DE519390C

DE519390C - Rod guide tube for machine tools

Info

Publication number: DE519390C
Application number: DEI39081D
Authority: DE
Original assignee: INDEX WERKE; Hahn and Kolb GmbH and Co
Current assignee: INDEX WERKE; Hahn and Kolb GmbH and Co
Priority date: 1929-08-24
Filing date: 1929-08-25
Publication date: 1931-02-27

Description

Stangenfühfungsrohr für Werkzeugmaschinen Im Hauptpatent 477 297 ist gezeigt, wie man bei Werkzeugmaschinen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstoffstangen während der Arbeit schnell umlaufen, den sehr störenden Lärm, den die sich drehende Stange im ruhenden Werkstofführungsrohr verursacht, und die Abnutzung oder Beschädigung, welche sie hierbei erleidet, fast völlig zum Verschwinden bringen kann, wenn man das Stangenführungsrohr mit einer Schraubenfeder ausfüttert, die wechselweise die Werkstoffstange und die Innenwand des Rohres an verschiedenen Stellen ihrer Länge berührt, derart, daß die zwischen den Berührungsstellen liegenden Längen der Schraubenfeder eine Stoß- und Geräuschdämpfung ergeben.Rod guide tube for machine tools In the main patent 477 297 is shown how to machine tools, where the bar to be machined run around quickly while working, the very annoying noise caused by the rotating Causes the rod in the stationary material guide tube, and the wear or damage, which she suffers here, can almost completely make it disappear if one the rod guide tube is lined with a helical spring that alternates the Material rod and the inner wall of the pipe at different points along its length touches, in such a way that the lengths of the helical spring lying between the contact points result in shock and noise absorption.

Läßt man, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach dem Hauptpatent vorgesehen, zwischen den Berührungsstellen mit der Innensand des Rohres einerseits und mit dem Umfang der Werkstoffstange andererseits mehrere Windungen bestehen, welche weder das Rohr noch die Stange berühren, so besteht die Möglichkeit, daß diese Windungen in störender Weise in Resonanzschwingungen geraten. Werden ferner Werkstoffstangen von besonders kleinem Durchmesser oder Stangen von geringerer Steifigkeit verarbeitet, so kann das Durchsacken dieser Stangen zwischen den in größerer Entfernung voneinander liegenden Unterstützungsstellen ebenfalls sich störend auswirken, zumal die Wirkungen durch die auftretenden Fliehkräfte verstärkt werden.If, as provided for in the exemplary embodiment according to the main patent, between the points of contact with the inner sand of the pipe on the one hand and with the On the other hand, there are several turns of the material rod, which neither If the tube is still touching the rod, there is a possibility that these turns get into resonance vibrations in a disruptive manner. There are also bars of material processed with particularly small diameter or bars with lower rigidity, so can the sagging of these rods between those at greater distances from each other lying support centers also have a disruptive effect, especially since the effects are reinforced by the centrifugal forces that occur.

Für solche besonderen Fälle wird nun die Wirkung gemäß der neuen, zusätzlichen Erfindung dadurch verbessert, daß bei der als Ausfütterung benutzten Schraubenfeder keine Windungen mehr übriggelassen werden, welche weder das Rohr noch die Werkstoffstange unmittelbar berühren, sondern jede Windung der Feder sowohl am Rohr als auch an der Werkstoffstange zur Berührung gebracht wird, jedoch wieder gemäß der Haupterfindung in solcher Weise, daß zwischen den Berührungsstellen freie, mehr oder weniger als Federn wirkende Drahtlängen übrigbleiben. Einfach gewellte Schraubenfedern, die die Werkstoffstange in gewissen Abständen berühren und an anderen Stellen an einem sie umhüllenden Rohr anliegen, sind an sich bekannt, jedoch zu einem wesentlich anderen Zweck angewendet, nämlich nicht als Ausfütterung eines ruhenden Führungsrohres, in welchem die Werkstoffstange umläuft, sondern als Klemmfutter (Vorschubzange) für die Werkstoffstange in einer mit der Werkstoffstange umlaufenden Vorschubvorrichtung und wobei die gemäß der Erfindung angestrebte und erreichte Geräuschverminderung an dem außerdem vorhandenen ruhenden Werkstofführungsrohr natürlich nicht erreicht wird.For such special cases, the effect is now based on the new, Additional invention improved by the fact that used as a lining Coil spring no more coils are left, which neither the tube nor touch the bar of material directly, but each turn of the spring both is brought into contact on the pipe as well as on the material rod, but again according to the main invention in such a way that free, more or less wire lengths acting as springs remain. Simply wavy Coil springs that touch the material bar at certain intervals and on others Places on a pipe enveloping them are known per se, but too used for an essentially different purpose, namely not as the lining of a stationary guide tube in which the material rod rotates, but as a clamping chuck (Feed tongs) for the material bar in a rotating with the material bar Feeding device and wherein the one sought and achieved according to the invention Noise reduction on the also existing stationary material guide tube, of course is not achieved.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown.

Abb. z zeigt einen Querschnitt und die Abb. 2 einen Längsschnitt durch die erste Ausführungsform. Abb. 3 ist ein Querschnitt und die Abb. 4 ein Längsschnitt durch .eine zweite Ausführungsform, Abb. 5 ist ein Längsschnitt durch dieselbe Ausführungsform in kleinerem Maßstab als Abb. q., Abb.6 ein Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform.Fig. Z shows a cross section and Fig. 2 shows a longitudinal section through the first embodiment. Fig. 3 is a cross section and Fig. 4 is a longitudinal section through a second embodiment, Fig. 5 is a longitudinal section through the same embodiment on a smaller scale than Fig. q., Fig. 6 a cross-section by a third embodiment.

Abb. 7 zeigt im Querschnitt einen Wickeldorn für diese Ausführungsform und Abb. 8 in Seitenansicht eine über diesen Dorn gewickelte Feder.Fig. 7 shows in cross section a winding mandrel for this embodiment and Fig. 8 is a side view of a spring wound over this mandrel.

Abb. 9 ist in kleinerem Maßstab ein Längsschnitt derselben Ausführungsform.Fig. 9 is, on a smaller scale, a longitudinal section of the same embodiment.

Abb. io bis 13 zeigen die den Abb. 6 bis 9 entsprechenden Darstellungen einer vierten Ausführungsform. .Figs. 10 to 13 show the representations corresponding to Figs. 6 to 9 a fourth embodiment. .

Die Werkstoffstange ist wie im Hauptpatent mit a, das Führungsrohr mit b, die Ausfütterungsfeder mit c bezeichnet.As in the main patent , the material rod is designated with a, the guide tube with b, and the lining spring with c.

Bei der Ausführungsform gemäß Abb. i und 2 haben die Windungen der Feder c durchweg gleichen Durchmesser, jedochist die Feder so gewickelt, da,ß sie in ihrer äußeren Gestalt ebenfalls Schraubenlinienform aufweist.In the embodiment according to Fig. I and 2, the windings have the Spring c has the same diameter throughout, but the spring is wound so that it is also has a helical shape in its outer shape.

IhreWindungen berühren je an einer Stelle innen die Werkstoffstange a und an einer nahezu diametral gegenüberliegenden äußeren Stelle die Innenwand des Führungsrohres b, und die nächstfolgenden Windungen berühren andere Stellen von Stange und Rohr, so daß die Verbindungslinie aller Berührungspunkte sowohl auf der Stange als auch am Rohr wiederum eine Schraubenlinie ergibt.Their turns each touch the material bar at one point a and the inner wall at an almost diametrically opposite outer point of the guide tube b, and the next following turns touch other places of rod and tube so that the connecting line of all points of contact is both on the rod as well as on the tube in turn results in a helical line.

Die Zahl der Federdrahtwindungen auf einen Gang des schraubenförmigen Federumfangs kann beliebig gewählt werden. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 bis 5 sind es vier, die in Abb. q. mit i, 2, 3 und q. bezeichnet sind. Die zugehörigen Berührungsstellen an Rohr und Stange sind in Abb. 3 mit I, 1I, III und IV bezeichnet.The number of spring wire turns on a helical gear The spring circumference can be chosen as desired. In the embodiment according to Fig. 3 to 5 there are four shown in Fig.q. with i, 2, 3 and q. are designated. The associated Contact points on the tube and rod are designated in Fig. 3 with I, 1I, III and IV.

Es kann aber auch zweckmäßig sein, die Werkstoffstange von jeder Federwindung nicht nur einmal, sondern mehrmals berühren zu lassen. Die federnden Längen des Federdrahtes werden dann besonders kurz, so daß also entsprechend der kurzen Federlänge auch ein verhältnismäßig schwacher Drahtdurchmesser gewählt werden kann, damit noch eine gewisse Federung erzielt wird. Dadurch wird das Gewicht der Dämpfungsfeder sehr gering und das gesamte Führungsrohr entsprechend leicht und handlich. Dies ist deshalb von Bedeutung, weil das Führungsrohr sehr häufig ausgeschwenkt werden muß, um mit einer neuen Werkstoffstange beschickt zu werden.But it can also be useful to remove the material rod from each spring turn to be touched not just once, but several times. The resilient lengths of the The spring wire is then particularly short, so that it corresponds to the short spring length even a relatively small wire diameter can be chosen so that still a certain amount of suspension is achieved. This will reduce the weight of the damper spring very low and the entire guide tube is accordingly light and easy to handle. this is important because the guide tube is swung out very frequently must in order to be loaded with a new bar of material.

Eine solche Ausbildung der Dämpfungsfeder zeigen die Abb. 6 bis 9. Durch Wickeln der Feder c um einen abgeflachten Dorn d erhält die Feder nach Abstreifen vom Dorn infolge ihrer Zurückfederung eine Gestalt, die aus Abb. 6 und 9 ersichtlich ist. -Gemäß Abb.6 berührt die Windung die Werkstoffstange a an den drei Stellen I, II, III. Dementsprechend sind auch drei Berührungsstellen mit dem Führungsrohr b vorhanden. Die bügelförmigen Strecken zwischen zwei Berührungsstellen an der Werkstoffstange dienen hierbei der federnden und geräuschdämpfenden Ahstützung der Stange und des Rohres.Such a design of the damping spring is shown in Figs. 6 to 9. By winding the spring c around a flattened mandrel d, the spring is obtained after stripping The shape of the mandrel as a result of its springback is shown in Figs. 6 and 9 is. -According to Fig. 6, the winding touches the material bar a at the three points I, II, III. Accordingly, there are also three points of contact with the guide tube b present. The bow-shaped stretches between two points of contact on the bar of material serve the resilient and noise-dampening support of the rod and the Pipe.

Abb. io bis 13 zeigen die Gestalt einer Ausfütterungsfeder bei Verwendung eines noch flacheren Wickeldornes.Fig. Io 1 to 3 show the shape of a Ausfütterungsfeder when using an even flatter winding mandrel.

Diese Feder ist besonders dann geeignet, wenn der Durchmesser der Werkstoffstange im Vergleich zu der lichten Weite des Führungsrohres klein ist.This spring is particularly suitable when the diameter of the Material rod is small compared to the clear width of the guide tube.

Sollen dann in demselben Führungsrohr dickere Werkstoffstangen verwendet werden, dann kann die Feder nach Abb. io bis 13 ausgetauscht werden gegen eine entsprechend anders gestaltete Feder, z. B. eine solche nach Abb. 6 bis 9.Are then to be used in the same guide tube thicker stock bar, the spring may according to Fig. Io be exchanged to 13 against a correspondingly differently designed spring, z. B. one according to Fig. 6 to 9.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rod guide tube for machine tools with noise-reducing lining according to patent 477 297, characterized in that in the case of the helical spring (c) used for lining the tube (b), the points at which the spring touches the stationary tube ("b) start from the points which it touches the rotating material rod (a), are less than a spring turn apart.

2. Rod guide tube according to claim i, characterized. that the helical spring itself is given a helical outer shape (Fig. i to 5).

3. rod guide tube according to claim i, characterized in that the dem Tube (b) or the material rod (a) associated contact points thereby created are that the spring coils are given a shape deviating from the circular shape is (Fig. 6 to i3). q .. rod guide tube according to claims i and 3, characterized that the spring is wound around a non-circular mandrel (d), so that the partial relaxation the spring after removal of the mandrel its shape corresponding to the type of contact confers.