DE504225C - Inclined grate firing with a built-in drying and smoldering shaft, especially for moist fuels - Google Patents
Inclined grate firing with a built-in drying and smoldering shaft, especially for moist fuelsInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B2700/00—Combustion apparatus for solid fuel
- F23B2700/012—Combustion apparatus for solid fuel with predrying in fuel supply area
Description
Schrägrostfeuerung mit vorgebautem Trocken- und Schwelschacht, insbesondere für feuchte Brennstoffe Gegenstand des Hauptpatents ist eine Schrägrostfeuerung mit vorgebautem Trocken-und Schwelschacht, bei welcher die Feuergase durch den über rohrförmige Kanäle gleitenden Brennstoff in eine hinter der Rückwand des Trockenschachtes liegende Kammer zurückgesaugt werden, wobei die Kammer in ihrem unteren Teil durch über den Rost in der Nähe der Vorderwand des Trockenschachtes endigende Rohre mit dem Feuerraum in Verbindung steht, durch welche der bei der Verbrennung auf dem Rost entstehende Gasauftrieb die Feuergase aus der Kammer nach dem Feuerraum injektorartig absaugt.Inclined grate firing with a dry and smoldering shaft in front, in particular for moist fuels The subject of the main patent is an inclined grate furnace with pre-built drying and smoldering shaft, in which the fire gases through the over tubular channels sliding fuel into a behind the rear wall of the drying shaft lying chamber are sucked back, whereby the chamber in its lower part through Pipes ending over the grate near the front wall of the drying shaft is connected to the combustion chamber, through which the combustion on the Gas buoyancy caused by rust, the fire gases from the chamber to the combustion chamber like an injector sucks.
Gemäß der Erfindung sind in der Schachtwand oberhalb der Rohre, welche die Gase aus der Trockenschachtkammer in den Feuerraum injektorartig rücksaugen, Kanäle mit Austrittsöffnungen angeordnet, aus denen Luft, die vorgewärmt sein kann, in den abgesaugten und den von dem Rost aufsteigenden Gasstrom eingeführt wird.According to the invention are in the shaft wall above the pipes, which suck the gases from the drying shaft chamber back into the combustion chamber like an injector, Channels arranged with outlet openings from which air, which can be preheated, is introduced into the extracted gas stream and the gas stream rising from the grate.
Hierdurch entstehen über dem Rostanfang lange heiße Flammen, an denen der mit Hilfe von Leitflächen nach rückwärts und oben abgelenkte, mit gasförmigen und festen unverbrannten Teilchen beladene Rostgasstrom vorbei- und hindurchgeführt wird. Die unverbrannten Teile des Gasstromes werden dabei durch die lange Flamme und die heiße Luft wirkungsvoll .entzündet.This creates long hot flames over the start of the grate which is deflected backwards and upwards with the help of baffles, with gaseous ones rust gas streams laden with solid, unburnt particles are passed by and through will. The unburned parts of the gas flow are thereby caused by the long flame and effectively .ignite the hot air.
Da es in vielen Fällen wichtig ist, diese quer durch die Feuerung schlagende Zündflamme zu verstärken, z. B. bei wenig bitumincsen Brennstoffen, wird zweckmäßig am Ausgang des Trockenschachtes unterhalb der Rücksaugrohre mit Hilfe eines Steilrostes und einer vor dieser angeordneten Stauwand eine Vergasungskammer für den abwärts rutschenden, vorgetrockneten Brennstoff abgeteilt werden, aus deren oberer öffnung die aus dem Brennstoff aufsteigenden Schwelgase in. Richtung nach der Mündung der Rücksaugrohre zur Verstärkung der Flammenbildung austreten.As it is important in many cases to run this across the furnace to reinforce striking pilot light, e.g. B. with little bituminous fuels expediently at the outlet of the drying shaft below the suction pipes with the help a steep grate and a retaining wall arranged in front of this a gasification chamber for the downward sliding, pre-dried fuel, from their upper opening the carbonization gases rising from the fuel in the direction to exit the mouth of the suction pipes to intensify the flame formation.
An sich ist es bekannt, innerhalb der Schrägrostbahn einen Staurost anzuordnen und vor diesen auch in die Brennstoffbahn ein Stauwehr einzuschalten. Durch die Anordnung der Vergaserkammer beim Erfindungsgegenstand unterhalb der Lu.ftaustritts-Ufnungen wird erreicht, daß eine Zündflamme quer durch den Feuerraum hindurchstreicht, durch den die aufsteigenden Rostgasströme hindurchtreten müssen.It is known per se to have a storage grate within the inclined grate to be arranged and to switch on a weir in front of these in the fuel path. Due to the arrangement of the gasification chamber in the subject of the invention below the air outlet openings it is achieved that a pilot flame sweeps across the furnace, through which the rising grate gas streams have to pass through.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel. Abb. i zeigt einen Querschnitt durch die Feuerung und Abb.2 eine pendelnd aufgehängte feuerfeste Stauwand im Längsschnitt, und Abb.3 zeigt die auf dem Rost abgeteilte Vergasungskammer, versehen mit einem Schlackenrost.The drawing illustrates an embodiment. Fig. i shows a cross-section through the furnace and Fig. 2 shows a pendulum-mounted one fireproof retaining wall in longitudinal section, and Figure 3 shows the partition divided on the grate Gasification chamber provided with a slag grate.
In den Darstellungen ist i der eigentliche Kesselraum und 4 die Vortrocknungskammer, zwischen deren Wände 23 und 24 der durch den Trichter 3 - angefüllte Brennstoff nach unten wandert. Durch die Rohre 5 wird aus dem Feuerungsraum 7 gemäß dem Hauptpatent mit Hilfe der Rohre i o, die aus der Kammer 9 zum Feuerraum 7 oberhalb des vorderen Rostteiles führen, Gas hindurchgesaugt, sobald die heißen Feuergase an der Mündung der Rohre i o vorbeistreichen. Um nun den aus den Enden der Rohre i o austretenden Gasstrom wirkungsvoll ,ausnutzen zu können, sind um die Rohrenden herum Luftaustrittsöffnungen 25 angeordnet, die durch den Kana126 mit vorgewärmter Luft gespeist werden. Infolgedessen bildet sich in der Nähe der Enden der Rohre io eine sehr heiße Flamme, die im wesentlichen senkrecht zu dem Rost gerichtet ist. Dieser selbst besteht in bekannter Weise aus einem waagerechten Stück 27, dem flachen Rosttei12 und dem Steilrostteil 28. Dieser Steilrosttei128 umschließt zusammen mit der feuerfesten Wand 15 einen trichterförmigen Raum 16, in den der vorgetrocknete Brennstoff aus der Kammer 3 hineinrutscht und in dem er sich in einer höheren Schüttung anhäuft. Durch diese b:öhere Schüttung und die Einstellung des pendelnden Wandstückes 15 entsteht ein Vergasungsraum mit einer unvollkommenen Verbrennung, und die Gase sammeln sich an dem oberen Pendelende der feuerfesten Wand 15. Da die feuerfeste Wand im Biereiche der Enden der Rohre io aufgehängt ist, so verbrennen die Gase zusammen mit den aus den Rohren i o austretenden Gasen und der heißen Luft, die aus den Kanälen 25 austritt, um die Flamme im Bereiche der Enden der Rohre io zu verstärken. Da ferner das untere Rostende in bekannter Weise mit einem Strahlgewölbe 17 versehen ist, so wird der Rostgasstro'm in bekannter Weise parallel zum Rost 27, 2, 28 nach oben gelenkt und durch die heißen Flammen hindurchgeführt, die sich im Bereiche der Mündungen der Rohre i o bilden. Da dieser Rostgasstrom Unverbranntes in gas- und dampfförmiger Form sowie feste Brennstoffteile mit sich führt, die sich an den im Bereiche der Mündungen der Rohre i o gebildeten Flammen entzünden, so wird durch die scharfe Ausbildung dieser Flamme der Wirkungsgrad der Feuerung erhöht.In the illustrations, i is the actual boiler room and 4 is the pre-drying chamber, between the walls 23 and 24 of which the fuel filled through the funnel 3 - moves downwards. Gas is sucked through the pipes 5 from the furnace 7 according to the main patent with the help of the pipes io, which lead from the chamber 9 to the furnace 7 above the front grate part, as soon as the hot fire gases sweep past the mouth of the pipes io. In order to be able to effectively utilize the gas flow emerging from the ends of the tubes, air outlet openings 25 are arranged around the tube ends, which are fed with preheated air through the duct. As a result, a very hot flame is formed near the ends of the tubes, which flame is directed substantially perpendicular to the grate. This itself consists in known manner of a horizontal piece 27, the flat Rosttei12 and the ball grid portion 28. This Steilrosttei128 encloses, together with the refractory wall 1 5 a funnel-shaped space 16, into slips in which the pre-dried fuel from the chamber 3 and in which he accumulates in a higher bulk. As a result of this higher filling and the setting of the pendulum wall piece 15 , a gasification chamber with an imperfect combustion is created, and the gases collect at the upper pendulum end of the refractory wall 15. Since the refractory wall is suspended in the area of the ends of the pipes, see above burn the gases together with the gases exiting the tubes io and the hot air exiting the ducts 25 in order to intensify the flame in the region of the ends of the tubes io. Furthermore, since the lower end of the grate is provided in a known manner with a jet vault 17 , the Rostgasstro'm is directed in a known manner parallel to the grate 27, 2, 28 upwards and passed through the hot flames, which are in the area of the mouths of the tubes form io. Since this grate gas stream carries unburned matter in gaseous and vaporous form as well as solid fuel parts which ignite at the flames formed in the area of the mouths of the tubes, the efficiency of the firing is increased by the sharp formation of this flame.
Die bei 18 pendelnd aufgehängte feuerfeste Wand 15 ist mit einer Zugverbindung 2o versehen, die finit Hilfe des zweiarmigen Hebels 2 i verstellt werden kann. Hierdurch wird es nicht nur möglich, den Vergasungsraum 16 in seiner Größe und Ausbildung zu beeinflussen, sondern auch in an sich bekannter Weise die Brennschichthöhe auf dem Hauptverbrennungsrost zu verstellen.The fireproof wall 1 5 suspended in a pendulous manner at 18 is provided with a connection 2o which can be adjusted finitely with the aid of the two-armed lever 2 i. This not only makes it possible to influence the size and configuration of the gasification chamber 16, but also to adjust the burning layer height on the main combustion grate in a manner known per se.
In Abb. 3 ist der Steilrost 28 zur Bildung des Generatorraumes 16 noch etwas steiler eingestellt und mit einem Schlackenrost 22 versehen, um mit Hilfe desselben Asche und Schlacke, die sich durch die Gasbildung ergibt, leichter abziehen zu können.In Fig. 3 is the steep grate 28 to form the generator space 16 set a little steeper and provided with a slag grate 22 to help with from the same ash and slag, which results from the formation of gas, are more easily removed to be able to.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH119505D DE504225C (en) | 1928-12-09 | 1928-12-09 | Inclined grate firing with a built-in drying and smoldering shaft, especially for moist fuels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH119505D DE504225C (en) | 1928-12-09 | 1928-12-09 | Inclined grate firing with a built-in drying and smoldering shaft, especially for moist fuels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE504225C true DE504225C (en) | 1930-08-01 |
Family
ID=7173354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH119505D Expired DE504225C (en) | 1928-12-09 | 1928-12-09 | Inclined grate firing with a built-in drying and smoldering shaft, especially for moist fuels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE504225C (en) |
-
1928
- 1928-12-09 DE DEH119505D patent/DE504225C/en not_active Expired
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