DE504368C

DE504368C - Valve device, especially for hot substances

Info

Publication number: DE504368C
Application number: DEM99076D
Authority: DE
Original assignee: LA MONT CORP
Current assignee: LA MONT CORP
Priority date: 1926-04-02
Filing date: 1927-04-02
Publication date: 1930-08-07

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 7. AUGUST 1930ISSUED ON AUGUST 7, 1930

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 47gfcRUPPE 41///CLASS 47gfcROUP 41 ///

La Mont Corporation in New York, V. St. A. Ventileinrichtung, besonders für heiße Stoffe Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. April 1927 abLa Mont Corporation in New York, V. St. A. Valve device, especially for hot substances. Patented in the German Empire from April 2, 1927

ist in Anspruch genommen.is used.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Ventileinrichtung in einer Leitung und besonders einer solchen für heiße Stoffe.The subject of the invention is a valve device in a line and in particular one for hot substances.

Um ein Hindurchdringen des Fluidums aus dem einen Leitungsteil durch das Ventil hindurch in den anderen Leitungsteil möglichst zu verhindern, ist es bereits vorgeschlagen worden, in die Leitung eine Dichtungskammer einzuschalten, die durch zweiIn order for the fluid to penetrate from the one line part through the valve It has already been proposed to prevent as much as possible through into the other line part been to connect a sealing chamber in the line, which by two

ίο oder mehr Ventilsitzflächen abgegrenzt wird, und in diese Kammer ein Dichtungsfluidum einzuführen. Derartige Einrichtungen stellen zwar bereits eine erhebliche Verbesserung dar, haben aber noch erhebliche Mängel.ίο or more valve seat surfaces are delimited, and introducing a sealing fluid into this chamber. Provide such facilities although it is already a significant improvement, it still has significant shortcomings.

So wird dadurch bei Ventilen in Leitungen für hocherhitzte Mittel bzw. Fluida keine ausreichende Kühlung der Ventile, Schieber o. dgl. erzielt. Auch ist keine Abfuhr des etwa doch durch die eine oder andere Dichtungsfläche hindurchgedrungenen Fluidums gewährleistet, und eine weitere Verwendung des gegebenenfalls in der Dichtungskammer erhitzten Fluidums ist praktisch nicht angängig. This means that there is no such thing in the case of valves in lines for highly heated agents or fluids Sufficient cooling of the valves, slides or the like. Achieved. There is also no discharge of the for example fluid that has penetrated through one or the other sealing surface guaranteed, and a further use of the possibly in the sealing chamber heated fluid is practically not acceptable.

Es ist zwar auch bereits vorgeschlagen worden, ähnliche Ventileinrichtungen mit Probierhähnen oder Entleerungshähnen zu versehen, die ein Austreten von Flüssigkeit aus der Dichtkammer an einem vom Einrittspunkt entfernten Punkt ermöglichen, doch ist dabei ein betriebsmäßiges Hindurchleiten des Dichtmittels durch die Dichtkammer nicht beabsichtigt, ferner wegen der geringen Austrittsquerschnitte auch in praktisch erheblichem Maße nicht möglich und durch die zugehörigen Vorschriften sogar direkt ausgeschlossen. It has already been proposed to use similar valve devices Provide sample taps or drain taps to prevent leakage of liquid from the sealing chamber at a point remote from the entry point, but is an operational passage of the sealant through the sealing chamber is not intended, furthermore, due to the small exit cross-sections, this is also practically not possible to a considerable extent and due to the associated Regulations even excluded directly.

Weiterhin ist es auch schon vorgeschlagen worden, einen Hohlschieber mittels Hindurchleitens der zur Schmierung des Schiebers dienenden Flüssigkeit durch den Schieberkörper zu kühlen. Dabei bewirken zwar die von Schmiermittel erfüllten Schmierkanäle des Schiebers eine gewisse Verbesserung der Abdichtung ähnlich der Schmierung eines gewohnlichen Hahnes o. dgl.; diese Wirkung ist aber nicht erheblich, und vor allem werden die Schmierkanäle nicht von dem die Kühlung bewirkenden Teile des Schmiermittels durchströmt, sondern es sind besondere, in Nebenschluß zu den Schmierkanälen liegende Kühlmittelwege vorgesehen.Furthermore, it has also already been proposed to introduce a hollow slide by means of passing it through to cool the liquid used to lubricate the slide through the slide body. It is true that the of lubricant-filled lubrication channels of the slide a certain improvement in the Sealing similar to the lubrication of an ordinary cock or the like; this effect is but not significantly, and most importantly, the lubrication channels are not used for cooling causing parts of the lubricant flows through, but there are special, in shunt Coolant paths located to the lubrication channels are provided.

Endlich ist es auch bereits vorgeschlagen worden, die Dichtkammer an ein Vakuum anzuschließen. Dadurch wird aber eine Kühlwirkung überhaupt nicht erzielt und gegebenenfalls das Bestreben zur Undichtheit noch vergrößert.Finally, it has already been proposed to connect the sealing chamber to a vacuum. As a result, however, a cooling effect is not achieved at all and possibly the tendency to leak even increased.

Die Erfindung vermeidet alle diese Nachteile dadurch, daß die Kammer, durch die das Dichtungsfiuidum, vorzugsweise ein in der Anlage anderweitig verwendetes Fluidum, wie Gaserzeugungsdampf, hindurchgeleitet und aus der es an anderer Stelle abgeführt wird, zur etwaigen Kühlung des Ventils ausreichend geräumig bemessen ist. Auf diese Weise erzielt man mittels der Dichtungsflüssigkeit unmittelbar eine wirksame Kühlung des Absperrorgans, nimmt mittels des Dichtungsfluidums das etwa doch aus der abzusperrenden Leitung durch das Ventil hindurchgedrungene Fluidum mit und kann das in der Dichtungskammer gegebenenfalls stark erhitzte Dichtungsfiuidum anderweitig in der Anlage verwenden. Besonders vorteilhaft erweist .sich dies in Anlagen zur Erzeugung von Wassergas oder Erzeugergas, wo man durch die Dichtungskammer das für den Gasbereitungsprozeß erforderliche Fluidum, Dampf oder Wasser, hindurchführen und seinen in der Dichtkammer erhöhten Wärmegehalt bei der Gasbereitung ausnutzen kann. Bei solchen Anlagen sind die Vorteile der Erfindung gatiz besonders groß und wichtig, weil die Leitungen und Absperrorgane sehr hoher AVärme ausgesetzt sind und dabei vielfach Durchmesser von weit über einem Meter haben, so daß sowohl die Gefahr von Undichtheit besonders groß ist, wie auch die vom Ventil aufgenommenen und an das Dichtungsfluidum übertragenen Wärmemengen sehr groß sind.The invention avoids all these disadvantages in that the chamber through which the Sealing fluid, preferably a fluid that is otherwise used in the system, such as Gas generating vapor, passed through and from which it is discharged elsewhere, is dimensioned sufficiently spacious for any cooling of the valve. In this way one achieves by means of the sealing liquid an effective cooling of the shut-off element immediately takes that out of the shut-off device by means of the sealing fluid Conduction through the valve with fluid that has penetrated and can possibly be strong in the sealing chamber Use heated sealing fluid elsewhere in the system. Proves to be particularly beneficial .This can be done in systems for the production of water gas or generator gas, where you can get through the sealing chamber the fluid required for the gas preparation process, steam or water, and its increased heat content in the sealing chamber the gas preparation can exploit. In such systems, the advantages of the invention are gatiz especially large and important because the lines and shut-off devices are exposed to very high heat levels, and in many cases Have a diameter of well over a meter, so that both the risk of leakage is particularly large, as are those received by the valve and attached to the sealing fluid transferred amounts of heat are very large.

Bei geeigneter Anordnung der Sitzflächen und Absperrorgane kann man auch noch die Wirkung erzielen, daß der Druck des durch die Dichtkammer hindurchgeführten Dichtungsmittels auch noch die Absperrorgane auf die Sitzflächen drücken hilft.With a suitable arrangement of the seats and shut-off devices, you can also use the Achieve the effect that the pressure of the sealant passed through the sealing chamber also helps to press the shut-off devices on the seat surfaces.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.

Fig. ι ist ein Aufriß des einschlägigen Teils einer Leitung zum Teil im Schnitt. Fig. 2 ist ein Aufriß einer Gaserzeugungsanlage mit Abhitzekessel mit der neuen Einrichtung. Fig. Ι is an elevation of the relevant part of a line, partly in section. Fig. 2 is an elevation view of a gas generating plant and waste heat boiler with the new facility.

Das Gas ο. dgl. strömt im Betriebe z. B.The gas ο. Like. flows in the company z. B.

durch den linken Teil 1 der Leitung und durch die alsdann geöffneten Absperrorgane, Schieber o. dgl. 38 und 37 und durch den rechten Teil i' der Leitung.through the left part 1 of the line and through the shut-off devices that are then opened, Slide or the like 38 and 37 and through the right part i 'of the line.

Zwischen die Ventile 38 und 37 ist in bekannter Weise die Dichtungskammer 39 eingeschaltet, in die durch die Leitung 40 ein Dichtungsfiuidum, Dampf 0. dgl., eingeführt wird, dessen Druck auf die günstigste Höhe abgestimmt ist.The sealing chamber 39 is connected in a known manner between the valves 38 and 37, Into which a sealing fluid, steam or the like, is introduced through the line 40, the pressure of which is set to the most favorable level is matched.

X ach der Erfindung wird dieses Dichtungsfluidum durch eine von der Einführung 40 entfernte Abführung41 abgeführt, die zwecks j Gewährleistung einer wirksamen Durchströmung entsprechend weiten Querschnitt hat.According to the invention, this sealing fluid is passed through one of the inlet 40 remote discharge41 discharged, which in order to j ensuring an effective flow with a correspondingly wide cross-section Has.

.Fig. 2 zeigt schematiech die Verwendung der Erfindung bei einer Anlage zur Wassergaserzeugung. .Fig. 2 schematically shows the use of the invention in a system for generating water gas.

Zu letzterer gehört ein Wassergaserzeuger 137, ein Karburator 138 und Überhitzer 139. Der Erzeuger und Karburator sind nahe ihren oberen Enden durch eine Leitung 140 verbunden, während der Karburator und Überhitzer durch Leitung 141 unten verbunden sind. Oben am Überhitzer führt eine Leitung 142 zu Einrichtungen zum Waschen des Gases und dann zur Hauptgasleitung. Während der Warmblasperiode können die Abgase vom Überhitzer zur Dampferzeugung benutzt werden. Hierzu führt eine Leitung 143 oben vom überhitzer zu einer Verdampferkammer 144, die λ-Värmeabsorptionseinheiten 145 und eine Leitwand 146 aufweist. Die heißen Abgase treten oben ein und werden durch die Leitwand nach unten gelenkt, strömen dann aufwärts und schließlich zur Außenluft durch einen Auslaß 147. Es ist wichtig, daß keine Luft in die Verdampferkammer 144 während der Gasbereitungsperiode eindringt, und daß nicht das sehr brennbare Gas zu dieser Zeit aus dem Überhitzer in die Verdampferkammer tritt. In der Leitung 143 sind zwei Ventile 148, 149 angeordnet. Die Schäfte dieser Ventile sind durch ein Dreiarmglied 150 verbunden, mit dessen oberem Arme ein Kniehebel 151 verbunden ist, der am Ansatz 152 der Verdampferkammer schwingbar ist. Die Ventile werden gleichzeitig geöffnet und geschlossen, z. B. durch einen hydraulichen Zylinder 153 mit Kolbenstange 154, die durch eine Schubstange 155 mit dem Kniehebel 151 verbunden ist. Der Auslaß 147 ist auch durch ein Ventil 156 geschlossen. Das Ventil 156 ist mit einem Arm 158 verbunden, der bei 159 angelenkt ist und mit dem Kniehebel 151 durch einen Lenker 160 verbunden ist, so daß derselbe Kraftantrieb 153 die drei Ventile 148, 149 und 156 steuert. Die Ventile 148 und 149 haben etwas Abstand, und zwischen ihnen liegt eine Dichtkammer i6r, durch die ein dichtendes Druckmittel, hier Dampf, einströmen kann, wie oben beschrieben.The latter includes a water gas generator 137, a carburator 138 and a superheater 139. The generator and carburator are connected near their upper ends by a line 140, while the carburator and superheater are connected by line 141 below are. At the top of the superheater, a line 142 leads to facilities for washing the Gas and then to the main gas line. During the warm blowing period, the exhaust gases can be used by the superheater to generate steam. A line 143 leads to this at the top from the superheater to an evaporator chamber 144, the λ heat absorption units 145 and has a baffle 146. The hot exhaust gases enter the top and are passed through the Guide wall directed downwards, then flow upwards and finally through to the outside air an outlet 147. It is important that no air enters the evaporator chamber 144 during the gas preparation period, and that not the very flammable gas at that time passes from the superheater into the evaporation chamber. In line 143 there are two valves 148, 149 arranged. The stems of these valves are connected by a three-arm link 150, with the upper arms of which a toggle lever 151 is connected, which is attached to the attachment 152 the evaporation chamber is oscillatable. The valves are opened and closed at the same time, z. B. by a hydraulic cylinder 153 with piston rod 154, which by a push rod 155 with the toggle lever 151 connected is. Outlet 147 is also closed by valve 156. The valve 156 is connected to an arm 158 which is articulated at 159 and to the toggle lever 151 is connected by a handlebar 160 so that the same power actuator 153 controls the three valves 148, 149 and 156. The valves 148 and 149 are somewhat spaced, and between them lies a sealing chamber i6r through which a sealing pressure medium, here steam, can flow in, as described above.

Der Dampf wird aus beliebiger Quelle zur Kammer durch ein Rohr 162 geführt.The steam is fed to the chamber through pipe 162 from any source.

Ein Auslaßdampf rohr 163 führt von der Kammer 161 zum Wassergaserzeuger 137. Während der Gasungsperiode sind die Ventile 148, 149 geschlossen, und Dampf wird durch das Rohr 162 unter Steuerung eines Ventils 164 zugeführt, das dann offen ist. Ein zweites Ventil 165 in der Verbindung ist auch offen, so daß Dampf durch die Kammer 161 und zum WassergaserzeugerAn outlet steam pipe 163 leads from the chamber 161 to the water gas generator 137. During the gassing period, valves 148, 149 are closed and steam is released fed through tube 162 under the control of valve 164 which is then open. A second valve 165 in the connection is also open so that steam can flow through the Chamber 161 and to the water gas generator

137 fließt. Die Ventile 164, 165 können von der Kraftanlage 153 gesteuert werden; hierzu ist ein Hebel 166 mit dem Schaft des Ventils 165 verbunden. Ein Dreiarmglied 167 hat einen seiner Arme in Verbindung mit dem Schaft des Ventiles 164. Ein anderer Arm dieses Gliedes ist durch einen Lenker 168 mit dem Hebel 166 verbunden. Der dritte Arm wird von einem Hebel 169 erfaßt, dessen Oberende einen an den Kniehebel 151 angelenkten Lenker 170 erfaßt.137 flows. The valves 164, 165 can of the power plant 153 are controlled; for this purpose a lever 166 is connected to the stem of the valve 165 connected. A three-arm link 167 has one of its arms in communication with the stem of valve 164. Another arm this link is connected to the lever 166 by a link 168. The third arm is detected by a lever 169, the upper end of which is hinged to the toggle lever 151 Handlebar 170 detected.

Bei der Lage nach der Zeichnung sind die Ventile 148, 149, 156 geschlossen, und Dampf fließt dann zum Wassergaserzeuger durch die Druckkammer 161 hindurch und verhindert dadurch irgendwelche Ventilundichtigkeit zwischen dem Überhitzer und der Dampferzeugungskammer 144. Das Eindringen von Luft in diese wird durch das Ventil 156 verhindert, das durch Dampf abgedichtet werden kann, der aus derselben Quelle wie der in die Kammer 161 tretende Dampf sein kann. Hierzu dient ein Rohr 171. Ist die Gasungsperiode zu Ende, so wird der Zylinder 153 am linken Ende mit Druckmittel versorgt, so daß der Kolben sich bewegt, um die Ventile 148, 149, 156 zu öffnen und die Ventile 164, zu schließen. Dies entspricht der Warmblaseperiode, und während dieser Periode fließen die heißen Gase in die Dampferzeugungskammer 144.In the situation according to the drawing, the valves 148, 149, 156 are closed, and steam then flows to the water gas generator through the pressure chamber 161 and prevents thereby any valve leakage between the superheater and the steam generating chamber 144. The penetration of air into this is prevented by the valve 156, which can be sealed by steam coming from the same source as that into the Chamber 161 may be emerging steam. A pipe 171 is used for this purpose. This is the gassing period at the end, the cylinder 153 is supplied with pressure medium at the left end, see above that the piston moves to open the valves 148, 149, 156 and the valves 164, close. This corresponds to the warm-blowing period, and during this period the hot gases flow into the steam generating chamber 144.

Wenn, wie schon angedeutet, der Ventilmechanismus in der Leitung 143 auch im Auslaß 147 verwendet wird, so kann der Dampf in Reihe durch beide Ventile und zum ZS Wassergaserzeuger 137 geleitet werden.If, as already indicated, the valve mechanism in the line 143 is also used in the outlet 147, the steam can be conducted in series through both valves and to the ZS water gas generator 137.

Der Druck des Dichtungsfluidums kann über oder unter dem atmosphärischen Drucke liegen.The pressure of the sealing fluid can be above or below atmospheric pressures lie.

Claims

40 claim:

Valve device, especially for hot materials, in the at least two seat surfaces limit a chamber for shut-off devices into which a sealing fluid is introduced, characterized in that that the chamber through which the sealing fluid, preferably a fluid that is otherwise used in the system, such as gas generating steam. passed through it and discharged from it elsewhere is dimensioned sufficiently spacious for any cooling of the valve.

1 sheet of drawings