DE520130C

DE520130C - Twist drill for chunky rock types

Info

Publication number: DE520130C
Application number: DER73719D
Authority: DE
Original assignee: Rawlplug Co Ltd
Current assignee: Rawlplug Co Ltd
Priority date: 1927-03-03
Filing date: 1928-02-21
Publication date: 1931-03-07

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Spiralbohrer, der insbesondere zur Herstellung von Löchern in Ziegeln, Steinen, Glas, keramischen Stoffen u. dgl. bestimmt ist. Die gemeinschaftliche Eigentümlichkeit dieser Stoffe ist die, daß, wenn beim Bohren in der Mitte des Bohrloches ein Zapfen des Werkstoffes stehengelassen wird, dieser Zapfen, sobald er einige Länge erreicht hat, bei Druck vom Stirnende her zerbröckelt, worauf die Bruchstücke längs der steilen Bohrernäche in der üblichen Weise, mit oder ohne Spülung, herausgeschafft werden können.
Mit älteren gleichartigen Werkzeugen hat der Erfindungsgegenstand gemeinsam, daß .er aus einem schraubenförmig verwundenen Flacheisen von nach seiner Mittellinie hin abnehmender Dicke gebildet, an der Bohrerspitze mit einer axialen Nut und beiderseits der Nut mit im Spitzenwinkel gegeneinander geneigten Anschliffflächen versehen ist. Das Wesen der Erfindung liegt darin, daß diese Anschliffflächen von Ebenen oder von der Ebene sich nähernden Flächen gebildet sind, die sich in einer rechtwinklig durch die Längsachse des Bohrers gehenden Geraden schneiden, welche zugleich in der Längsmittelebene der axialen Nut an der Spitze des Bohrers liegt, und daß der Winkel, den die durch die Enden der beiden Schneidkanten parallel zur Bohrerachse gelegten Ebenen mit der Längsmittelebene der axialen Nut bilden, kleiner ist als der entsprechende Winkel zwischen dieser Längsmittelebene und den durch die Enden der hinteren Begrenzungslinien der Anschliffflächen parallel zur Bohrerachse gelegten Ebenen,The subject of the invention is a twist drill which is intended in particular for the production of holes in bricks, stones, glass, ceramic materials and the like. The common peculiarity of these substances is that if a peg of the material is left standing in the middle of the borehole when drilling, this peg, as soon as it has reached a certain length, crumbles under pressure from the front end, whereupon the fragments along the steep drill surface in can be removed in the usual way, with or without irrigation.
The subject of the invention has in common with older tools of the same type that it is formed from a helically twisted flat iron of decreasing thickness towards its center line, is provided with an axial groove on the drill tip and on both sides of the groove with bevel surfaces inclined towards one another at the tip angle. The essence of the invention is that these grinding surfaces are formed by planes or surfaces approaching the plane, which intersect in a straight line passing through the longitudinal axis of the drill, which at the same time lies in the longitudinal center plane of the axial groove at the tip of the drill , and that the angle formed by the planes laid through the ends of the two cutting edges parallel to the drill axis with the longitudinal center plane of the axial groove is smaller than the corresponding angle between this longitudinal center plane and that made by the ends of the rear boundary lines of the bevel surfaces parallel to the drill axis Levels,

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung, auf welcherTo explain the invention, the drawing serves on which

Abb. ι eine Seitenansicht des Bohrers undFig. Ι a side view of the drill and

Abb. 2 die Stirnansicht auf die Bohrerspitze darstellt.Fig. 2 shows the front view of the drill bit.

Abb. 3 ist ein Querschnitt durch den Bohrerschaft.Fig. 3 is a cross-section through the drill shaft.

Abb. 4 ist eine in größerem Maßstabe gehaltene schematische Darstellung (Stirnansicht), aus welcher die für die erzielte Wirkung maßgeblichen Beziehungen ersichtlich sind.Fig. 4 is a larger-scale schematic representation (front view), from which the relevant relationships for the achieved effect can be seen.

An den verwundenen Bohrerschaft α werden unter dem Winkel y ebene oder angenähert ebene Flächen angeschliffen. Damit dieses Schleifen unbehindert vor eich geht, wird vor dem Schleifen ein axialer Schlitz c, z. B. mittels einer Säge, so hergestellt, daß er parallele Wandflächen aufweist. Das Schleifen kann in bekannter Weise bei beiden Flächen gleichzeitig mittels zweier unter einem Winkel aneinander vorbeigehender Schleifscheiben d, e geschehen. Es ist möglieh, eine größere Anzahl von Bohrern so hintereinander anzuordnen, daß die NutenFlat or approximately flat surfaces are ground on the twisted drill shank α at the angle y. So that this grinding goes unhindered before calibration, an axial slot c, z. B. by means of a saw, made so that it has parallel wall surfaces. The grinding can take place in a known manner on both surfaces at the same time by means of two grinding wheels d, e passing one another at an angle. It is possible to arrange a larger number of drills one behind the other so that the grooves

der aufeinanderfolgenden Werkzeuge in ihrer gegenseitigen Fortsetzung liegen, so daß die ganze Reihe dieser Bohrer in fortlaufendem Arbeitsgang hintereinander zwischen den Schleifscheiben hindurchgeführt werden kann.of the successive tools are in their mutual continuation, so that the whole row of these drills in a continuous operation one after the other between the Grinding wheels can be passed through.

Der Querschnitt des verwundenen Stabes,The cross section of the twisted rod,

aus welchem der Bohrer angefertigt ist (Abb. 3), hat in der Mitte seine kleinste Dicke, die nach außen fortgesetzt zunimmt.from which the drill is made (Fig. 3) has its smallest in the middle Thickness which continues to increase outwards.

Wesentlich ist, daß bei der angegebenen Art des Abschleifens sich ein Hintersehliff ergibt.It is essential that with the specified type of sanding there is a rear bevel results.

In Abb. 4 sind 1-2 und 5-6 die beim Boh-· ren voranlaufenden Schneidkanten, 3-4 und 7-8 die nachlaufenden Kanten, also 1-2-3-4 die eine und 5-6-7-8 die andere von den abzuschleifenden Flächen, die näherungsweise mit den Tangentialebenen an die Schleifscheiben bei deren Überkreuzungsstelle zusammenfallen. Diese Ebenen schneiden einander in einer geraden Linie, die durch die Mittellinie (Achse) des Bohrers geht und sierechtwinklig schneidet. Diese Linie liegt in der Symmetrieebene B-B des Bohrers, die zugleich die Symmetrieebene für den Schlitz c bildet, zu welcher die seitlichen Wandflächen des Schlitzes parallel liegen.In Fig. 4, 1-2 and 5-6 are the leading cutting edges when drilling, 3-4 and 7-8 are the trailing edges, ie 1-2-3-4 one and 5-6-7-8 the other of the surfaces to be abraded, which approximately coincide with the tangential planes on the grinding wheels at their intersection. These planes intersect in a straight line that goes through the center line (axis) of the drill and intersects it at right angles. This line lies in the plane of symmetry BB of the drill, which at the same time forms the plane of symmetry for the slot c , to which the lateral wall surfaces of the slot are parallel.

Die Anschliffflächen bilden miteinander den Winkel γ, der in der üblichen Weise als Spitzenwinkel des Bohrers bezeichnet wird. Die Verbindungslinien 1-2 und 5-6 der Schneidenendpunkte bilden mit der SymmetrieebeneS-5 den Winkel α, die Verbindungslinien 3-4 und 7-8 der Endpunkte der nachlaufenden Kanten der Schliffflächen bilden mit der nämlichen Ebene den Winkel ß. Der Winkel α ist nun durch passende Wahl der Ouerschnittform der Stange, aus welcher der Bohrer angefertigt ist, und durch passende Wahl der Verdrillung derselben merklich Heiner als der Winkel ß. Infolgedessen liegen alle Punkte der Schneidkanten, z. B. 1-2, höher als die im gleichen Abstand von der Bohrerachse befindlichen Punkte der nachlaufenden Kante, z. B. 3-4; denn sie befinden sich näher bei der Mittelebene B-B. Dies ist aber gerade die Bedingung für das Vorhandensein eines Hinterschliffes, d. h. des Freischneidens beim Bohrvorgang.The ground surfaces form the angle γ with one another, which is referred to in the usual way as the point angle of the drill. The connecting lines 1-2 and 5-6 of the cutting edge end points form the angle α with the plane of symmetry S-5, the connecting lines 3-4 and 7-8 of the end points of the trailing edges of the ground surfaces form the angle β with the same plane. The angle α is now noticeably less than the angle β by a suitable choice of the cross-section shape of the rod from which the drill is made, and by a suitable choice of the twisting of the same. As a result, all points of the cutting edges, e.g. B. 1-2, higher than the same distance from the drill axis points of the trailing edge, z. B. 3-4; because they are closer to the median plane BB. However, this is precisely the condition for the presence of a relief, ie free cutting during the drilling process.

Claims

5 ° claim:

Twist drill for crumbly rock types, formed from a helically twisted flat iron with a thickness decreasing towards its center line, with an axial groove at the drill tip and with bevel surfaces inclined towards one another at the point angle, characterized in that these surfaces (1-2-4-3 and 5 -6-8-7) are formed by planes or surfaces approximated by the plane, which intersect each other (at the angle y) in a straight line (BB) going at right angles to the longitudinal axis (AA) of the drill, which at the same time in the longitudinal center plane of the axial Hat (c) of the drill lies, and that the angle (a) which the planes laid parallel to the drill axis (AA) through the ends (1-2 and 5-6) of the two cutting edges with the longitudinal center plane (BB) of the axial groove (c) , is smaller than the corresponding angle (ß) between this longitudinal center plane (BB) and the ends (3-4 and 7-8) of the rear boundary lines of the grinding surfaces parallel to the drill axis Eb enen.

1 sheet of drawings