DE521437C

DE521437C - Process for the production of continuous color screen films

Info

Publication number: DE521437C
Application number: DER66018D
Authority: DE
Original assignee: SVERIGES LITOGRAFISKA TRYCKERI
Current assignee: SVERIGES LITOGRAFISKA TRYCKERI
Priority date: 1925-11-24
Filing date: 1925-11-24
Publication date: 1931-03-23

Description

Es ist bekannt, die Rasterelemente für Zwecke der Farbenphotographie, z. B. durch Zerstäuben gefärbter Lösungen, herzustellen;, in denen als Lösungsmittel eine mehr oder weniger rasch verdunstende Flüssigkeit und als übrigbleibender fester Körper ein Kolloid benutzt wird.It is known to use the raster elements for purposes of color photography, e.g. B. by Spray colored solutions, to produce; in which as a solvent one more or Liquid that evaporates less rapidly and, as the remaining solid body, a colloid is used.

Es sind ferner Farbrasterfilme bekannt, bei denen die Rasterelemente und ihr biegsamer Träger aus Kolloiden von gleichen mechanischen und optischen Eigenschaften, z. B. aus demselben Kolloid, bestehen.There are also color screen films are known in which the screen elements and their more flexible Carriers made from colloids with the same mechanical and optical properties, e.g. B. consist of the same colloid.

Die Herstellung solcher endlosen Farbrasterfilme erfolgt durch Auftragen der Rasterelemente entweder unmittelbar auf die an der Oberfläche erweichten Träger oder auf eine Bahn aus Papier u. dgl., von der dann die Rasterelemente auf die Träger, der ebenfalls an der Oberfläche erweicht ist, über-Such endless color screen films are produced by applying the Grid elements either directly on the carrier or softened on the surface onto a web of paper and the like, from which the grid elements are then transferred to the carrier, the is also softened on the surface,

ao tragen werden. In beiden Fällen wird dann der mit den Rasterelementen besetzte Träger zwischen polierten und erwärmten Metallplatten gepreßt, wodurch die erweichenden Körnchen beiderseits flachgepreßt werden, sich mit ihren Umfangen dicht aneinanderschließen und mit dem Träger verschmelzen sollen.ao will wear. In both cases, the carrier occupied by the grid elements is then used pressed between polished and heated metal plates, causing the softening Granules are pressed flat on both sides, close together with their circumferences and should merge with the carrier.

Dieses Verfahren hat, abgesehen davon,, daß unter Verwendung von Metallplatten ein endloser Film fabrikationsmäßig nicht herzustellen ist, den großen Nachteil, daß das endlose Filmband von der unteren Metallplatte aus erwärmt, d. h. erweicht und, zumal da seine Oberfläche schon erweicht war, weicher wird als die Rasterkörner, die im wesentlichen nur von den oberen Metallplatten aus erwärmt werden. Die Rasterkörner bleiben also an der unteren am Träger haftenden Seite härter als der Träger und werden durch den Druck der Metallplatte an dieser Seite nicht flachgepreßt, sondern in den weicheren Träger ,hineingedrückt. Die Folge ist, daß die Rasterkörner nur an ihrer Oberfläche, nicht aber auf ihrer ganzen Höhe, wie dies erforderlich ist, zum Anliegen aneinander kornmen. This method has, besides, that using metal plates endless film cannot be manufactured in terms of production, the great disadvantage that the endless ribbon of film heated from the lower metal plate, d. H. softened and, especially since its surface was already softened, it becomes softer than the grid grains that are in the essentially only be heated from the upper metal plates. The grid grains remain so on the lower side adhering to the carrier harder than the carrier and are through the pressure of the metal plate on this side is not pressed flat, but in the softer one Carrier, pushed in. The consequence is that the grid grains only on their surface, not but at their entire height, as required, they come to rest against one another.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile durch folgendes Verfahren:The invention avoids these disadvantages by the following method:

Bevor die Rasterelemente unmittelbar auf die Unterlage aufgetragen werden, wird die Oberfläche des Rasterträgers, also hier einer langen Filmbahn, in der Weise vorbereitet, daß mittels Walzen eine den Firm oberflächlich erweichende, bald verdunstende Flüssigkeit aufgetragen wird. Unmittelbar dahinter führt der Film zu der Stelle, an der das in richtigem Farbenverhältnis gemischte Rasterpulver in reichlichem Überschuß aufgebracht und mittels mehrerer zylindrischer Bürstenwalzen auf ihm verteilt wird. Die Walzen laufen der Fortbewegungsrichtung des Films entgegen, so daß das überschüssige Rasterpulver neuen, ankommenden Filmstücken zugeführt wird. Hierauf wird der Film unter einem Sauger oder Bläser vorbeigeführt, der alle nicht durch den Klebstoff festgehalte-Before the grid elements are applied directly to the base, the Surface of the grid carrier, i.e. here a long film web, prepared in such a way that that by means of rollers a liquid which softens the surface of the firm and which soon evaporates is applied. Immediately afterwards, the film leads to the point where the Screen powder mixed in the correct color ratio applied in abundant excess and is distributed on it by means of several cylindrical brush rollers. The rollers run in the direction of travel of the Films against, so that the excess grid powder new, arriving film pieces is fed. The film is then passed under a suction device or blower, the all not held by the adhesive

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neu Körner absaugt bzw. wegbläst, und geht dann unter Druck zwischen zwei Metallwalzen hindurch, deren obere so weit beheizt wird, daß die Rasterkörner ein wenig erweichen. Durch den Walzendruck werden die runden Rasterkörner auch auf ihrer unteren Fläche breitgedrückt, so daß sich die Lücken zwischen ihnen schließen und gleichzeitig die Oberfläche geebnet wird.new grains sucked or blows away, and goes then under pressure between two metal rollers, the upper one heated so far that the grid grains soften a little. Be by the roller pressure the round grid grains also pressed wide on their lower surface, so that the Closing the gaps between them and at the same time leveling the surface.

ίο Die Erfahrung hat gelehrt, daß bei diesem Arbeitsverfahren die Körner, wenn auch in der Form etwas zerquetscht, so doch in ihrer ganzen Höhe lückenlos den Träger bedekken, nicht aber in ihn hineingedrückt werden, und ohne sich an den Brechungsüräen zu übergreifen. Der so berasterte Film wird am Ende der Maschine aufgerollt, um dann späterhin mit lichtempfindlicher Schicht überzogen und zerschnitten zu werden.ίο Experience has shown that with this Working method the grains, if somewhat crushed in shape, at least in theirs cover the entire height of the carrier without gaps, but not be pressed into it, and without taking a break from breaking to encroach. The film scanned in this way is rolled up at the end of the machine and then later coated with a photosensitive layer and cut up.

Besondere Sorgfalt ist darauf zu legen, daß die Rasterelemente von wesentlich gleicher Größe sind. Wenn auch bei dem Zerstäuben durch passendes Einstellen des Zerstäubens und durch die Wahl des Luftdruckes Körner von im allgemeinen ähnlicher Größe gewonnen werden, so hat es sich doch gezeigt,, daß ein Sichten nach Größenklassen notwendig ist, um die ab und zu auftretenden großen Körner auszuschließen. Zu diesem Zwecke wird erfindungsgemäß der Luftstrom, der die zerstäubten Kugeln während des Trocknungsvorganges mit sich, führt, einem Luftsichter zugeführt, in dem. die Luftgeschwindigkeit dadurch, daß dem Luftstrom eine allmählich breiter werdende Bahn zur Verfügung steht, verlangsamt wird. Nach Maßgabe ihrer Volumen setzen sich die Körner nach und nach ab, so daß im engsten Teil der Bahn die größten, im weitesten Teil aber die kleinsten Körner sich finden.Particular care must be taken to ensure that the grid elements are of essentially the same size. Even if grains of generally similar size are obtained in the atomization process by setting the atomization appropriately and by choosing the air pressure, it has been shown that a classification according to size classes is necessary in order to exclude the occasional large grains . For this purpose, according to the invention, the air flow, which carries the atomized balls with it during the drying process, is fed to an air classifier in which. the air speed is slowed down by the fact that a gradually widening path is available for the air flow. Depending on their volume, the grains gradually settle, so that the largest grains are found in the narrowest part of the path, but the smallest grains are found in the widest part.

In der Zeichnung ist ein derartiger Sichter schematisch dargestellt.Such a classifier is shown schematically in the drawing.

Er besteht im wesentlichen aus einem verhältnismäßig niedrigen, oben und unten abgedeckten Zylinder a, in dessen lotrecht stehender Achse b der Luftstrom mit den Körnern zugeführt wird, so daß er nun radial und sich fächerförmig verbreiternd nach außen hin abziehen muß. Durch zahlreiche, am Umfang angebrachte Öffnungen c, die durch eine Leitung d miteinander verbunden sind, zieht der Luftstrom ab. Die Abmessungen des. Sichters und die Geschwindigkeit des Luftstromes können so gewählt werden, daß die außen abziehende Luft so gut wie •völlig frei von Rasterelementen ist. Der Boden e des Sichters trägt senlcrecht stehende Blechringe/, zwischen die ,am Deckel»· sitzende Blechringe & eingreifen können. Der Zylinderraum ist dadurch in ringförmige Zonen eingeteilt, in denen der Staub mit nach außen hin abnehmender Korngröße sich ablagert. Öffnet man den Deckel, so kann jeder der einzelnen Zonen Staub von annähernd genau gleicher Größe entnommen werden. Es hat sich gezeigt, daß mit diesem Sichter etwa 80 o/_o des S taubes nutzbar gemacht werden können.It consists essentially of a relatively low, top and bottom covered cylinder a, in the vertical axis b of which the air stream is supplied with the grains, so that it must now withdraw radially and fan-shaped widening to the outside. The air flow is drawn off through numerous openings c attached to the circumference, which are connected to one another by a line d. The dimensions of the sifter and the speed of the air flow can be chosen so that the air drawn off from the outside is as good as • completely free of grid elements. The bottom e of the sifter has vertically standing sheet metal rings / between which sheet metal rings sitting on the cover can intervene. The cylinder space is divided into ring-shaped zones in which the dust is deposited with the grain size decreasing towards the outside. If the lid is opened, dust of almost exactly the same size can be removed from each of the individual zones. It has been shown that about 80 o / _{o of} the dust can be made usable with this sifter.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of endless color screen films, which consists of one Colloid existing grid elements directly on the grid carrier (film), which consists of a colloid of the same mechanical and optical properties, e.g. B. like the grid elements, consists of the same colloid, applied and under Can be pressed using pressure and heat, characterized in that the with the grid elements in a simple Position provided colloid carrier is passed between two pressure rollers, one of which on the screen grains acting is heated.

2. The device i for viewing the ball elements obtained by sputtering in the production of the film according to claim, characterized shallow hältnisrnäßig, closed circular cylinder by a comparable g _0, introduced in the axis of the ungesichteten grid dust air current and from the periphery of which he, the raster dust essentially freed, is discharged through openings that are as evenly distributed as possible.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the circular cylinder is subdivided by rings projecting into the cylinder space from the bottom or or and from the cover.

For this purpose ι sheet of drawings