DE523578C - Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases - Google Patents

Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases

Info

Publication number
DE523578C
DE523578C DEK117859D DEK0117859D DE523578C DE 523578 C DE523578 C DE 523578C DE K117859 D DEK117859 D DE K117859D DE K0117859 D DEK0117859 D DE K0117859D DE 523578 C DE523578 C DE 523578C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary kiln
flue gases
baffle plate
damming device
burning cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK117859D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp Grusonwerk AG
Original Assignee
Fried Krupp Grusonwerk AG
Publication date
Priority to DEK117859D priority Critical patent/DE523578C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE523578C publication Critical patent/DE523578C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices

Description

Drehrohrofen zum Brennen von Zement mit Stauvorrichtung für die Rauchgase Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehrohrofen zum Brennen von Zement u. d@gl. Bei derartigen Ofen kommt es bekanntlich in der Hauptsache darauf an, den Brennvorgang im Ofen so günstig wie möglich zu gestalten und die erzeugte Wärme weitestgehend auszunutzen. Vor allem muß in der Sinterzone bereits eine möglichst vollkommene Verbrennung des zugeführten Brennstoffes erfolgen und dafür Sorge getragen werden, claß die Abgase den Ofen nicht mit einer zu hohen Temperatur verlassen. Durch die an sich bekannte Erweiterung der V orbrennzone wird zwar infolge der Ouer schnittsvergrößerung eine Herabsetzung der Durchgangsgeschwindigkeit der Gase in dieser Zone und damit eine bessere Wärmeausnutzung erzielt, jedoch hat jede Erweiterung eine Vergrößerung der Staubentwicklung zur Folge, die vermieden «-erden muß. Außerdem ist diese Erweiterung nicht dein jeweiligen Ofengang entsprechend regelbar. Durch Einstellung des Schiebers im Fuchs der Anlage kann zwar auch eine Reglung der Durchgangsgeschwindigkeit der Gase erreicht werden, hierbei erfolgt aber auch eine Stauung der heißen Gase in Räumen, in denen sich kein Brenngut befindet und die Abgaswärme somit nicht ausgenutzt wird.Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases The invention relates to a rotary kiln for burning cement and the like. In such a furnace, it is known that the main thing is the firing process in the oven as cheaply as possible and as much as possible of the heat generated to take advantage of. Above all, in the sintering zone a perfect as possible The fuel supplied is burned and care is taken to ensure that Do not let the exhaust gases leave the furnace at too high a temperature. Through the known enlargement of the pre-combustion zone is due to the Ouer cut enlargement a reduction in the rate of passage of the gases in this zone and thus A better heat utilization achieved, however, each extension has an increase the result of the development of dust, which must be avoided. Also, this extension is your respective oven gear cannot be regulated accordingly. By adjusting the slider in the fox of the plant can also regulate the throughput speed of the Gases are reached, but this also results in a stagnation of the hot gases in Rooms in which there is no material to be fired and the exhaust gas heat is therefore not used will.

Die Erfindung bezweckt, durch ein einfaches Mittel den Brennvorgang im Ofen so zu regeln, daß bereits in der Sinterzone eine fast vollkommene Verbrennung des Brennstoffes erfolgt und die im Ofen entwickelte Wärme weitgehend ausgenutzt wird. Erreicht wird dies dadurch, daß vor dem Gasatistrittsende zum Zwecke der Regelung des Gasaustrittsquerschnitts des Ofens eine Stauplatte verstellbar angeordnet ist. Durch die Veränderung des Austrittsquerschnitts für die Gase kann im Ofen eine beliebige Stauung der Gase erzielt werden. Stauplatten für die Gase sind zwar schon an verschiedenen Stellen im Ofen angebracht worden, es handelte sich dabei aber durchweg um fest angeordnete Stauvorrichtungen.The invention aims, by a simple means, the burning process to regulate in the furnace so that an almost complete combustion already in the sintering zone of the fuel takes place and the heat developed in the furnace is largely used will. This is achieved by the fact that before the end of the gas inlet for the purpose of regulation of the gas outlet cross-section of the furnace, a baffle plate is adjustable. By changing the outlet cross-section for the gases, any Stowage of the gases can be achieved. Baffles for the gases are already on different ones Places in the oven had been placed, but they were consistently firm arranged stowage devices.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindunsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. 1 einen Längsschnitt durch das Gasaustrittsende eines Drehrohrofens mit dem Ofenkopf und der Stauplatte und Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 1 von links gesehen.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention illustrates, namely Fig. 1 shows a longitudinal section through the gas outlet end of a rotary kiln with the furnace head and the baffle plate and Fig. 2 a section after the line A-B of Fig. 1 seen from the left.

Vor dein in den Ofen hineinragenden Gasaustrittsende eines Drehrohrofens 2 ist eine feuerbeständig ausgebildete Stauplatte 3 angeordnet. Der freie Durchgangsquerschnitt zwischen dein Ofen und der Stauplatte kann in l:eliel@iger Weise verändert werden. Beim Atisfiihrunt-,sbeispielerfolgtdieseQuerselinitts-# -er. *inderung b dadurch, daß die am Ofenkopf hängende Platte z. B. in der «-eiter unten # ang gehenen Weise in verschieden -roße Entbet, e, fernung vorn Austrittsende eingestellt wird. Die Platte könnte jedoch auch seitwärts oder in der Höhenrichtung verstellbar oder auch schwenkbar sein. Es erscheint zweckmäßig, eine hohle Platte aus Metall zu verwenden und eint: Kühlflüssigkeit durch sie hindurchzuschicken. Die Kühlflüssigkeit tritt durch ein Rohr 4. am unteren Ende der Platte 3 ein und durch zwei Rohre 5 am oberen Ende aus. Die Platte kann auch aus feuerfestem Werkstoff bestehen. Die beiden Austrittsrohre 5 dienen zugleich als Aufhängeanker für die Stauplatte. In der Decke des Ofenkopfes 1 sind Längsschlitze G vorgesehen, über die mit den Rohren 5 verbundene Querstücke 7 gelegt sind. Die Aufgabe des Rohgutes erfolgt durch das Rohr B.In front of the gas outlet end of a rotary kiln 2 protruding into the furnace, a fire-resistant baffle plate 3 is arranged. The free passage cross-section between your oven and the baffle plate can be changed in one simple way. In the example of a guide, this cross-line # is done. * change b in that the plate hanging on the furnace head z. B. in the way below, in different-sized debit, e, distance from the exit end is set. The plate could, however, also be adjustable or pivotable sideways or in the height direction. It seems expedient to use a hollow plate made of metal and have one thing in common: to send coolant through it. The cooling liquid enters through a tube 4 at the lower end of the plate 3 and exits through two tubes 5 at the upper end. The plate can also consist of refractory material. The two outlet pipes 5 also serve as suspension anchors for the baffle plate. In the ceiling of the furnace head 1, longitudinal slots G are provided, over which cross pieces 7 connected to the tubes 5 are placed. The raw material is fed through pipe B.

Der jeweils erforderliche Grad der Stauung der Gase im Ofen wird bei dein veranschaulichten Beispiel durch Verschiebung der Aufhängeanker 5 in den Längsschlitzen 6 erreicht.The degree of gas stagnation required in each case in the furnace is at the example illustrated by shifting the suspension anchors 5 in the longitudinal slots 6 reached.

Claims (3)

PATJ'sNTANSPRÜC111:: 1. Drehrohrofen zum Brennen von Zement u. dgl. mit Stauvorrichtung für die Rauchgase, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor dem Gasatistr ittsende des Ofens (2) eine Stauplatte (3) verstellbar angeordnet ist. PATJ'sNTANSPRÜC111 :: 1. Rotary kiln for burning cement and the like. with damming device for the flue gases, characterized in that immediately before the Gasatistr ittsende of the furnace (2) a baffle plate (3) arranged adjustable is. 2. Drehrohrofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauplatte (3) aus 'Metall hergestellt und hohl ist und von einer Kühlflüssigkeit durchflossen wird. 2. Rotary kiln according to claim 1, characterized in that the baffle plate (3) is made of metal and is hollow and has a coolant flowing through it will. 3. Drehrohrofen nach Anspruch?-, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsrohre (5) für die Kühlflüssigkeit zugleich als Aufhängeanker für die Stauplatte (3) dienen.3. Rotary kiln according to claim ? -, characterized in that the outlet pipes (5) for the cooling liquid also serve as a suspension anchor for the baffle plate (3).
DEK117859D Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases Expired DE523578C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK117859D DE523578C (en) Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK117859D DE523578C (en) Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE523578C true DE523578C (en) 1931-04-25

Family

ID=7243924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK117859D Expired DE523578C (en) Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE523578C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE868647C (en) Device for evenly heating long heating pipes by burning a gas-air mixture in the heating pipes
DD144815A5 (en) METHOD AND APPARATUS FOR BURNING LIMESTONE BY MEANS OF DUST-SOFT AND / OR FINE-CORNIC SOLID FUEL IN A GENERIC REGENERATIVE CHEF
DE2360580B2 (en) ROTARY FURNACE SYSTEM FOR FINE-GRAY GOODS, IN PARTICULAR PORTLAND CEMENT CLINKERS
DE1807292B2 (en) PLANT FOR BURNING AND OR SINTERING FINE MATERIAL
DE523578C (en) Rotary kiln for burning cement with a damming device for the flue gases
DE476721C (en) Gas burner
DE1093942B (en) Radiant steam generator
DE698725C (en) Continuously operated purge gas furnace
DE403039C (en) Underburner regenerative coke oven with vertical heating lines
DE827990C (en) Second air supply in generator gas firing
DE718651C (en) Gas heaters, especially for gas turbines
DE528957C (en) Rotary furnace cooler with several cooling tubes
DE2164994B2 (en) Recuperative coke oven
DE1796057C3 (en) SHACHT OVEN heated with gasified oil
DE607657C (en) Tunnel furnace for firing ceramic objects
DE487853C (en) Pulverized coal firing
DE472745C (en) Fireproof cladding for the lowest row of tubes in a water tube boiler
DE2537951C3 (en) Device for preheating and calcining granular and lumpy materials
DE654851C (en) Box-shaped air preheater to be installed in furnaces
AT156352B (en) Shaft roasting furnace with gas heating.
DE383761C (en) Procedure for operating tunnel ovens
DE440028C (en) Regenerative furnace with additional regenerators for preheating the combustion air through the exhaust gases emerging from the regenerators
DE942830C (en) Device for self-carburizing of gas, in particular of coke oven gas, for metallurgical furnaces working with alternating flame direction and regenerative air heating, in particular Siemens-Martin furnaces
DE1951136C3 (en)
DE464653C (en) Coal-fired regenerative furnace