state passes, which can be expanded into the material of the workpiece until it is burned in can. In this way, it works in conjunction with mechanical aftertreatment Driving the: metal of the binding agent into the pores and the structure of the workpiece to drive to the maximum limit of the achievable adhesive strength and the work process, z. B. the rolling of the covering material with that of the rolling of the workpiece, to unite in the same operation.

Dabei unterstützt die Stoffart des Metallträgers einmal den Vorgang dieses Eindringens der Metallteilchen in die Werkstoffporen, andererseits hält der Metallträger, welcher selbstverständlich eine der jeweiligen Art des zu behandelnden Werkstückes und des herzustellenden Metallüberzuges angepaßte Konsistenz erhalten muß, die an ihm durch Adhäsion gebundenen Metallteilchen im Augenblick der Einwirkung des Werkzeuges auch auf der Oberfläche des Werkstückes fest. Der Metallträger verhindert also, daß die Metallteilchen unter dem Flächendruck des Werkzeuges hinweg nach vorn ausweichen können und begünstigt so nicht nur die Gleichmäßigkeit in der Verteilung bzw. in der Dichte der vom flüssigen Metallträger auf die Werkstückoberfläche ausgebreiteten Metallpartikelchen, sondern auch die Wirkung des Werkzeuges. Dieses soll die auf der Werkstückoberfläche in der Trägerflüssigkeit verteilt aufgebrachten Metallteilchen ja nicht nur in die Poren und Unebenheiten des Werkstückes eintreiben, sondern es hat vor allem auch die Aufgabe, die Metallteilchen zu deformieren, sie z. B. aus ihrer runden oder körnigen Gestalt in eine flache breit zu drücken, zu hämmern oder zu walzen, damit auf diese Weise diejenigen Flächenteilchen des Werkstückes, auf welche zufällig nicht genügend viele oder gar überhaupt keine der in der Trägerflüssigkeit enthaltenen Metallpartikel gelangt sind, durch das Breitdrücken der letzteren dennoch mit Metall belegt, d. h. vor der Nachbehandlung vorhanden gewesene kleine Zwischenräume zwischen den Metallpartikelchen nach deren Flachdrücken überbrückt werden. Eine ähnliche Wirkung ist keiner der vorerwähnten bekannten Überzugsarten eigentümlich.The type of material of the metal carrier supports the process once this penetration of the metal particles into the material pores, on the other hand, holds the Metal support, which of course is one of the type of to be treated Workpiece and the metal coating to be produced get matched consistency must, the metal particles bound to it by adhesion at the moment of the action of the tool also on the surface of the workpiece. The metal carrier prevents so that the metal particles under the surface pressure of the tool away front can evade and thus not only favors the uniformity of distribution or in the density of that spread from the liquid metal carrier onto the workpiece surface Metal particles, but also the effect of the tool. This is supposed to the workpiece surface distributed in the carrier liquid applied metal particles not only drive it into the pores and unevenness of the workpiece, but it Above all, it also has the task of deforming the metal particles, e.g. B. off Their round or granular shape to press, hammer or wide into a flat to roll, so that in this way those surface particles of the workpiece which coincidentally do not have enough or none at all in the carrier liquid contained metal particles have reached, by pressing the latter nevertheless covered with metal, d. H. Small gaps that existed before post-treatment be bridged between the metal particles after they have been flattened. One similar effect is not peculiar to any of the aforementioned known types of coating.

Eine Flüssigkeit, mit der besonders gute Erfahrungen gemacht worden sind, ist in folgender Weise zu bereiten: Rizinusöl wird mit etwa io °/o Zinkoxyd gemischt und bis auf etwa 300' C erhitzt, bis sich ein Rizinuswachs bildet. Weiterhin wird ein Kopal oder ein Harz z. B. mit Glyzerin verestert und dann mit Leinöl oder Holzöl verdünnt, worauf eine weitere Verdünnung mit Terpentinöl durchgeführt wird. Von dem auf diese Weise gewonnenen Lack werden So Teile mit io bis 2o Teilen des Rizinuswachses gemischt. So entsteht eine Flüssigkeit, von der etwa 8o Teile mit 2o Teilen feinst gemahlenen Metallpulvers (Aluminium, Blei; Messing o. dgl.) vermischt werden. Diese Flüssigkeit wird in geeigneter Weise, z. B. durch Aufspritzen, auf das Arbeitsstück aufgetragen und das Arbeitsstück dann der mechanischen Bearbeitung unterzogen...A liquid, with which particularly good experiences have been made, is to be prepared in the following way: Castor oil is mixed with about 10% zinc oxide and heated to about 300 ° C. until a castor wax is formed. Furthermore, a copal or a resin z. B. esterified with glycerine and then diluted with linseed oil or wood oil, whereupon a further dilution with turpentine oil is carried out. So parts of the paint obtained in this way are mixed with 10 to 20 parts of the castor wax. This creates a liquid of which about 80 parts are mixed with 20 parts of finely ground metal powder (aluminum, lead; brass or the like). This liquid is suitably used, e.g. B. by spraying, applied to the workpiece and the workpiece is then subjected to mechanical processing ...

Das Aufbringen des berzugs auf den zu bearbeitenden Gegenstand läßt sich auf die verschiedenartigste Weise durchführen. Von besonderer Wichtigkeit ist die Anwendung des neuen Verfahrens zum Schutze von Blechen, z. B. zum Überziehen von Eisenblechen mit Aluminium. Hierzu wird der Flüssigkeitsträger nach dem Auftragen z. B. durch ein Heißluftgebläse oder durch andere mittelbare oder unmittelbare Einwirkung bis zum Trocknen hart gemacht oder sogar eingebrannt. Dann wird das mit dem so behandelten Überzug versehene Ble4h ein oder mehrere Male durch Walzen hindurchgeführt. Es hat sich herausgestellt, daß hierbei das Blech auf jede gewünschte Dicke ausgewalzt werden kann, ohne daß der Metallüberzug darunter irgendwie leidet. Der Überzug springt, reißt und blättert nicht ab, er verbindet sich vielmehr bis zur Vollkommenheit mit dem Eisenblech.The application of the coating on the object to be processed can perform in a variety of ways. Is of particular importance the application of the new process for the protection of metal sheets, e.g. B. to cover of iron sheets with aluminum. For this purpose, the liquid carrier is used after application z. B. by a hot air blower or by other indirect or direct action Hardened or even baked until dry. Then that will be the case with the one treated in this way Coated lead 4h passed through rollers one or more times. It has It turned out that this rolled out the sheet to any desired thickness without the metal coating suffering from it in any way. The cover jumps does not tear or peel off, rather it connects to perfection with the iron sheet.

Eine nahezu gleichartige Verbindung ergibt sich, wenn der überzogene Körper mittels eines Fall- oder Schlaghammers bearbeitet wird.An almost identical connection results when the coated Body is processed by means of a drop hammer or demolition hammer.

Bei der mechanischen Einwirkung wird eine gewisse Wärme erzeugt. Diese reicht bei mäßigen Ansprüchen an die Haftfestigkeit zur Trocknung des flüssigen Bindemittels schon aus. In jedem Fall begünstigt sie die Haftfestigkeit des Metallüberzuges und die innige Verbindung der sehr fein verteilten Metallteilchen, so daß sie eine völlig glatte Haut auf dem überzogenen Metallkörper bilden. Auf diese Weise überzogene Bleche können beispielsweise in der Biegemaschine jede Formänderung erfahren, ohne daß der Überzug darunter irgendwie leidet. Auch bei Bohrungen treten keinerlei Veränderungen in der Umgebung der Bohrlöcher auf.The mechanical action generates a certain amount of heat. These suffices with moderate demands on the adhesive strength to dry the liquid Binder already out. In any case, it promotes the adhesive strength of the metal coating and the intimate connection of the very finely divided metal particles, so that they are a make completely smooth skin on the coated metal body. Coated this way Sheet metal, for example, can experience any shape change in the bending machine without that the coating somehow suffers from it. There are also no changes whatsoever when drilling in the vicinity of the boreholes.

Das beschriebene Verfahren hat den weiteren Vorzug, daß die mit einem Metallüberzug, beispielsweise aus Aluminium, versehenen Körper, z. B. Eisenbleche oder Streifen, beim Überwalzen elastisch und geschmeidig bleiben, und daß diese Körper ohne Glühung auf viel geringere Dicken heruntergewalzt werden können, als wenn kein Überzug vorhanden ist. Dies ist darauf zurückzuführen, daß durch das Einwalzen oder Einhämmern die Metallteilchen des Überzugs tief in die Poren des überzogenen Körpers, beispielsweise des Eisens, eindringen und es dadurch dehnbarer machen, als es an sich war. Auf diese Weise wird ein Enderzeugnis gewonnen, das für den als Beispiel angenommenen Fall einem Erzeugnis aus einer Aluminiumlegierung vollkommen gleichwertig ist.The method described has the further advantage that those with a Metal coating, for example made of aluminum, provided body, e.g. B. iron sheets or strips, remain elastic and pliable when rolled over, and that these Bodies can be rolled down to much thinner thicknesses than when there is no coating. This is due to the fact that by rolling or hammering the metal particles of the coating deep into the pores of the coated Penetrate the body, for example of iron, and thereby make it more flexible, than it was in itself. In this way an end product is obtained which is suitable for the an aluminum alloy product taken as an example is equivalent.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of metal coatings by applying a liquid, the metallic coating materials in the smallest distribution form containing binding agent on metallic workpieces, characterized in that that as a liquid binder or as a metal carrier, strong heat influences resisting liquid is used and the metal support after application dried on the work material by the application of heat, if necessary until it hardens or is baked, whereupon the treated surface is exposed to a mechanical finishing by rolling, hammering, pressing or the like.

2. A method for the production of metal coatings according to claim i, characterized in that that, the process of rolling the covering material with that of rolling of the work piece combined in the same operation.

3. Procedure according to claim z and 2, characterized in that the for the preparation of the metal carrier makes a serving liquid from castor oil, which is mixed with about xo per cent of zinc oxide and has been transformed into castor wax by heating, whereupon this castor wax mixed with a liquid consisting of copal or other resin, which z. B. esterified with glycerine and diluted with linseed oil, wood oil and turpentine is, and that one then the one from the castor wax and the aforementioned liquid Finely ground metal powder is added to the existing mixture.