DE521579C

DE521579C - Device for the production of containers by welding sheet metal sections

Info

Publication number: DE521579C
Application number: DE1930521579D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-04-04
Filing date: 1930-04-04
Publication date: 1931-03-25

Description

Zum Montieren und Schweißen von insbesondere stehenden Behältern wurde bis jetzt die Montage und Befestigung der einzelnen Blechtafeln an den bereits fertigen Behälterteilen mittels Heftschrauben bewirkt, welche zum Anbringen sehr umständlich und zeitraubend sind. Außerdem müssen die einzelnen Blechtafeln zur Aufnahme der Heftschrauben mit Löchern versehen werden, die nach dem Anschweißen der Tafeln wieder zugeschweißt werden müssen, was mit Kosten verbunden ist; ferner macht das Aussehen der Behälter an den geschweißten Stellen einen unsauberen Eindruck.For the assembly and welding of, in particular, standing containers, until now the assembly and attachment of the individual metal sheets to the already finished container parts effected by means of tacking screws, which are very cumbersome and time-consuming to attach are. In addition, the individual metal sheets must be provided with holes to accommodate the tacking screws after welding the panels must be welded shut again, which costs connected is; furthermore, the appearance of the containers at the welded points makes one unclean impression.

Es ist auch bekannt, daß zum Verstärken der Schweißverbindung an den Blechtafeln angeschweißte Flacheisen verwendet werden, die auch zugleich zum Halten der Blechtafeln bei der Montage dienen. LetztereIt is also known that to reinforce the welded joint on the metal sheets Welded flat irons are used, which also hold the sheet metal at the same time serve during assembly. Latter

ao wird aber bei dieser Einrichtung dadurch erschwert, daß die Flacheisen mit der Blechtafel gleichlaufend angeordnet sind. Die Entfernung zwischen Flacheisen und Blechtafel ist demnach gleich der Blechstärke, wodurch die Tafel schwer einzuführen ist. Dieser Nachteil wird mit dem Erfindungsgegenstand dadurch beseitigt, daß die Flacheisen zum leichten Einführen und Montieren der Blechschüsse so abgebogen sind, daß sie zur Blechtafel eine konische Erweiterung bilden. Nach erfolgter Montage werden die Flacheisen an den fertiggestellten Mantel angerichtet, wodurch der zu verbindende Blechschuß in der richtigen Lage gehalten wird.ao is made more difficult with this facility, that the flat iron are arranged in the same direction as the sheet metal. The distance between flat iron and sheet metal is therefore equal to the sheet thickness, which makes the sheet difficult to insert. This Disadvantage is eliminated with the subject invention that the flat iron to easy insertion and assembly of the sheet metal sections are bent so that they are to the sheet metal form a conical extension. After the assembly has been completed, the flat irons are on the finished coat arranged, whereby the sheet metal section to be connected in the correct position is kept.

Außerdem dienen die Tragwinkel auch zum zweckmäßigen Aufhängen der Blechtafeln. In addition, the support brackets are also used for convenient hanging of the sheet metal panels.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung wie folgt dargestellt:The subject of the invention is shown in the drawing as follows:

Abb. ι Längsschnitt durch einen in Montage begriffenen Behälter mit überlappter Schweißung,Fig. Ι Longitudinal section through a container being assembled with an overlapped one Welding,

Abb. 2 Grundriß des Behälters,Fig. 2 plan of the container,

Abb. 3 Längsschnitt durch einen Tragwinkel mit der schweißfertig montierten Blechtafel in größerem Maßstab,Fig. 3 Longitudinal section through a support bracket with the metal sheet mounted ready for welding on a larger scale,

Abb. 4 Längsschnitt durch eine aufgehängte Blechtafel,Fig. 4 Longitudinal section through a suspended sheet metal,

Abb. 5 Längsschnitt durch zwei Blechtafeln, die stumpf geschweißt werden.Fig. 5 Longitudinal section through two metal sheets that are butt-welded.

An dem in Montage begriffenen Behälter ist der untere Mantelschuß 1 bereits fertiggestellt, und erfolgt nun die Montage des Schusses 2. An die einzelnen Blechtafeln werden vor der Montage Winkel 3 angeschweißt, die zum leichten Einbringen der Blechtafeln zweckmäßig nach oben eine keilförmige Erweiterung bilden, während das untere lichte Maß der Stärke der Blechtafel 2 entspricht. Dadurch legt sich die Tafel 2 von selbst an die Tafel 1 an, da sie durch die schiefe Ebene der Winkel 3 durch ihr Eigengewicht dazu gezwungen wird. Die Winkel dienen als Auflage für die zu montierende Blechtafel und halten diese während der Schweißung mit den bereits fertigen Behälterteilen in der richtigen Lage, welche noch durch L^Tmbiegen der Winkel, wie in Abb. 3 punk-On the container being assembled, the lower shell section 1 is already completed, and the assembly of the section 2 takes place. Angle 3 are welded to the individual metal sheets before assembly, which form a wedge-shaped extension upwards for easy introduction of the metal sheets, while the lower clear dimension corresponds to the thickness of the metal sheet 2. As a result, the board 2 automatically rests against the board 1, since it is forced to do so by its own weight due to the inclined plane of the angles 3. The angle serve as a support for the metal sheet to assemble and maintain this during the welding with the already finished container parts in the correct position, which mbiegen nor L ^T of the angle as shown in Fig. 3 punk

tiert angedeutet, gesichert und wodurch ein. vollkommenes Anlegen der Blechtafel 2 an, den bereits fertigen Schuß erreicht wird. Zum Einrichten der senkrechten Nähte können zweckmäßig Beilagen 4 verwendet werden, die zwischen der Blechtafel 2 und dem Winkel 3 eingelegt werden. Auch können dafür mit dem Winkel 3 verbundene mechanische Stellvorrichtungen Anwendung finden. Nach Aus-implied, secured and what a. perfect Apply the sheet metal 2, the already finished shot is reached. To set up of the vertical seams, enclosures 4 can be used be inserted between the sheet metal 2 and the angle 3. You can also use it for this mechanical adjusting devices connected to the angle 3 are used. After departure

führung der Schweißung können die Winkel, wenn erforderlich, an der strichpunktierten Stelle (Abb. 3) durch Abschneiden entfernt werden. Die Winkel 3 dienen auch zum Anhängen der Blechtafel an ein Hebezeug. Zu diesem Zweck wird ein mit einer Aussparung 5 versehenes Aufhängeeisen 6 verwendet, das durch eine Lasche 7 an die innere Wand der Blechtafel 2 gedruckt wird. Die Lasche 7 ist mit der Schraube 8 an dem Winkel 3 befestigt. Das Aufhängeeisen 6 besitzt zur Aufnahme des Hebezeughakens oder Seiles ein Loch 10. Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß der Winkel 3 an seiner Schweißstelle nicht auf Biegung, sondern auf Abscherung beansprucht wird, wodurch eine große Sicherheit gegen Bruch an der Schweißstelle erzielt wird.The welding can be carried out at the angle, if necessary, at the dash-dotted line Point (Fig. 3) can be removed by cutting off. The angles 3 are also used for hanging the sheet metal to a hoist. For this purpose a suspension iron 6 provided with a recess 5 is used, which is printed through a tab 7 on the inner wall of the metal sheet 2. The bracket 7 is with the screw 8 on the angle 3 attached. The suspension iron 6 has to accommodate the hoist hook or rope a hole 10. With this arrangement it is achieved that the angle 3 at its welding point not on bending, but on shear stress, whereby a great security against breakage at the Welding point is achieved.

Die Vorrichtung läßt sich mit gleich gutem Erfolg für beliebige Form besitzende Behälter, auch Schiffs rümpfe usw. verwenden. Für stumpfgestoßene Schweißverbindungen ist gemäß der Abb. 5 außer dem Winkels entgegengesetzt zu diesem noch eine Leiste 11 anzubringen.The device can be with equally good Use success for containers of any shape, including hulls, etc. For Butt-butt welded joints are opposite except for the angle as shown in Fig. 5 to attach a bar 11 to this.

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of containers by welding sheet metal sections, where the top of the already welded sheet metal sections are welded Supports are used to carry the next sheet metal section to be attached during the welding, characterized in that that the supports (3) to the 4! easy placement of the sheet metal shots too these are widened in the shape of a wedge and the clear wedge dimension at the support points of the Sheet metal shots for the purpose of placing the latter on the lower part of the s < Sheet thickness corresponds to the shot to be placed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the supports (3) after placing the sheet metal 5i shot for the purpose of perfect contact be bent on the lower section to the attached section (2).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the supports g, (3) are welded to the lower section before being placed so that they can be used for Hang the sheet metal sections on cranes

o. The like. Can serve.

1 sheet of drawings