DE510266C - Concrete iron bending machine - Google Patents

Concrete iron bending machine

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DE510266C
DE510266C DEZ17529D DEZ0017529D DE510266C DE 510266 C DE510266 C DE 510266C DE Z17529 D DEZ17529 D DE Z17529D DE Z0017529 D DEZ0017529 D DE Z0017529D DE 510266 C DE510266 C DE 510266C
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DE
Germany
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bending
iron
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disc
bending machine
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DEZ17529D
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CARL ZARTH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • B21D11/12Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zum Biegen von Betoneisen.The invention relates to a machine for bending concrete iron.

Solche Maschinen sind in den verschiedensten Bauarten bekannt und im Gebrauch.
Alle diese Maschinen arbeiten entweder als Doppelmaschinen, d. h. für jedes Ende des zu biegenden Eisens wird eine Maschine (eine in Rechts- und eine in Linksausführung) benötigt, oder die Maschinen sind zwecks Vornähme der Biegungen an den beiden Enden des Eisens zu beiden Seiten einer Symmetrieebene vollständig gleichmäßig ausgebildet.
Such machines are known and in use in a wide variety of designs.
All of these machines either work as double machines, i.e. one machine (one right-hand and one left-hand version) is required for each end of the iron to be bent, or the machines are on both sides of a plane of symmetry for the purpose of making the bends at the two ends of the iron formed completely evenly.

Zum Teil benötigen diese Maschinen außerdem noch versetzbare Anschläge und Haltevorrichtungen, die für jeden Arbeitsgang an das eine oder andere Ende des Eisens versetzt werden müssen. Endlich gibt es auch als Doppelmaschinen arbeitende Bieger mit beweglichen Anschlägen, die in Rechts- und Linksausführung an der Herstellung der Aufbiegung teilnehmen, aber in ihrer Hubarbeit begrenzt sind.In some cases, these machines also require movable stops and holding devices, which have to be moved to one end or the other of the iron for each work step. Finally there too Benders working as double machines with movable stops that are in right and Left-hand version take part in the production of the bend, but in their lifting work are limited.

Die Anwendung aller dieser Maschinen erfordert viel Zeit, zum Teil benötigen sie sogar für jedes Ende besondere Arbeiter, wenn nicht ein Arbeiter jedesmal von einem zum anderen Ende gehen soll, um hier die Arbeiten vorzunehmen.The use of all of these machines takes a lot of time, and some of them even take special workers for each end, if not one worker every time from one to the other at the other end to do the work here.

Bei all diesen Maschinen wird die zweite Knickung der Aufbiegung entweder gleichzeitig mit der ersten Knickung oder aber kurz nach der Einleitung der ersten Knickung ausgeführt. In all of these machines, the second kink of the bend is either simultaneous with the first kink or shortly after the initiation of the first kink.

Die Erfindung bezweckt, die zweite Knikkung erst dann auszuführen, nachdem die erste Knickung nahezu vollendet ist.The invention aims to perform the second kink only after the first kink is almost complete.

Dieser Zweck wird erreicht durch die Anbringung einer Gegenbiegevorrichtung, bestehend aus einem zweiarmigen Hebel mit Biegerolle, welcher durch die Scheibe selbst in entgegengesetzter Richtung als die Scheibe bewegt wird und die zweite Knickung der Aufbiegung ausführt, nachdem die erste Knickung durch die Biegerolle der Scheibe nahezu vollendet ist.This purpose is achieved by attaching a counter-bending device, consisting of from a two-armed lever with a bending roller, which is pushed through the disc itself in the opposite direction as the disk is moved and the second buckling of the Bending is carried out after the first kink by the bending roll of the disc is almost complete.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing shows an embodiment of the invention.

Abb. ι stellt einen Querschnitt durch die Maschine im Aufriß dar.Fig. Ι shows a cross-section through the machine in elevation.

Abb. 2 zeigt den Grundriß der Maschine und ihre Wirkungsweise bei Herstellung der aufeinanderfolgenden Knickungen der Aufbiegung. Fig. 2 shows the plan of the machine and its mode of operation in the manufacture of the successive buckling of the bend.

In Abb. 3 bis 10 ist die vollständige Herstellung eines Eisens in den verschiedenen Arbeitsstufen mit der neuen Maschine bis zum gebrauchsfertigen Eisen dargestellt.In Fig. 3 to 10 the complete manufacture of an iron in the various Working stages with the new machine up to the ready-to-use iron are shown.

Auf einer Grundplatte α ist eine Nabe b derart befestigt, daß diese um ihre senkrechte Mitte drehbar ist.A hub b is attached to a base plate α in such a way that it can be rotated about its vertical center.

Konzentrisch und drehbar um die Nabe ist eine als Zahnrad ausgebildete Scheibe c an-Concentric and rotatable around the hub is a disk c designed as a gearwheel.

geordnet, welche auf ihrer oberen Seite eine innere Biegerolle d und eine äußere Biegerolle e trägt. Die als Zahnrad ausgebildete Scheibe c wird durch ein Gegenrad f in Drehbewegung versetzt. Das Gegenrad f erhält seinen Antrieb beispielsweise durch eine Handkurbel g. Zahnradscheibe c und Gegenrad f sind in der Zeichnung beispielsweise als Kegelräder ausgebildet. Sie können selbstverständ-Hch auch als Stirnräder, Schraubenräder, Reibräder o. dgl. ausgebildet werden.arranged, which carries an inner bending roller d and an outer bending roller e on its upper side. The disk c , designed as a gear wheel, is set in rotary motion by a mating wheel f. The mating wheel f is driven, for example, by a hand crank g. Gear disk c and mating gear f are designed, for example, as bevel gears in the drawing. They can of course also be designed as spur gears, helical gears, friction gears or the like.

Die Nabe b besitzt eine konzentrische hohle Bohrung h, welche zur Aufnahme eines mit einem der Bohrung entsprechenden Zapfen versehenen Biegekopfes i dient. Die Nabenbohrung und der Zapfen des Biegekopfes sind in der Zeichnung beispielsweise vierkantig dargestellt, damit ein Verdrehen des Zapfens und damit des Biegekopfes gegen die Nabe vermieden wird. Die Nabenbohrung und der Zapfen des Biegekopfes können natürlich auch rund mit Keil und Nut, oder drei- oder vieleckig, d. h. in jeder beliebigen Form ausgebildet werden, die ein Verdrehen des Zapfens gegen die Nabe verhindert.The hub b has a concentric hollow bore h which is used to receive a bending head i provided with a pin corresponding to the bore. The hub bore and the pin of the bending head are shown in the drawing, for example, square, so that twisting of the pin and thus of the bending head against the hub is avoided. The hub bore and the pin of the bending head can of course also be designed round with wedge and groove, or triangular or polygonal, ie in any shape that prevents the pin from rotating against the hub.

Der Biegekopf i besitzt zwei symmetrisch angeordnete Biegenocken, die auch zweckmäßig durch Biegerollen ersetzt werden können. Die Rollen werden zweckmäßig gegen die Mitte des Biegekopfes versetzt angeordnet. Auf der Grundplatte α ist weiterhin um einen Zapfen ο drehbar ein Doppelhebel p angeordnet, welcher an dem äußeren Hebelende eine Biegerolle q trägt. Das innere Ende des Doppelhebels p ist zweckmäßig daumenartig ausgebildet.The bending head i has two symmetrically arranged bending cams, which can also be conveniently replaced by bending rollers. The rollers are expediently arranged offset towards the center of the bending head. On the base plate α , a double lever p is also arranged so as to be rotatable about a pin ο and which carries a bending roller q on the outer end of the lever. The inner end of the double lever p is expediently designed like a thumb.

Die Rolle e ist in radialer Richtung verstellbar und der Zapfen 0 mit Doppelhebel p und Rolle q auf der Grundplatte α versetzbar. Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Abb. 2 zeigt die verschiedenen Stellungen des Eisens bei der Herstellung einer Aufbiegung mit den nacheinanderfolgenden Herstellungen der beiden Knickungen. Die Hakenbiegung erfolgt in an sich bekannter Weise, indem das zu biegende Eisen r in den Schlitz oder zwischen die Rollen des Bieger kopfes eingeführt wird und dann durch Drehen der Scheibe e die innere Biegerolle d in Stellung d1 gelangt, wodurch der Haken s gebogen wird. Dann wird die Scheibe c zurückgedreht, bis die Rolle d ihre Änfangsstellung wieder einnimmt.The roller e is adjustable in the radial direction and the pin 0 with double lever p and roller q can be displaced on the base plate α. The mode of operation of the machine is as follows: Fig. 2 shows the various positions of the iron during the production of a bend with the subsequent production of the two bends. The hook is bent in a manner known per se by inserting the iron r to be bent into the slot or between the rollers of the bending head and then turning the disc e to move the inner bending roller d into position d 1 , whereby the hook s is bent . Then the disc c is rotated back until the roller d resumes its initial position.

Nunmehr wird das Eisen je nach dem Beginn der Aufbiegung etwa bis zur Stellung s1 durch die Maschine geschoben, die Scheibe c in entgegengesetzte Drehung versetzt, bis die äußere Rolle e in Stellung e1 gelangt. Hierdurch ist das freie Ende des Eisens in Stellung r1 gedrückt worden. Jetzt beginnt die Einleitung der Gegenbiegung und damit die Bildung der zweiten Knickung, indem die Scheibe c mit ihrem äußeren Rand gegen das daumenartige Ende des Doppelhebels ρ drückt. Durch weiteres Drehen wird Rolle e1 in Stellung e2, das Eisen in Stellung r2 und die Rolle q in Stellung q1 gebracht. Nunmehr erfolgt die Rückbiegung des Eisens durch Weiterdrehen der Rolle von e2 nach e3, der Rolle q von ςτ1 nach q~ und damit das Zurückbiegen des Eisens von r" nach r3, womit die Durchbiegung beendet ist. Durch ein geringes Überbiegen wird der Rückfederung des frei gewordenen Eisens Rechnung getragen.Now, depending on the beginning of the bending up, the iron is pushed through the machine approximately up to position s 1 , the disk c is set in opposite rotation until the outer roller e reaches position e 1. As a result, the free end of the iron has been pushed into position r 1. Now the counterbending begins to take place and the second kink is formed, as the outer edge of the disc c presses against the thumb-like end of the double lever ρ. Turning it further moves roller e 1 to position e 2 , the iron to position r 2 and roller q to position q 1 . The iron is now bent back by turning the roller further from e 2 to e 3 , the roller q from ςτ 1 to q ~ and thus the iron is bent back from r ″ to r 3 , which ends the bending the springback of the released iron is taken into account.

Wie aus Vorstehendem ersichtlich ist, erfolgt die zweite Knickung der Aufbiegung des Eisens erst dann, nachdem die erste Knickung schon nahezu beendet ist. Durch die Ausführung der beiden Knickungen nacheinander werden schädliche Einwirkungen auf das zu biegende Eisen vermieden.As can be seen from the above, the second kink of the bend takes place of the iron only after the first buckling has almost ended. By Executing the two kinks one after the other will have detrimental effects on it avoided the iron to be bent.

Die vollständige Herstellung eines Eisens gestaltet sich nach den Abb. 3 bis 10 folgendermaßen :The complete production of an iron is designed according to Figs. 3 to 10 as follows :

Das Ende eines Eisens wird zwecks Hakenbildung in den Biegekopf nach Abb. 3 eingelegt, die Scheibe in Pfeilrichtung der inneren Biegerolle gedreht, wodurch die in Abb. 4 dargestellte Hakenbiegung erfolgt. Dann wird das Eisen nach Abb. 5 durchgeschoben, die Scheibe in Pfeilrichtung der äußeren Biegerolle gedreht, womit die Aufbiegung nach Abb. 6 erfolgt. Um den gleichen Arbeitsvorgang am anderen Ende des Eisens mit derselben Vorrichtung zu wiederholen, wird das Eisen in seiner Längsrichtung bis zum anderen Ende durch die Maschine geschoben und erlangt dann die punktierte Stellung der Abb. 7. Jetzt erfolgt eine Wendung des Eisens um seine Längsachse aus der punk- ioo tierten Stellung in die ausgezogene Stellung der Abb. 7, worauf die Scheibe in Pfeilrichtung der äußeren Biegerolle gedreht und dadurch die zweite Aufbiegung nach Abb. 8 hergestellt wird. Durch weiteres Durchschieben durch die Maschine gelangt das letzte Ende : des Eisens in die Stellung nach Abb. 9, wonach durch Drehen der Scheibe in Pfeilrichtung der inneren Biegerolle der zweite Haken nach Abb. 10 hergestellt wird, womit das Eisen fertig zum Gebrauch ist.The end of an iron is inserted into the bending head according to Fig. 3 to form a hook, rotated the disc in the direction of the arrow of the inner bending roller, whereby the in Fig. 4 shown hook bending takes place. Then the iron is pushed through according to Fig. 5, the Disc rotated in the direction of the arrow of the outer bending roller, which causes the bend to move Fig. 6 takes place. To repeat the same operation on the other end of the iron with the same device, will the iron is pushed lengthways through the machine to the other end and then attains the dotted position of Fig. 7. Now there is a turn of the Iron around its longitudinal axis from the dotted position to the extended position of Fig. 7, whereupon the disc rotated in the direction of the arrow of the outer bending roller and thereby the second bend according to Fig. 8 is made. By pushing through again the machine passes the last end: the iron in the position shown in Fig. 9, after which by turning the disc in the direction of the arrow of the inner bending roller, the second hook is made according to Fig. 10, with which the iron is ready for use.

Aus vorstehendem geht hervor, daß für die Ausführung der Aufbiegungen an beiden Enden des Eisens nur eine Wendung um die Längsachse des Eisens erforderlich ist. Es ist also nicht nötig, das Eisen in der Biegeibene um l8o° zu schwenken oder gar doppelte Biegevorrichtungen zu benutzen.From the above it is clear that for the execution of the bends on both Only one turn around the longitudinal axis of the iron is required at the ends of the iron. It is therefore not necessary, the iron in the bending plane to swivel around 18o ° or even double To use bending devices.

Durch Verstellen der Rolle e und Versetzen der Gegenbiegevorrichtung o-p-q \\ erden verschieden hohe Aufbiegungen des Eisens erreicht.By adjusting the roller e and offsetting the counter- bending device opq \\ erden, the iron can be bent at different heights.

Claims (1)

Patentanspruch:
Betoneisenbiegemaschine mit einer mit Biegerollen versehenen und nach beiden Richtungen hin drehbaren Scheibe, gekennzeichnet durch eine aus einem zweiarmigen Hebel mit Biegerolle bestehende Gegenbiegevorrichtung (o-p-q), welche durch die Scheibe (c) selbst bewegt wird und die zweite Knickung der Aufbiegung ausführt, nachdem die erste Knickung durch die Biegerolle (e) der Scheibe nahezu vollendet ist.
Claim:
Concrete iron bending machine with a disc that is provided with bending rollers and rotatable in both directions, characterized by a counter-bending device (opq) consisting of a two-armed lever with a bending roller, which is moved by the disc (c) itself and performs the second bending of the bend after the first Buckling by the bending roller (s) of the disc is almost complete.
Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings
DEZ17529D 1927-12-21 1927-12-21 Concrete iron bending machine Expired DE510266C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2456532A (en) * 1945-12-01 1948-12-14 Peter L Perazzo Rod bender
DE1177455B (en) * 1958-10-02 1964-09-03 Herbert George Bragd Tube bending machine
US5927132A (en) * 1998-04-30 1999-07-27 Schnell Spa Method of bending bars

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