DE525763C

DE525763C - Injection molding machine with safety device against premature opening of the compressed air valves and molded parts

Info

Publication number: DE525763C
Application number: DEA59398D
Authority: DE
Original assignee: Aluminiumwerke Nuernberg GmbH
Current assignee: Aluminiumwerke Nuernberg GmbH
Priority date: 1927-09-15
Filing date: 1927-09-15
Publication date: 1931-05-28

Description

Spritzgußmaschine mit Sicherungsvorrichtung gegen vorzeitiges Öffnen der Druckluftventile und Formteile Die Erfindung betrifft eine Spritzgußmaschine mit außerhalb oder innerhalb des Schmelzkessels liegender Druckkammer, welche mit einem als Druckmittelzuführung dienenden, mit der Metallschmelze nicht in Berührung tretenden abhebbaren Ventil ausgestattet ist.Injection molding machine with safety device against premature opening of compressed air valves and molded parts The invention relates to an injection molding machine with outside or inside of the melting vessel lying pressure chamber, which with one serving as a pressure medium supply, not in contact with the molten metal stepping liftable valve is equipped.

Es sind bereits Spritzgußmaschinen bekannt, bei welchen die Druckmittelzuführung durch automatisch gesteuerte Ein- und Auslaßventile derart geregelt wird, daß ein vorzeitiges Offnen der Druckventile und der Formteile verhütet wird.Injection molding machines are already known in which the pressure medium supply is regulated by automatically controlled inlet and outlet valves so that a premature opening of the pressure valves and the molded parts is prevented.

Die Erfindung bezweckt, durch eine neue Art der Steuerung der Druckluft bzw. eines unmittelbar mit der Druckkammer in Verbindung stehenden abhebbaren Druckluftventils eine sichere und rechtzeitige Entlastung der Druckluft und damit eine zuverlässige Sicherung des Betriebes der Spritzgußmaschine zu erzielen. Dies ist erfindungsgemäß dadurch erreicht worden, daß zwei durch Druckluftleitungen miteinander in Verbindung stehende Zylinder mit Kolben verschiedenen Durchmessers vorgesehen sind, von denen der größere .auf die Gußformteile, der kleinere auf das Druckluftventil einwirkt, und zwar derart, daß letzteres jeweils schneller abgehoben wird. als das öffnen der Gießform erfolgt. Dies kann auch durch geeignet verschiedene Bemessung des Querschnittes der Druckluftzuleitungen zu den Zylindern erreicht werden. Damit ferner diese Bewegungen nicht schlagartig eintreten, wird erfindungsgemäß beim Öffnen und Schließen der Gießform mittels einer Nockenwelle o. dgl. der Auslaß für die vom Kolben verdrängte Luft etwas später geöffnet, als die Einströmung der den Kolben treibenden Druckluft erfolgt, so daß die mit Verzögerung ausströmende Luft beim Öffnen und Schließen der Gießform als Puffer wirkt.The aim of the invention is to provide a new way of controlling the compressed air or a liftable compressed air valve that is directly connected to the pressure chamber a safe and timely discharge of the compressed air and thus a reliable one To secure the operation of the injection molding machine. This is according to the invention has been achieved in that two are connected to each other by compressed air lines standing cylinders with pistons of different diameters are provided, one of which the larger one acts on the mold parts, the smaller one acts on the compressed air valve, in such a way that the latter is lifted off more quickly. than that open the mold takes place. This can also be done by suitably different dimensioning of the cross-section the compressed air supply lines to the cylinders can be achieved. With that, furthermore, these movements do not occur suddenly, according to the invention when opening and closing the Casting mold by means of a camshaft or the like. The outlet for the displaced by the piston Air opened a little later than the influx of the compressed air driving the piston takes place so that the air flowing out with a delay when opening and closing the mold acts as a buffer.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, bei welchem dieEingußöffnung der Druckkammer mit dem als Druckmittelzuführung dienenden abhebbar en Ver schlußventil ausgestattet ist.The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment, in which the inlet opening of the pressure chamber with the one serving as pressure medium supply liftable en closure valve is equipped.

Abb. i zeigt in abgebrochener Darstellung schematisch und teilweise im Schnitt den Aufriß einer Spritzgußmaschine, bei welcher feststehende Druckkammern aus einem zwischen diesen ,aufgestellten, entsprechend schwenkbaren Schmelzkessel. ,gespeist werden. Es ist lediglich eine der Druckkammern bei geschlossener Form im Augenblick des Spritzens dargestellt. Die Gießform i o ist bei i oa gesondert im Grundriß dargestellt, um die Steuerung der die Formen öffnenden und schließenden Kolben zu veranschaulichen.Fig. I shows in a broken-off representation schematically and partially in section the elevation of an injection molding machine with fixed pressure chambers from a correspondingly pivotable melting kettle positioned between them. to be fed. It is just one of the pressure chambers when the mold is closed shown at the moment of spraying. The mold i o is separate from i oa Shown in plan to control the opening and closing of the molds Illustrate piston.

Abb. a zeigt schematisch eine bestimmte Nockenstellung der Steuerorgane.Fig. A shows schematically a specific cam position of the control members.

Abb. 3 und ¢ veranschaulichen Steuerungsorgane in zwei verschiedenen Stellungen.Fig. 3 and ¢ illustrate control organs in two different ways Positions.

Die mit einem trichterförmigen Ansatz i ausgestattete Einfüllöffnung 2 der im vorliegenden Falle außerhalb des schwenkbaren Schmelzkessels 3 .angeordneten und feststehenden Druckkammer 4 ist in an sich bekannter Weise mittels eines Ventilkörpers 5 verschließbar, durch dessen Bohrung 6 die zum Spritzen des Metalls erforderliche Druckluft bei geschlossenem Ventil 5 in die Druckkammer 4. einströmen kann.The i with a funnel-shaped approach equipped Filling opening 2 in the present case outside of the pivotable melting kettle 3. arranged and fixed pressure chamber 4 is in a known manner by means a valve body 5 closable, through the bore 6 of the for spraying the Metal required compressed air into the pressure chamber 4 with the valve 5 closed. can flow in.

Das Ventil 5 ist an einen Hebel ; angelenkt, welcher mit dem einen Ende einer Stange 8 verbunden ist, deren anderes Ende einen Kolben 9 trägt, durch dessen Hinundherbewegung das Ventil s abwechselnd von seinem Sitz abgehoben und diesem angepreßt wird. Der Kolben 9 wird durch die gleiche Druckluft betrieben, welche auf den die Gießform io öffnenden und schließenden Kolben i i wirkt.The valve 5 is on a lever; hinged, which one with the one End of a rod 8 is connected, the other end of which carries a piston 9 through whose reciprocation the valve s alternately lifted from its seat and this is pressed. The piston 9 is operated by the same compressed air, which acts on the piston i i which opens and closes the casting mold io.

Die die Kolben 9 und i i bewegende Druckluft wird im Ventilkasten 12 gesteuert. In diesem ist eine mittels Handhebels 13 schwenkbare, vier Nocken 14, 15, 16 und 17 tragende Welle 18 gelagert. Die Nocken wirken auf vier Ventilstangen, von denen zwei die Auspuffventile i9 und 20 und zwei die Einströmventile 2 i und 22 für die zum Steuern der Maschine dienende Druckluft tragen.The compressed air moving the pistons 9 and i i is in the valve box 12 controlled. In this is a pivotable by means of a hand lever 13, four cams 14, 15, 16 and 17 bearing shaft 18 supported. The cams act on four valve rods, of which two the exhaust valves i9 and 20 and two the inflow valves 2 i and 22 for the compressed air used to control the machine.

Beim Schließen der Gießform io und solange die Form geschlossen ist, nehmen die Nocken 1 4 bis 17 infolge entsprechender Schwenkung des Hebels 13 die in Abb. 2 einzeln nebeneinander gezeichneten Stellungen ein. Das Einlaßventil22 ist dann geöffnet, so daß die durch das Rohr 23 in den Ventilkasten 12 strömende Druckluft durch die Leitung 24 in den Zylinder des Kolbens i i strömt, diesen vortreibt und so den Schluß der Form io bewirkt. Die auf der anderen Seite des Kolbens i i befindliche Luft strömt indessen durch die Leitung 25 in den Ventilkasten 12 zurück und kann aus diesem infolge Öffnung des Auspuffventils i9 entweichen.When the mold is closed and as long as the mold is closed, take the cams 1 4 to 17 due to the corresponding pivoting of the lever 13 in Fig. 2 individually drawn next to each other positions. The inlet valve 22 is then opened, so that the flowing through the pipe 23 in the valve box 12 Compressed air flows through line 24 into the cylinder of piston i i, propelling it forward and thus brings about the end of the form io. The i i on the other side of the piston Any air present, however, flows back through the line 25 into the valve box 12 and can escape from this as a result of the opening of the exhaust valve i9.

Erfindungsgemäß sind die Nocken 14 und 17 und entsprechend auch die Nocken 15 und 16 um ein weniges so zueinander versetzt, daß die Einlaßventile 22 und 21 jeweils etwas früher geöffnet werden als die Auslaßventile i9 bz«#. 2o, so daß die verzögert ausströmende Luft bei der Bewegung des Kolbens i i als Puffer wirkt.According to the invention, the cams 14 and 17 and accordingly also the Cams 15 and 16 offset from one another a little so that the inlet valves 22 and 21 are each opened a little earlier than the exhaust valves i9 bz «#. 2o, so that the delayed air flowing out during the movement of the piston i i acts as a buffer works.

Von den Rohrleitungen 24 und 25 führen Abzweigungen 26 und 27 zu dem den Kolben 9 enthaltenden Zylinder, so daß dieser Kolben, welcher das abwechselnde Anpressen und Abheben des Ventils 5 bewirkt, zwangsläufig zugleich mit dem die Gießform öffnenden und schließenden Kolben i i bewegt wird.From the pipes 24 and 25 branches 26 and 27 lead to the the piston 9 containing cylinder, so that this piston, which the alternating The valve 5 is pressed against and lifted off, inevitably at the same time as the mold opening and closing piston i i is moved.

Ist die Gießform durch Öffnen der Ventile 22 und i9 geschlossen und zwangsläufig damit das Ventil g fest auf seinen Sitz gepreßt worden, so hat der auf der Nockenwelle i 8 sitzende Sperrdaumen 28 den auf der Schwenkachse 29 des zum Anstellen der Spritzdruckluft dienenden Hebels 3o sitzenden Daumen 31 freigegeben (Abb.3), so daß durch Umlegen des Hebels 3o nunmehr das Ventil 32 geöffnet werden kann und die Spritzdruckluft durch die Leitung 33 und Bohrung 6 in die Druckkammer einströmt und den Spritzvorgang herbeiführt.Is the mold closed by opening valves 22 and i9 and inevitably so that the valve g has been pressed firmly onto its seat, so the on the camshaft i 8 seated locking thumb 28 on the pivot axis 29 of the to adjust the lever 3o seated thumb 31 released (Fig.3), so that the valve 32 can now be opened by turning the lever 3o can and the spray compressed air through line 33 and bore 6 into the pressure chamber flows in and brings about the injection process.

Solange die Spritzdruckluft angestellt ist, sperrt infolge der entsprechend ausgeschwenkten Stellung des Hebels 3o der Daumen 31 seinerseits den auf der Nockenwelle i8 sitzenden Daumen 28, so daß ein Zurückschwenken des Hebels 13 bzw. eine Drehung der Nockenwelle i8 ausgeschlossen, der Schluß der Gießform i o und die Anpressung des Ventils 5 also gesichert sind.As long as the spray compressed air is turned on, locks as a result of accordingly pivoted position of the lever 3o the thumb 31 in turn that on the camshaft i8 seated thumb 28, so that a pivoting back of the lever 13 or a rotation the camshaft i8 excluded, the end of the mold i o and the pressure of the valve 5 are therefore secured.

Sobald nach Beendigung des Spritzgusses der Hebel 30 zurückgelegt wird, öffnet sich das Auspuffventi134, und der Druck aus der Kammer 4 entweicht. Gleichzeitig hat der Daumen 31 den Daumen 28 freigegeben (Abb. 4), so daß nunmehr die Nockenwelle i 8 mittels des Hebels 13 geschwenkt und die Ventile im Kasten 12 umgesteuert wer den können. Jetzt sind dieVentile i9 und 22 geschlossen, und die aus der Leitung 23 kommende Druckluft strömt durch das Ventil a i und die Leitung 25 gegen den Kolben i i, dessen Bewegung die Gießform i o öffnet, während die auf der anderen Seite des Kolbens i i befindliche Luft durch die Leitung 24 und das Auspuffventil 2o entweicht. Gleichzeitig strömt ein Teil der Druckluft aus Leitung 25 durch Leitung 27 unter den Kolben 9, so daß das Ventil. 5 von seinem Sitz abgehoben und damit der Anschluß der Druckluftleitung 33 an die Druckkammer 4. unterbrochen wird.As soon as the lever 30 is moved back after the injection molding has ended, the exhaust valve opens and the pressure in the chamber 4 escapes. At the same time the thumb 31 has released the thumb 28 (Fig. 4), so that now the camshaft i 8 is pivoted by means of the lever 13 and the valves in the box 12 reversed who can. Now the valves i9 and 22 are closed, and the compressed air coming from the line 23 flows through the valve ai and the line 25 against the piston ii, the movement of which opens the casting mold io, while the air on the other side of the piston ii flows through the Line 24 and the exhaust valve 2o escapes. At the same time, part of the compressed air flows from line 25 through line 27 under the piston 9, so that the valve. 5 lifted from its seat and thus the connection of the compressed air line 33 to the pressure chamber 4 is interrupted.

Erforderlichenfalls kann jetzt durch Kippen des Schmelzkessels 3 eine Nachfüllung der Druckkammer 4 erfolgen.If necessary, can now by tilting the melting kettle 3 a Refilling of the pressure chamber 4 takes place.

Eine Betätigung des Hebels 3o ist bei geöffneter Form ausgeschlossen, da der Daumen 28 den auf der Schwenkachse 29 des Hebels 30 sitzenden Daumen 31 sperrt.An actuation of the lever 3o is excluded when the mold is open, since the thumb 28 blocks the thumb 31 sitting on the pivot axis 29 of the lever 30.

Bei geöffneter Gießform ist also eine doppelte Sicherung gegen das Einströmen von Druckluft in die Kammer 4 gegeben, indem einmal der Schalthebel 3o gesperrt und außerdem der Anschluß der Druckluftleitung 33 an die Druckkammer 4 unterbrochen ist.When the mold is open, there is a double safeguard against this Flow of compressed air into the chamber 4 given by once the switch lever 3o blocked and also the connection of the compressed air line 33 to the pressure chamber 4 is interrupted.

Die neue Steuerung der Spritzgußmaschine ist insbesondere für den Betrieb mit Druckluft geeignet. Es können jedoch auch andere komprimierte Gase oder Dämpfe benutzt werden. Die abwechselnd zu schließende und zu öffnende Gießform kann in beliebiger Weise ausgebildet sein. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel mit außerhalb des Schmelzkessels angeordneten feststehenden Druckkammern ist die Form mit einer Schrägführung 35 ausgestattet, welche die Teile der Form beim Öffnen in schräger Richtung von der Spritzdüse 36 entfernt.The new control of the injection molding machine is especially for the Suitable for use with compressed air. However, other compressed gases or Vapors are used. The mold to be closed and opened alternately can be designed in any way. In the illustrated embodiment with The form is fixed pressure chambers arranged outside the melting vessel equipped with an inclined guide 35, which the parts of the mold when opened in oblique direction away from the spray nozzle 36.

Claims

PATENT CLAIMS; i. Injection molding machine with safety device against premature opening of the compressed air valves and fittings, characterized by two cylinders with pistons connected to one another by compressed air lines (9, 11) of different diameters, of which the larger (i i) on the mold parts, the smaller one (9) acts on the compressed air valve (5) in such a way that the latter the lifting of the compressed air valve causes faster than the opening of the mold he follows. z. Injection molding machine according to claim i, characterized by one of the and Eimaß the compressed air to the piston (9, 11) controlling camshaft o The cams are arranged such that when the piston (i i) opens and closing the mold the outlet for the air displaced by the piston a little later is opened when the influx of compressed air driving the piston takes place, so that the air flowing out with a delay when opening and closing the mold acts as a buffer.