DE526303C - Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions - Google Patents

Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions

Info

Publication number
DE526303C
DE526303C DES84592D DES0084592D DE526303C DE 526303 C DE526303 C DE 526303C DE S84592 D DES84592 D DE S84592D DE S0084592 D DES0084592 D DE S0084592D DE 526303 C DE526303 C DE 526303C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
diaphragm
electrode
electrophoretic deposition
dispersions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES84592D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Nikolaus Schoenfeldt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Elektro Osmose GmbH
Original Assignee
Siemens Elektro Osmose GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Elektro Osmose GmbH filed Critical Siemens Elektro Osmose GmbH
Priority to DES84592D priority Critical patent/DE526303C/en
Priority to GB3923/29A priority patent/GB307912A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE526303C publication Critical patent/DE526303C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/14Coagulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4403Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Description

Es ist an sich bekannt, Kautschuk aus Kautschukdispersionen elektrophoretisch unter Verwendung eines Diaphragmas als Abscheidungsunterlage abzuscheiden. Man hat bei diesem bekannten Verfahren bisher die Kautschukdispersion in den einen Elektrodenraum und einen Elektrolyten in den zweiten Elektrodenraum zu beiden Seiten des Diaphragmas eingebracht.It is known per se to electrophoretically take rubber from rubber dispersions Use a diaphragm as a deposition pad to deposit. One has so far in this known method Rubber dispersion in one electrode compartment and an electrolyte in the second Electrode space introduced on both sides of the diaphragm.

Gemäß der Erfindung wird die eine Elektrode in einer dielektrischen und praktisch wasserfreien Flüssigkeit angeordnet und an diese Elektrode und die in die Kautschukdispersion eintauchende zweite Elektrode eine Gleichstromhochspannung angeschlossen, d. h. eine Spannung über 250 Volt. Durch die Verwendung einer dielektrischen Flüssigkeit auf der einen Seite des Diaphragmas hat man die Möglichkeit, durch Veränderung des Abstan-According to the invention, the one electrode becomes dielectric and practical anhydrous liquid arranged and attached to this electrode and the in the rubber dispersion immersed second electrode is connected to a direct current high voltage, d. H. a voltage above 250 volts. By using a dielectric liquid on one side of the diaphragm one has the Possibility of changing the distance

ao des der in diesem Raum befindlichen Elektrode von dem als Abscheidungsunterlage dienenden Diaphragma den Widerstand der zwischen den Elektroden befindlichen Flüssigkeitsschicht in sehr weiten Grenzen so einzustellen, wie er für den jeweiligen Zweck am günstigsten ist. Eine derartige Möglichkeit besteht bei dem bekannten Verfahren nicht. Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß praktisch kein irgendwie wesentlicher Verlust an dielektrischer Flüssigkeit eintritt, so daß diese lange Zeit benutzt werden kann. Im Gegensatz dazu wird naturgemäß infolge der bei dem bekannten Verfahren eintretenden Abwanderung der Anionen des Elektrolyten eine Erneuerung des Elektrolyten unbedingt von Zeit zu Zeit erforderlich. Außerdem fehlt auch bei dem bekannten Verfahren die Möglichkeit der Anwendung einer Gleichstromhochspannung. Das neue Verfahren erreicht also einerseits den gleichen Vorteil der Abhaltung der Gase, die an der Kathode entstehen, von der sich anodisch abscheidenden Kautschukmasse durch die Anordnung des Diaphragmas und bringt andererseits auch noch praktisch sehr wesentliche Vorteile mit sich.ao of the electrode located in this space from the one serving as a deposition pad Diaphragm the resistance of the layer of liquid between the electrodes in set very wide limits in a way that is most favorable for the respective purpose. Such a possibility does not exist in the known method. Another advantage of the new process is that there is practically no loss of any kind of dielectric liquid enters, so that it can be used for a long time. in the In contrast, it is naturally due to the occurring in the known method If the anions of the electrolyte migrate, a renewal of the electrolyte is essential required from time to time. In addition, the known method is also missing Possibility of using a direct current high voltage. The new procedure achieved so on the one hand the same advantage of keeping out the gases that arise at the cathode, of the anodically deposited rubber mass through the arrangement of the diaphragm and, on the other hand, also brings still have very substantial practical advantages.

In den Abbildungen sind mehrere Ausführungsbeispiele der neuen Einrichtung dargestellt. In Abb. ι ist die Kautschukdispersion in einen Raum α eingebracht, der durch ein Diaphragma b von einem Raum c getrennt ist, in dem sich eine dielektrische Flüssigkeit, z. B. Transformatorenöl, befindet. Das Diaphragma kann beispielsweise im wesentlichen aus Chromoxydpulver bestehen. Auch Pergament-Diaphragmen liefern gute Ergebnisse. In dem Raum α befindet sich außerdem die Kathode d, während in dem Raum c die Anode β angeordnet ist. Zur Abscheidung wird eine Gleichstromhochspannung verwen-Several exemplary embodiments of the new device are shown in the figures. In Fig. Ι the rubber dispersion is introduced into a space α , which is separated by a diaphragm b from a space c in which a dielectric liquid, for. B. transformer oil is located. The diaphragm can consist essentially of chromium oxide powder, for example. Parchment diaphragms also give good results. The cathode d is also located in the space α , while the anode β is arranged in the space c. A direct current high voltage is used for the separation

*) Vom Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dr. Nikolaus Schönfeldt in Berlin-Charlottenburg.Dr. Nikolaus Schönfeldt in Berlin-Charlottenburg.

det, deren Höhe von den Abmessungen der beiden Räume α und c abhängt.det, the height of which depends on the dimensions of the two spaces α and c.

In Abb. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die sich von der nach Abb. ι dadurch unterscheidet, daß die zu behandelnden Kautschukdispersion in einem Raum α angeordnet ist, der zu beiden Seiten durch Diaphragmen ^1 und b2 von zwei Räumen C1 und C2 getrennt ist, in denen sichIn Fig. 2, a further embodiment of the invention is shown, which differs from that of Fig. Ι in that the rubber dispersion to be treated is arranged in a space α, which is on both sides by diaphragms ^ 1 and b 2 of two spaces C. 1 and C 2 is separated, in which

ίο eine dielektrische Flüssigkeit befindet.ίο there is a dielectric liquid.

In Abb. 3 ist ein schlauchartiges Diaphragma bs verwendet; außerdem dient ein an das Badgefäß angelegtes Drahtnetz f als Elektrode. Wird in den inneren von dem Diaphragma bs umschlossenen Raum C3 eine dielektrische Flüssigkeit eingebracht und in den äußeren Raum a3 z. B. ammoniakalische Kautschukmilch, so wird der Kautschuk auf der äußeren Oberfläche des Diaphragmas bs In Fig. 3 a hose-like diaphragm b s is used; In addition, a wire mesh f attached to the bath tank serves as an electrode. If a dielectric liquid is introduced into the inner space C 3 enclosed by the diaphragm b s and in the outer space a 3 z. B. ammoniacal rubber milk, the rubber on the outer surface of the diaphragm b s

zo abgeschieden in einer durch das Diaphragma bestimmten Form. Wenn man dafür Sorge trägt, daß zwischen den Elektroden eine vollkommen gleichmäßige Stromverteilung vorhanden ist, gelingt es, auf diese Weise einen Kautschukschlauch von überall gleicher Dicke abzuscheiden.zo deposited in a shape determined by the diaphragm. If you care contributes to the fact that there is a perfectly even current distribution between the electrodes is, it is possible in this way to create a rubber hose of the same thickness everywhere to be deposited.

Die neue Einrichtung läßt sich auch für solche Verfahren anwenden, bei denen ursprünglich anodisch wandernde Teilchen durch Zusatz von mehrwertige Kationen enthaltenden Lösungen oder von geeigneten Kolloiden zur Kathode wandern.The new facility can also be used for procedures where originally anodically migrating particles through the addition of solutions containing polyvalent cations or of suitable colloids migrate to the cathode.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: .1. Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Kautschuk aus Kautschukdispersionen unter Verwendung eines Diaphragmas als Abscheidungsunterlage, dadurch gekennzeichnet, daß von den beiden beiderseits des Diaphragmas angeordneten Elektroden die eine in einer dielektrischen und praktisch wasserfreien Flüssigkeit sich befindet und daß diese Elektrode und die zweite in der üblichen Weise in die Kautschukdispersion eintauchende Elektrode an eine Gleichstromhochspannung angeschlossen sind..1. Process for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions using a diaphragm as a separation pad, characterized in that of the two electrodes arranged on both sides of the diaphragm, one is dielectric and practically anhydrous Liquid is located and that this electrode and the second in the usual way in the rubber dispersion immersed electrode are connected to a direct current high voltage. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den mit der dielektrischen Flüssigkeit gefüllten Raum abgrenzende Diaphragma eine schlauchartige Form hat.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the diaphragm delimiting the space filled with the dielectric liquid is a hose-like one Has shape. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DES84592D 1928-02-08 1928-03-16 Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions Expired DE526303C (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES84592D DE526303C (en) 1928-02-08 1928-03-16 Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions
GB3923/29A GB307912A (en) 1928-02-08 1929-02-05 Improvements in or relating to electrophoretic deposition of solids from dispersions, for example caoutchouc from latex

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE305630X 1928-02-08
DES84592D DE526303C (en) 1928-02-08 1928-03-16 Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions
DE307912X 1928-03-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE526303C true DE526303C (en) 1931-06-04

Family

ID=32397377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES84592D Expired DE526303C (en) 1928-02-08 1928-03-16 Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE526303C (en)
GB (1) GB307912A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
GB307912A (en) 1930-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2902247C3 (en) Sealing frame for stacked exchange membranes for electrodialysis
DE2142628A1 (en) Electrophoresis device
DE2831570C2 (en) Device for measuring the flow of a liquid flowing through a pipe section
DE526303C (en) Method and device for the electrophoretic deposition of rubber from rubber dispersions
DE516394C (en) Dry rectifier
DE3114181C2 (en)
DE2212099C3 (en) Device for the recovery of metal from a liquid containing ions of this metal
DE1294793B (en) Process for the electrolytic machining of a workpiece by means of a multiphase current and device for carrying out this process
EP0162440A2 (en) Method and device for electrochemically machining very narrow grooves
DE2237318C3 (en) Process for the electrophoretic coating of a helically wound heating wire for an indirectly heatable cathode with an insulating layer
DE2025594C3 (en) Electrode for inductive flow measurement, for measuring alternating voltages in a free electrolyte
DE957614C (en) Process for the galvanic deposition of metal layers on objects by means of direct current
DE83535C (en)
DD147117A5 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF CATHODES
DE1850256U (en) DEVICE ON SMALL EVANIZER UNITS.
DE2238236B2 (en) Method and device for electrophoretic coating with enamel
DE1266098B (en) Process for the electrophoretic coating of electrically conductive materials using aqueous suspensions
DE496645C (en) Process for separating colloidal or finely divided substances with high-tension direct or alternating current
DE725617C (en) Method for the electrical excitation of spectra
AT82024B (en) Electrode for electrolytic measuring instruments. Electrode for electrolytic measuring instruments.
DE962205C (en) Device for measuring the ion concentration, e.g. B. the p-value, of fluids
DE842994C (en) Process for cleaning electrical insulating fluids
DE216015C (en)
DE507555C (en) Cooling device on multi-layer high-voltage capacitors, the metal layers of which are alternately led out on opposite sides over the capacitor body into a liquid insulating and cooling medium surrounding the capacitor
DE349682C (en) Electrode steam boiler for high voltage alternating current