DE510110C

DE510110C - Manufacturing process for wireless small devices

Info

Publication number: DE510110C
Application number: DEL74828D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Zodtner
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG; C Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG; C Lorenz AG
Priority date: 1929-04-16
Filing date: 1929-04-16
Publication date: 1930-10-16

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 16. OKTOBER 1930ISSUED ON October 16, 1930

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21 a* GRUPPECLASS 21 a * GROUP

C. Lorenz Akt-Ges. in Berlin-Tempelhof *) Herstellungsverfahren für drahtlose Kleingeräte Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. April 1929 abC. Lorenz Akt-Ges. in Berlin-Tempelhof *) Manufacturing process for small wireless devices Patented in the German Empire on April 16, 1929

Es ist bisher ■ üblich, drahtlose Geräte auf einer Frontplatte und einer dazugehörigen Montageplatte, die zugleich den Boden des Gerätes bildet, aufzubauen. Eine derartige Anordnung verlangt, daß sämtliche Einzelteile des Gerätes nacheinander montiert werden müssen. Bei modernen Hochleistungsgeräten wird außerdem eine Abschirmung der einzelnen Stufen gegeneinander durch metallische Zwischenwände gefordert und vorgesehen. Diese Zwischenwände erschweren die Montage des Gerätes außerordentlich, denn es befinden sich beispielsweise zwischen zwei Zwischenwänden eine Röhre und ein Abstimmittel sowie ein Drehkondensator und einige kleinere Blockkondensatoren, Widerstände, Drosseln u. dgl. Diese Einzelteile können jedoch äußerst schwer montiert werden, da einfach der Raum zwischen den Wänden beschränkt ist. Es kommt häufig vor, daß nur zumUp to now it has been ■ customary to place wireless devices on a front panel and an associated mounting panel, which at the same time forms the bottom of the device. Such an arrangement requires that all individual parts of the device must be assembled one after the other. at Modern high-performance devices also require the individual stages to be shielded from one another Required and provided by metallic partitions. These partitions make the assembly of the device extremely difficult, because there are, for example between two partition walls a tube and a tuning means as well as a variable capacitor and some smaller block capacitors, resistors, chokes and the like however, are extremely difficult to assemble because the space between the walls is simply limited is. It often happens that only for

so Zwecke der einfacheren Montage die Abschirmwände weiter auseinandergesetzt werden müssen. Ein nachträgliches Einsetzen der Zwischenwände verbietet sich jedoch aus konstruktiven Gründen, da bei Geräten, die beispielsweise auf Fahrzeugenso for the purpose of easier assembly the shielding walls must be further disassembled. Subsequent insertion of the partition walls is, however, forbidden for structural reasons, as with devices that are used, for example, on vehicles

as Verwendung finden, eine genügende mechanische Festigkeit des Aufbaues gewährleistet sein muß. Die geschilderten Nachteile lassen sich dadurch vermeiden, daß erfindungsgemäß zur Herstellung eines zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit des Gerätes dienenden Gerüstes metallisches Stabmaterial von ganz oder nahezu quadratischem Querschnitt verwendet wird. Es ist zwar vorgeschlagen worden, Gerüste aus Vierkantholzstäben aufzubauen, jedoch kann durch ein derartiges Gerüst niemals eine genügendemechanischeFestigkeiterzieltwerden, da das Holz bekanntermaßen außerordenllich stark arbeitet. Auch ist es schwierig, die Holzstäbe an den Ecken, abgesehen, wenn es sich um sehr große Gerüste handelt, genügend fest miteinander zu verbinden, da ein Verarbeiten auf Schlitz und Zapfen wegen der Kleinheit des Materialquerschnittes nicht in Frage kommt. Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, ist man dazu übergegangen, metallisches Winkelmaterial zu verwenden, da dies Mechanikern, die mit der Herstellung derartiger Geräte beschäftigt werden, am gebräuchlichsten ist. Winkelmaterial besitzt jedoch den Nachteil, daß es an den Ecken zuerst auf Gehrung geschnitten und dann durch Winkelbleche irgendwelcher Art zusammengefügt werden, muß. Gegenüber einem derartigen Herstellungsverfahren bietet das erfindungsgemäße ganz besondere Vorteile in wirtschaftlicher Hinsicht, da die Produktion außerordentlich verbilligt wird. Diese Tatsache ist darauf zurückzuführen, daß ein metallisches Stabmaterial ein äußerst präzises Zuschneiden und demgemäß die genaueste Einhaltung der vorgeschriebenen Masse,as are used, sufficient mechanical strength of the structure must be guaranteed. The disadvantages outlined can be avoided by the fact that according to the invention for production a metal frame serving to achieve the required strength of the device Rod material of completely or nearly square cross-section is used. While it has been suggested scaffolding to be built from square wooden rods, but with such a scaffolding one can never sufficient mechanical strength can be achieved as the wood is known to be extraordinary works hard. Also, it is difficult to disassemble the wooden sticks at the corners, if there are any It is a question of very large scaffolding, to be connected firmly enough to allow processing on slot and tenon is out of the question because of the small size of the material cross-section. In order to avoid these difficulties, a move has been made to use metallic angle material to use as this is mechanics who are engaged in the manufacture of such devices is the most common. However, angle material has the disadvantage that it is first mitered at the corners and then be joined together by angle plates of some kind. Compared to such a production method, the inventive one offers something very special Advantages in economic terms, as the production is extremely cheaper will. This fact is due to the fact that a metallic rod material is extremely precise cutting and, accordingly, the strictest adherence to the prescribed dimensions,

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Heinrich Zodtner in Birkenwerder b. Berlin.Heinrich Zodtner in Birkenwerder b. Berlin.

was bei Verwendung von Winkelmaterial meist nur durch ein Nacharbeiten möglich ist, gestattet. what mostly when using angle material is only possible through reworking.

Mit dem aus dem vorgeschlagenen Material hergestellten Gerüst werden die Montageplatten, Lagerungen usw. verbunden. Besonders vorteilhaft läßt sich das erfindungsgemäße Prinzip bei an sich bekannten Geräten mit zur gegenseitigen Abschirmung bestimmten, metallischenWith the framework made of the proposed material, the mounting plates, Bearings, etc. connected. The principle according to the invention can be particularly advantageous in devices known per se with metallic ones intended for mutual shielding

xo Zwischenwänden, wie im nachfolgenden erläutert wird, anwenden, indem die Zwischenwände in bekannter Weise Seitenwände der einzelnen Bauteile bilden. Nach diesem Grundsatz hergestellte Geräte eignen sich besonders für serienmäßige Herstellung, da die einzelnen Bauteile für sich in verschiedenen nebeneinanderlaufenden Arbeitsgängen erzeugt werden können. Ein beispielsweiser Aufbau eines derartigen Gerätes mit Zwischenwänden ist in derxo partition walls, as explained below, apply by removing the partition walls Form side walls of the individual components in a known manner. According to this principle Manufactured devices are particularly suitable for series production, since the individual Components are generated separately in different, parallel operations can. An example of a structure of such a device with partitions is shown in FIG

ao beiliegenden Abbildung schematisch dargestellt. Aus je vier Messingvierkantstäben 1 bis 4 werden zwei Rahmen gebildet. Zwei derartige Rahmen werden durch weitere Vierkantstäbe 5 und 6 in den Abbildungen miteinander ver-ao attached figure is shown schematically. Made of four brass square bars 1 to 4 each two frames are formed. Two such frames are formed by further square bars 5 and 6 in the figures are

s5 bunden, so daß der Umriß eines Würfels entsteht. Der bisher beschriebene Tragkörper läßt sich äußerst genau mit Hilfe der modernen Fabrikationsmethoden herstellen und kann infolge der Gleichheit vieler Stäbe und der Bohrungen billig hergestellt werden. Die Wahl von Stabmaterial mit rechteckigem Qnerschnitt erfolgt, um durch einfaches Abschneiden, ohne einfrasen zu müssen, Stoßstellen zu erhalten, die nicht bearbeitet werden müssen. Die Seitenwand eines derartigen Würfels wird durch die Metallwand 7 gebildet. Im dargestellten Beispiel ist die Seitenwand 7 länger als die entsprechende des Würfels und steht oben über. Desgleichen wird der Oberteil durch eine weitere Platte 8 abgedeckt. Für die Montage hat es sich als günstig erwiesen, noch eine weitere Seite, etwa die hintere in der Abbildnng mit einer Platte abzudecken.s5 so that the outline of a cube is created. The support body described so far can be extremely accurate with the help of the modern Manufacture manufacturing methods and can as a result of the equality of many rods and holes can be produced cheaply. The choice of rod material with a rectangular cross-section is made, in order to obtain joints by simply cutting off without having to mill in, which do not need to be edited. The side wall of such a cube is through the Metal wall 7 is formed. In the example shown, the side wall 7 is longer than the corresponding one of the cube and protrudes above. In the same way, the upper part is supported by a further plate 8 covered. It has proven to be beneficial for assembly, one more page, for example to cover the rear in the picture with a plate.

Mehrere derartige Bauelemente werden in bekannter Weise nebeneinandergestellt und bilden die einzelnen Abteilungen des Gerätes Den Abschluß bildet nach rechts hin eine der linken Platte 7 entsprechende Platte, die an der rechten Seitenwand angeordnet ist, Die sämtlichen Bauelemente, die also untereinander vollständig gleichmäßige Abmessungen besitzen und die demgemäß serienmäßig hergesteEt werden können, werden durch zwei durchgehende Platten, im dargestellten Beispiel die vordere und die Grundplatte, zusammengehalten. Diese Platten werden einfach mit dem Gerät verschraubt. In die einzelnen Bauelemente, die also beispielsweise an drei Seiten offen sind, werden sämtliche Einzelteile des Gerätes, wie Röhrensockel, Abstimmittel, Blockkondensatoren, Drosseln, Heizwiderstande usw. montiert, und es können die Verbindungsleitungen der Einzelteile gezogen werden. Hierbei ergibt sich der außerordentlicheVorteil, daß das Bauelement an vielen Seiten offen ist und die Montage deshalb leicht vorgenommen werden kann, da sämtliche Stellen bei der erfindungsgemäßen Anordnung leicht zugänglich sind. Nach dem Zusammenbau der einzelnen Bauelemente ist es nur nötig, die verschiedenen Verbindungsleitungen der einzelnen Stufen untereinander, die bekanntlich nur einige wenige sind, zu ziehen. Der erfindungsgemäße Aufbau findet auch außerdem vorteilhafte Anwendung bei bekannten Geräten, bei denen einzelne Stufen, beispielsweise die Niederfrequenzstufen, völlig normalisiert sein können und je nach den verlangten Verstärkerstufen mehrere Bauelemente, die je eine Verstärkerstufe enthalten, nur aneinandergereiht zu werden brauchen. Hierdurch läßt faich die Fabrikation noch wesentlich vereinfachen. Um ein Zahlenbeispiel zu nennen, kann bei größerer mechanischer Festigkeit, denn die verschiedenen Würfel aus Vierkantstäben weisen eine außerordentliche Festigkeit auf, der Her-Stellungspreis auf etwa ein Drittel gesenkt werden. Diese Senkung ist auf das Wegfallen sämtlicher Befestigungswinkel an den Stoßstellen zweier Stäbe zurückzuführen, die bei der bisher üblichen Bauweise notwendig sind. Es ist selbstver- go ständlich, daß je im gewählten Beispiel nach den eingebauten Schaltelementen die Zahl der offenen Seitenwände der Bauteile verschieden gewählt werden kann undauch beliebig Zwischenstäbe eingefügt werden können, die zur Befestigung irgendwelcher Teile dienen können.Several such components are placed side by side in a known manner and form the individual departments of the device The conclusion to the right is one of the left plate 7 corresponding plate, which is arranged on the right side wall, The all components, which have completely uniform dimensions with one another and which can accordingly be produced in series, are made possible by two continuous Plates, in the example shown, the front and the base plate, held together. These Plates are simply screwed to the device. In the individual components that So, for example, are open on three sides, all the individual parts of the device, such as Tube sockets, tuning means, block capacitors, chokes, heating resistors etc. mounted, and the connecting lines of the individual parts can be pulled. This results in the extraordinary advantage that the component is open on many sides and therefore the assembly can be made easily, since all points are easily accessible in the arrangement according to the invention. After this Assembling the individual components, it is only necessary to use the various connecting lines of the individual stages among themselves, which are known to be only a few. The structure according to the invention is also advantageously used in known ones Devices in which individual levels, for example the low-frequency levels, are completely normalized can be and depending on the required amplifier stages several components that each contain an amplifier stage, only need to be strung together. This lets can still considerably simplify the manufacture. To give a numerical example, can with greater mechanical strength, because the various cubes made of square bars show an extraordinary strength, the production price can be reduced to about a third. This reduction is due to the omission of all mounting brackets at the joints between two To return rods, which are necessary in the previously common construction. It is self-defeating It goes without saying that depending on the selected example according to the built-in switching elements, the number of open side walls of the components can be selected differently and also any intermediate rods Can be inserted for attachment any parts can serve.

Claims

Patent claims:

1. Manufacturing process for wireless iod Small appliances, characterized in that for the production of one to achieve the required Strength of the device serving framework -metallic rod material of wholly or almost square cross-section is used.

2. Manufacturing method for wireless small device according to claim 1, characterized in that that the device is made of several identical cuboids no will.

3. Manufacturing method for wireless small device according to claim 2, characterized in that that the cuboid have side walls that shield the individual Serve against each other.

For this purpose ι sheet of drawings