DE511373C

DE511373C - Welding and cutting torches for liquid fuels

Info

Publication number: DE511373C
Application number: DEW80656D
Authority: DE
Original assignee: GEORG LOTZOW; SIGWARD BLOCH
Current assignee: GEORG LOTZOW; SIGWARD BLOCH
Priority date: 1928-10-10
Filing date: 1928-10-17
Publication date: 1930-11-05

Description

Schweiß- und Schneidbrenner für flüssige Brennstoffe Die Erfindung betrifft einen Schweiß- und Schneidbrenner für flüssige Brennstoffe mit im Brennerkopf angeordneten Zerstäubungsvorrichtungen, bei dem der Brennstoff nur zerstäubt, also nicht verdampft wird. Die Zerstäubungsvorrichtungen bestehen dabei aus an sich bei Brennern für flüssige Brennstoffe bekannten Prallwänden, Einschnürungen, Haarkanälen o. dgl., und die Neuerung wird in der zweckmäßigen Zusammenstellung derartiger Vorrichtungen im Brennerkopf gesehen.Welding and cutting torches for liquid fuels The invention relates to a welding and cutting torch for liquid fuels with in the torch head arranged atomization devices, in which the fuel is only atomized, so is not evaporated. The atomization devices consist of per se Burners for liquid fuels known impact walls, constrictions, hair channels o. The like., And the innovation is in the appropriate combination of such devices seen in the burner head.

Gemäß der Erfindung ist an einer oben geschlossenen Hülse seitlich eine die Brennstoff-und Sauerstoffzuleitungen enthaltende Düse und unten ein Nippel angeschlossen. In der Düse ist im Anschluß an die Leitungsmündungen eine konisch sich verjüngende Mischkammer angebracht, und im Nippel ist der mit Lochscheiben besetzte Schaft eines Zerstäuberkegels geführt, und zwar mittels eines die Nippelbohrung unterteilenden, axial durchbohrten Bundes. Eine am Nippel angeschlossene Sauerstoffhilfsleitung geht durch den Bund und den Schaft des Zerstäuberkegels hindurch. Ferner sind die auswechselbaren Brennerdüsen mit einer oben durch einen gelochten Pfropfen verschlossenen, konischen Bohrung versehen, wobei der Pfropfen bei der Schneiddüse einen bis zur Düsenmündung reichenden Ansatz aufweist. Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß erstens einmal sämtliche für die Zerstäubung der Brennflüssigkeit geeigneten Teile, wie Prallwände, Zerstäuberkegel, Lochscheiben und Haarkanäle, vorhanden und in eine bezüglich der Zerstäuberwirkung günstige Stellung zueinander gebracht sind. Trotz der Vereinigung dieser verschiedenen Organe ist durch die von der Erfindung vorgeschriebene Bauart ein gedrängter und leicht handlicher Apparat geschaffen. Wichtig ist hierbei, daß der Brennerkopf zwecks Reinigung leicht in seine Bestandteile zerlegt und ebenso leicht wieder zusammengebaut werden kann, und daß die einzelnen Bestandteile an sich in ihrer Herstellung sehr einfach sind.According to the invention is on the side of a sleeve closed at the top a nozzle containing the fuel and oxygen supply lines and a nipple at the bottom connected. In the nozzle there is a conical connection to the line mouths tapered mixing chamber attached, and in the nipple is the one with perforated disks occupied shaft of an atomizer cone out, namely by means of the nipple bore dividing, axially pierced collar. An auxiliary oxygen line connected to the nipple goes through the collar and the shaft of the atomizer cone. Furthermore, the replaceable burner nozzles with a closed top with a perforated plug, provided conical bore, the plug at the cutting nozzle one up to Has nozzle mouth reaching approach. The advantages achieved by the invention consist essentially in the fact that, first of all, all for the atomization parts suitable for the fuel, such as baffles, atomizer cones, perforated disks and hair canals, in place and in a position favorable to the atomizing effect are brought to each other. Despite the union of these various organs is due to the design prescribed by the invention a compact and easy to handle Apparatus created. It is important that the burner head is easy to clean can be dismantled into its components and just as easily reassembled, and that the individual components themselves are very simple to manufacture.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Abb. x ist eine Gesamtansicht in verkleinertem Maßstabe, Abb. 2 ein Schnitt in der Längsachse durch den Brennerkopf; Abb. 3 und q. zeigen je einen Axialschnitt durch Düsen, welche auf den Brennerkopf aufgesetzt werden, je nachdem der Brenner zum Schneiden oder Schweißen benutzt werden soll.The drawing shows an embodiment of the invention. Fig.x is an overall view on a reduced scale, Fig. 2 is a section in the longitudinal axis through the burner head; Fig. 3 and q. each show an axial section through nozzles, which be placed on the torch head, depending on the torch for cutting or Welding should be used.

Der Schneid- und Schweißbrenner besitzt, wie üblich, einen hohlen Schaft z mit etwas verstärktem Handgriff 2 sowie einen quer zum Schaft gerichteten Brennerkopf 3. Die beiden Zuleitungsröhren 4 und 5 sind durch den Schaft i hindurchgeführt und besitzen in der Nähe des Handgriffes 2 Regulierhähne. Eine weitere Sauerstoffleitung 8 ist an den hohlen Schaft i entlang geführt und mündet in einer gewissen Höhe in den Brennerkopf 3 ein. Diese Leitung ist mit dem Hahne g versehen.As usual, the cutting and welding torch has a hollow one Shaft z with a slightly reinforced handle 2 and one directed transversely to the shaft Burner head 3. The two supply pipes 4 and 5 are through the shaft i and have 2 control taps near the handle. One Another oxygen line 8 is guided along the hollow shaft i and opens into the burner head 3 at a certain height. This line is with the tap g provided.

Die Verbindung des Schaftes i mit dem Brennerkopf geschieht durch die Düse 1o, die sich nach vorn verjüngt und in der die beiden Leitungen 4 und 5 endigen. Der Brennerkopf selbst besteht aus einer oben geschlossenen Hülse 11 und einem mit dieser verschraubten Nippel 12. Dieser Nippel besitzt eine Bohrung 13, die sich nach unten zu an einer bestimmten Stelle trichterartig verjüngt und in eine Bohrung mit geringem Durchmesser 14 übergeht, hinter welcher der Innendurchmesser zur Bildung der Kammer 15 wieder größer gehalten ist. In dieser Bohrung ist der Schaft 16 des Zerstäuberkegels 17 eingesetzt, wobei ein am Schaft vorgesehener, mehrfach durchbohrter Bund 16' in der Bohrung 13 passend geführt ist und die genannte Bohrung in zwei Abteilungen unterteilt. Auf dem Schaft zwischen dem Bund 16' und dem Zerstäuberkegel 17 sind noch in gewissen Abständen voneinander Scheiben 18 aufgeschoben. Der Zerstäuberkegel 17 ist auf seiner der Düse zugekehrten Seite so ausgeführt, daß eine größtmöglichste Zerstäubung der Brennstoffe erzielt wird. Beispielsweise kann er zu diesem Zweck mit den Bohrungen 17' versehen sein. Schließlich mündet im Nippel 12 noch der Anschlußstutzen 1g für die Sauerstoffleitung 8, deren Fortsetzung durch den Schaft =6 hindurch nach unten geführt ist. An den Nippel 12 werden die auswechselbaren Brennerdüsen 23 mittels der Überwurfmutter 2o angeschraubt.The connection of the shaft i with the burner head is done through the nozzle 1o, which tapers towards the front and in which the two lines 4 and 5 to end. The burner head itself consists of a sleeve 11 and closed at the top one with this screwed nipple 12. This nipple has a bore 13, which tapers like a funnel at a certain point and in a bore with a small diameter 14 merges, behind which the inner diameter to form the chamber 15 is kept larger again. In this hole is the Shaft 16 of the atomizer cone 17 used, wherein a provided on the shaft, multiple pierced collar 16 'is suitably guided in the bore 13 and said Bore divided into two compartments. On the shaft between the collar 16 'and Disks 18 are pushed onto the atomizer cone 17 at certain distances from one another. The atomizer cone 17 is designed on its side facing the nozzle so that that the greatest possible atomization of the fuels is achieved. For example it can be provided with the holes 17 'for this purpose. Eventually flows out in the nipple 12 still the connection piece 1g for the oxygen line 8, its continuation is passed down through the shaft = 6. At the nipple 12 are the replaceable burner nozzles 23 screwed by means of the union nut 2o.

Die Brennerdüsen 23 besitzen eine sich verjüngende Bohrung 21, die durch den mehrfach durchbohrten Pfropfen 22 nach oben zu abgeschlossen ist. Dieser Pfropfen, welcher gleichzeitig zur Führung von Sauerstoff dient, besitzt einen bis in die Düsenmündung ragenden Ansatz 22', wenn sie als Schneiddüse Verwendung finden soll.The burner nozzles 23 have a tapered bore 21 which is completed by the multiple pierced plug 22 to the top. This Plug, which also serves to carry oxygen, has a to Approach 22 'protruding into the nozzle mouth if they are used as a cutting nozzle target.

Das Zerstäuben des flüssigen Brennstoffes und dessen Mischen mit dem Sauerstoff geschieht bei dem beschriebenen Brennerkopf absatzweise und äußerst vollkommen; erstmalig tritt beim Auftreffen der Medien auf die Seitenwand der Hülse 11 ein Zerstäuben und Mischen ein, sodann nacheinander beim Zerstäuberkegel 17, in der Bohrung 13, beim Durchgang durch die Lochscheiben 8, den Bund 16', der Einschnürung 14, die Kammer 15, den Pfropfen 22 und die Düsenbohrung 21.Atomizing the liquid fuel and mixing it with the Oxygen happens intermittently and extremely completely in the burner head described; For the first time, when the media impinge on the side wall of the sleeve 11, atomization occurs and mixing in, then one after the other at the atomizing cone 17, in the bore 13, when passing through the perforated disks 8, the collar 16 ', the constriction 14, the Chamber 15, the plug 22 and the nozzle bore 21.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Welding and cutting torch for liquid fuel with atomizing devices arranged in the burner head, characterized in that a nozzle (1o) containing the fuel and oxygen feed lines is connected laterally to a sleeve (11) closed at the top and a nipple (12) is connected at the bottom and that in the Nozzle (1o) in connection with the line mouths a conically tapering mixing chamber and in the nipple the shaft (16) of an atomizer cone (17) fitted with perforated disks is guided by means of an axially drilled collar (16 ') which divides the nipple bore.

2. Welding and cutting torch according to claim i, characterized in that that the auxiliary oxygen line (1g) connected as usual to the nipple (12) through the collar (16 ') and the stem (16) of the atomizer cone passes through it.

3. welding and cutting torch according to claim i, characterized in that the exchangeable Burner nozzles with a closed top with a perforated plug (22), conical bore (21) are provided, and the plug at the cutting nozzle one Has extension (22 ') extending up to the nozzle mouth.