DE514357C

DE514357C - Induction furnace with a stamped melting hearth

Info

Publication number: DE514357C
Application number: DER80094D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-12-12
Filing date: 1929-12-12
Publication date: 1930-12-11

Description

Induktionsofen mit gestampftem Schmelzherd Die Erfindung bezieht sich auf Induktions-@fen, deren Schmelzherd aus einem eingestampften feuerfesten Stoff gebildet ist, der durch die Hitze der ersten Schmelze sintert. Bei den Öfen dieser Art, bei welchen der Strom unmittelbar in das Schmelzgut eingeleitet wird und die Erwärmung aus dem Innern der Schmelze heraus erfolgt, ergibt sich der Übelstand, daß ein neu eingestampfter Herd nur im Bereiche der Schmelze sintert, während der über der Schmelze stehende gestampfte Oberteil infolge der fehlenden unmittelbaren Erwärmung bedeutend weicher 'leibt. Infolgedessen ist dieser Teil einer sehr starken Abnutzung ausgesetzt, da er durch den hereingeworfenen festen Einsatz leicht verletzt werden kann und er außerdem im Bereich der chemisch wirksamen Schlacke liegt.Rammed hearth induction furnace The invention relates to on induction furnaces whose melting hearth is made of a crushed refractory material is formed, which sinters by the heat of the first melt. At the ovens this one Type in which the current is introduced directly into the melting material and the If the melt is heated from inside the melt, the problem arises, that a newly pulped hearth only sinters in the area of the melt during the tamped upper part standing above the melt due to the lack of immediate Warming is much softer. As a result, that part is a very strong one Exposed to wear and tear, as it is easily injured by the solid insert thrown in and it is also in the area of chemically active slag.

Gemäß der Erfindung ist nun die Aufgabe-. Vorwärme- bzw. Abschlußzone des Schmelzofens durch einen Überzug oder Einsatzkörper von großer Härte und Festigkeit abgedeckt oder abgeschlossen und damit von der Sinterung durch die eigentliche Schmelzhitze unabhängig.According to the invention is now the task. Preheating or closing zone of the melting furnace by a coating or insert body of great hardness and strength covered or closed and thus from sintering by the actual melting heat independent.

Infolgedessen kann der Schmelzofen nach wie vor in der bekannten vorteilhaften und billigen `''eise aus Stampfmasse hergestellt werden, ohne daß der Nachteil der starken Abnutzung in der Aufgabezone vorhanden ist.As a result, the melting furnace can still be advantageous in the known and cheap `` '' iron can be made from rammed earth without the disadvantage of there is heavy wear and tear in the feed zone.

Vorteilhaft ist es dabei, bei der Benutzung eines Einsatzkörpers diesen mit Hilfe eines Vorsprunges, eines Flanschrandes o. dgl. am Schmelzofen abzustützen, derart, daß er leicht ausgewechselt werden kann.It is advantageous when using an insert body this with the help of a projection, a flange edge or the like on the melting furnace, such that it can be easily replaced.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel im Längsschnitt.The drawing illustrates an embodiment in longitudinal section.

In den Darstellungen ist i der aus Stampfmasse gebildete eigentliche Schmelzofen. welcher eine im wesentlichen waagerecht verlaufende Rinne 2 besitzt, in der die eigentliche Heizwirkung stattfindet. 3 sind die Transformatorteile, die in der Rinne 2 und dem anschließenden Herdraum einen Sekundärstromkreis erzeugen. Da das flüssige Bad 4 den eigentlichen Herdrauen nur teilweise ausfüllt und nur in dem flüssigen Bad der heizende Strom verläuft, so ist der Ofenteil e wesentlich weniger stark erhitzt, so daß dort die Stampfmasse nicht in gleichem Maße sintert, wie z. B. an dem Ofenteil, der die Rinne 2 enthält und das flüssige Metall umschließt und infolgedessen wesentlich weicher bleibt. Da aber nun die festen Metallstücke durch den Ofenteil s eingeworfen werden, so wird dieser Ofenteil am stärksten beansprucht, zumal er auch im Bereiche der obenauf schwimmenden Schlacke liegt.In the illustrations, i is the actual one formed from rammed earth Melting furnace. which has an essentially horizontally running channel 2, in which the actual heating effect takes place. 3 are the transformer parts that generate a secondary circuit in the channel 2 and the adjoining hearth. Since the liquid bath 4 only partially fills the actual hearth and only the heating current runs in the liquid bath, the furnace part e is essential heated less so that the rammed earth does not sinter to the same extent there, such as B. on the furnace part which contains the channel 2 and encloses the liquid metal and as a result remains much softer. But now there are the solid pieces of metal are thrown in through the furnace part s, this part of the furnace is subjected to the greatest stress, especially since it is also located in the area of the slag floating on top.

Gemäß der Erfindung ist nun in diesen oberen Aufgabeteil des gestampften Schmelzofens ein Einsatzkörper 6 eingehängt, der sich mit einem Flanschrand 7 an dein Ofenkörper abstützt und der entweder aus einem Metallzylinder oder aus einem Zylinder aus feuerfesten oder gebrannten Baustoffen u. dgl. bestehen kann. Dieser Metallzylinder kann z. B. aus genügend feuerbeständigem Metall als Blechzylinder, als gelochter Blechkörper oder als Gitterkörper ausgebildet sein. Ebenso ist es möglich, ihn als keramischen Körper herzustellen und zu brennen, bevor er eingesetzt wird.According to the invention is now in this upper task part of the rammed Melting furnace, an insert body 6 is suspended, which is attached to a flange 7 your furnace body is supported and it is made up of either a metal cylinder or a Cylinder made of refractory or fired building materials and the like. Can consist. This Metal cylinder can e.g. B. made of sufficiently fire-resistant metal as Sheet metal cylinder, be designed as a perforated sheet metal body or as a grid body. It is also possible to manufacture it as a ceramic body and to fire it before he is used.

Vorteilhaft ist es dabei, die Gießschnauze 8 so auszubilden, daß beim Umkippen des Ofens die Schmelze den Schutzzvlinder 6 nicht berührt und infolgedessen von dein flüssigen Metall nicht verunreinigt oder beeinflußt werden kann.It is advantageous to design the pouring spout 8 so that when Overturning of the furnace, the melt does not touch the protective cylinder 6 and as a result cannot be contaminated or affected by your liquid metal.

Sinngemäß kann an Stelle eines herausnehmbaren Körpers auch eine Auskleidung des oberen Teiles benutzt werden, die in ihrer Festigkeit von der Sinterung durch die Ofenhitze nicht abhängig ist.Analogously, a lining can also be used instead of a removable body of the upper part are used, the strength of the sintering by the oven heat is not dependent.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Induction furnace with a stamped melting hearth, the sintered by the heat of the first melt, characterized in that the -Tamped upper part of the furnace that forms the feed, preheating or closing zone of the furnace by a coating or insert body of greater resistance than that The ramming body is covered or locked.

2. induction furnace according to claim i, characterized in that the insert body can be easily removed from the upper furnace part is.

3. Induction furnace according to claim i and 2, characterized in that the pouring spout opens so deep under the insert body in the melting hearth by means of a channel piece, that the contact of the insert body or the lining with the draining metal is reduced to the smallest possible amount.