DE513668C

DE513668C - Gluing press

Info

Publication number: DE513668C
Application number: DEW75458D
Authority: DE
Original assignee: Walther & Co Kom Ges H
Current assignee: Walther & Co Kom Ges H
Priority date: 1927-03-24
Filing date: 1927-03-24
Publication date: 1930-12-03

Description

Klebepresse Bei den bekannten Klebepressen werden die Gummikissen zum Anpressen der Sohle an den Schuh durch ein in sie eingeführtes gasförmiges oder flüssiges Druckmittel, meist Luft oder Wasser, aufgebläht. Hierzu werden besondere Kompressoranlagen benutzt.Gluing press With the known gluing presses the rubber cushions for pressing the sole against the shoe by a gaseous or introduced into it liquid pressure medium, usually air or water, inflated. This will be special Compressor systems used.

Gemäß !der Erfindung erübrigt sich diese besondere Kompressoranlage, indem die Klebepresse selbst mit einer kleinen Pumpe versehen ist, deren Bewegung von der für d entWerkstückwechselaerforderl.ichenDre'hung des Preßkissen- oder Druckzellenträgers abgeleitet wird. Beim jedesmaligen Drehen der Presse um eine Zelle erfährt der Pumpenkolben einen Kompressionshub, um das als Druckmittel benutzte Wasser für diese Zelle unter Druck zu setzen. Ein mit einstellbarer Federkraft belasteter Gegenkolben bestimmt die Höhe des Druckes. Um das Druckmittel aus dem Pumpenzylinder in die Preßzelle überzuleiten, werden diese beiden Räume bei der Drehung der Maschine durch entsprechende Kanäle miteinander in Verbindunggebr.acht. Diese Verbindung wird auch hergestellt, um das Druckmittel aus ,der Zelle beim Wer'kstückwechsel in den Zylinderraum überleiten zu lassen. Die Preßzellen werden somit nicht ganz entleert. Der eingeführte Schuh wird von einem Trethebel aus mittels eines Druck #bügels gegen die Deckplatte der Zelle angepreßt. Durch eine selbsttätige einfal= lend'e Sperrklinke wird diese Vorpressung erhalten, bis das Druckmittel aus- der Pumpe in die Zelle eindringt. Nach vollendetem Arbeitsgang wird die Sperrklinke wieder selbsttätig ausgelöst.According to the invention, this special compressor system is unnecessary, by providing the glue press itself with a small pump whose movement of the rotation of the press cushion or pressure cell carrier required for the workpiece change is derived. Each time the press is rotated around a cell, the pump piston experiences a compression stroke to lower the water used as pressure medium for this cell To put pressure. An opposing piston loaded with adjustable spring force is determined the amount of pressure. To get the pressure medium from the pump cylinder into the press cell transfer, these two spaces are appropriate when the machine rotates Channels brought into communication with each other. This connection is also established to transfer the pressure medium from the cell to the cylinder chamber when the workpiece is changed allow. The pressure cells are therefore not completely emptied. The introduced shoe is operated from a pedal lever by means of a pressure bracket against the cover plate of the Cell pressed on. This pre-pressing is achieved by an automatic locking pawl until the pressure medium from the pump penetrates the cell. After finished The pawl is automatically triggered again.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt eine Preßzelle der Mehrfachklebepressen in Verbindung mit der Pumpe im Längsschnitt.Fig. I shows a press cell of the multiple glue presses in connection with the pump in longitudinal section.

Abb. 2 ist ein teilweiser Querschnitt der Pumpe.Fig. 2 is a partial cross-section of the pump.

Abb. 3 zeigt in zwei Schnitten einest gesprengten Zwischenmantel mit eingelegtem Federrahmen.Fig. 3 shows, in two sections, a detached intermediate jacket with inserted spring frame.

Der Antrieb des die einzelnen Preßzellen 2 tragenden und auf derWelle3 drehbarenPreßringes i erfolgt in bekannter Weise mittels Schnecke und Schneckenrades. Nach jedem Preßvorgang kommt :die Maschine selbsttätig zum Stillstand, und der Werkstückwechsel kann vorgenommen werden. Unmittelbar hierauf kann die Maschine wieder in Bewegung gesetzt werden. Die Welle 3 ruht in den Lagern q. und 5. Durch Idas .Gestänge 6, den Kniehebel und. d sie Lasche 9 wird. der Bolzen 8 in axialer Richtung verschoben. Hierbei legt sich der Bolzen 8 an die Rolle. io des Rollenträgers i i an, auf dem .das Zahnrad 12 sitzt und verurs'ac'ht -durch eine axiale Verschiebung der Büchse 13 und Lasche 14 ein Ausschwenkendes Druckarmes, 15. Dieser ist im Lager 16 gegen :die Preßzelle 2 drehbar gelagert. An dem Druckarara 15 ist vorn pendelartig der Druckbügel17 mit dem verstellbaren Druckstück 18 gelagert. Oberhalb des Rollenträgers i i ist eine Zahnradwelle i 9 parallel gelagert, die eine schräge Einstellung .des Druckarmes 15 ermöglicht. Der um eine bestimmte Strecke vorgeschobene Rollenträger i i wird durch die Klinke 2o, die durch die Feder 2, 1 belastet ist, gegen eine Rückwärtsbewegung gesperrt. Dadurch wird bereits der zu pressende Schuh eingespannt und -gegen den Zwischenmantel der Blase 25 gestemmt, der nach Abb. 3 aus der Deckplatte 22, dem federnden Rahmen 23 und der Schutzleinwand 24 besteht. Der Rahmen 23 hält die Deckplatte 22 gespannt. Bei diesem einleitenden Niederpressendes Schuhes wird aus derBlase ein Teil ihres Inhalts durch die Leitung 26, den Verteiler 27, den Dichtungsring 28, die Leitung 29 und den Hahn 30 in den Zylinder V der Pumpe verdrängt, deren Pufferkolben 33 unter überwinidung des Druckes der Feder 32 sich hierbei hebt.The pressing ring i, which carries the individual press cells 2 and is rotatable on the shaft 3, is driven in a known manner by means of a worm and worm wheel. After each pressing process: the machine comes to a standstill automatically and the workpiece can be changed. Immediately afterwards the machine can be set in motion again. The shaft 3 rests in the bearings q. and 5. By Idas .Gestänge 6, the knee lever and. d it becomes tab 9. the bolt 8 shifted in the axial direction. Here the bolt 8 rests against the roller. io of the roller carrier ii on which .das gear 12 sits and causes a swiveling pressure arm 15 through an axial displacement of sleeve 13 and tab 14. At the front of the pressure bar 15, the pressure bracket 17 with the adjustable pressure piece 18 is mounted like a pendulum. Above the roller carrier ii, a gear shaft i 9 is mounted in parallel, which enables the pressure arm 15 to be set at an angle. The roller carrier ii, which is advanced by a certain distance, is blocked against backward movement by the pawl 2o, which is loaded by the spring 2, 1. As a result, the shoe to be pressed is already clamped and pressed against the intermediate jacket of the bladder 25, which, according to FIG. 3, consists of the cover plate 22, the resilient frame 23 and the protective canvas 24. The frame 23 keeps the cover plate 22 taut. During this initial pressing down of the shoe, part of its contents is displaced from the bladder through the line 26, the distributor 27, the sealing ring 28, the line 29 and the cock 30 into the cylinder V of the pump, the buffer piston 33 of which is overcome by the pressure of the spring 32 stands out here.

Der Dichtungsring 28 ist ebenso wie der Pumpenzylinder 31 am Lager 5 befestigt. Es ist vorzugsweise nur eine Pumpe vorgesehen, und der Dichtungsring 28 besitzt auch nur einen einzigen zum Pumpenzylinder 31 fÜhrenden Kanal 28',dessen Ende an der Dichtungsfläche als Auslaßschlitz 41 ausgebildet ist. Der feststehende Dichtungsring 28 wird von .dem -mit dem Preßrini umlaufenden Verteilerring 27 eingeschlossen, der so viele Kanäle 27` aufweist, als es Preßzellen gibt. Der Verteilerring 27 ist zugleich als Daumenscheibe :ausgebildet. Die Zahl der Hubdaumen 35 entspricht gleichfalls der Zahl der Preßzellen. Jeder Daumen 35 hebt beim Vorbeibewegen die Rolle 36 und die Pleuelstange 37 an, so daß der Druckkolben 34 das im Zylinder 31 enthaltene Druckmittel komprimiert. Das Manometer 38 zeigt die Höhe des Kompressionsdruckes an, der mittels der Muttern 39 geregelt werden kann. Befindet sich die Rolle 36 in einer Lücke zwischen den Daumen, so kann das Druckmittel aus der entsprechenden Blase durch das zugehörige Rohr 26 und den Kanal 27', den Schlitz 41, den Kanal 28' und den Hahn 30 teilweise in den Zylinder 3 i entweichen, dessen Kolben 34 sich gesenkt hat. Es wird somit immer wieder dasselbe Wasser oder sonstige Druckmittel in die einzelnen Zellen hineingedrückt und aus ihnen herausgesiaugt. Ein Nachfüllen des Wassers ist, wenn es nicht gerade verdunstet, nicht nötig, auch nicht, wenn die benutzten Leisten verschieden groß sind, weil der abgefederte Gegenkolben den Ausgleich schafft.The sealing ring 28, like the pump cylinder 31, is fastened to the bearing 5. Preferably only one pump is provided, and the sealing ring 28 also has only a single channel 28 'leading to the pump cylinder 31 , the end of which is designed as an outlet slot 41 on the sealing surface. The stationary sealing ring 28 is enclosed by .dem -with the press ring circumferential distributor ring 27, which has as many channels 27 'as there are press cells. The distributor ring 27 is at the same time designed as a thumb disk. The number of lifting thumbs 35 also corresponds to the number of press cells. Each thumb 35 lifts the roller 36 and the connecting rod 37 as it moves past, so that the pressure piston 34 compresses the pressure medium contained in the cylinder 31. The manometer 38 shows the level of the compression pressure, which can be regulated by means of the nuts 39. If the roller 36 is in a gap between the thumbs, the pressure medium can partially escape from the corresponding bladder through the associated tube 26 and the channel 27 ', the slot 41, the channel 28' and the valve 30 into the cylinder 3 i whose piston 34 has lowered. The same water or other pressure medium is thus repeatedly pressed into the individual cells and sucked out of them. Refilling the water is not necessary if it is not evaporating, not even if the bars used are of different sizes, because the cushioned opposing piston compensates for this.

Wird die Maschine ein Bewegung gesetzt, so wind der Druckkolben 34 durch einen Daumen 35 wieder -angehoben und das Druckmittel komprimiert, ;das auf dem angegebenen Wege zurück in die Blase 25 gepreßt wird. Kommt der Kanra127' außer Verbindung mit dem Schlitz 41, so bleibt die Preßzelle unter Druck, bis sie wieder nach oben kommt und ihr Kanal 2,7' kurz vor dem Stillstand dem Schlitz 41 des Dichtungsringes 28 gegenübersteht und ihr Inhalt in den Zylinder 31 entweichen kann. Während des Erschlaffens oder Minderns des Druckes in der Blase 25 löst ein Hebel 42 (s. Abb. i) die Klinke 2o aus dem Rollenträger i i aus, und der fertig gepreßte Schuh wird freigegeben. Soll der Schuh auch nach der vollen Umdrehung des Zellenringes i unter Druck bleiben, so wird durch Verstellen des Hahnes 30 mittels Griffes 43 in die Mittellage (Abb. i), der Rücklauf aus der Blase 25 geschlossen. Das Ausschwingen des Druckarmes 15 wird hierbei durch Anziehen des Gestänges 6 oder durch Zurückziehen desAuslösehebels42 verhindert.If the machine is set in motion, the pressure piston 34 is raised again by a thumb 35 and the pressure medium is compressed, which is pressed back into the bladder 25 in the specified way. If the Kanra 127 'comes out of connection with the slot 41, the press cell remains under pressure until it comes up again and its channel 2, 7' faces the slot 41 of the sealing ring 28 shortly before it comes to a standstill, and its contents escape into the cylinder 31 can. During the relaxation or reduction of the pressure in the bladder 25, a lever 42 (see Fig. I) releases the pawl 2o from the roller carrier ii, and the fully pressed shoe is released. If the shoe is to remain under pressure even after the cell ring i has fully rotated , the return flow from the bladder 25 is closed by adjusting the valve 30 by means of the handle 43 to the central position (Fig. I). Swinging out of the pressure arm 15 is prevented by pulling the rod 6 or by pulling the release lever 42 back.

Vorzugsweise ist nur eine Pumpe vorgesehen, es können aber auch mehrere Pumpen angeordnet sein, da die Zahl der Pumpen für das Wesen der Erfindung nicht von Belang ,ist. Vor Inbetriebnahme der Maschine werden alle Blasen in geeigneter Weise fast ganz gefüllt. Diese Füllung bleibt in Aden Blasen, die somit @durch die Einwirkung der Pumpe nur zusätzlich gefüllt und unter Druck gesetzt-Oder auch :entspannt werden. Es steht dem- aber nichts im- Wege, den Pumpenraum beliebig groß. zu wählen und die Blasen durch die Pumpe in beliebigem Maße zu füllen und zu entleeren.Only one pump is preferably provided, but several can also be used Pumps be arranged, since the number of pumps for the essence of the invention is not of concern is. Before starting the machine, all bubbles are in suitable Way almost completely filled. This filling remains in adene bubbles, which are thus @by the Effect of the pump only additionally filled and pressurized - Or also: relaxed will. But nothing stands in the way of the pump room being as large as you like. to choose and to fill and deflate the bladders by the pump in any amount.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Gluing press, characterized in that by Movement of the carrier (i) of her press cells (2_5) in relation to one attached to her stationary pump (34 34) in. The latter pressurized the pressure medium and in the cell is pressed in by lifting thumb (35) attached to the carrier on the Act on the pump piston.

2. Gluing press according to claim z, characterized in that that the press cell (25) and pump cylinder (3i) form communicating vessels, their Content, depending on whether the workpiece is pressed or exchanged, from the one into the other vessel.

3. Embodiment of the gluing press according to Claims i and 2 as a multiple gluing press, characterized in that all Pressure cells are individually guided past a single pump and thereby -den Move the pump piston (34) and the connecting channels between the pressure cells and the pump steer.

4. Gluing press according to claim i to 3, characterized in that the pump (34 34) is provided with a counter piston (33) which is adjustable with a spring (32) Strength (39) is loaded.

5. glue press according to claim 4, characterized in that that with the cell ring (i) a lifting thumb disk moves the pump piston (34) (27) which also rotates the connections (26, 27 ') .of the cells (2) to .the ones in the cylinder (3i) receiving channels (28 ', 29).

6. Gluing press according to claim i, characterized marked, .daB by interruption (e.g. by means of tap 30) to the pump leading line (28 ', 29) .the cells (25) are kept under pressure at all times.