DE502208C

DE502208C - Method for turning rings with a U-shaped cross-section

Info

Publication number: DE502208C
Application number: DED55256D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-03-17
Filing date: 1928-03-17
Publication date: 1930-07-10

Description

Es ist bekannt, die Rollenlagerringe oder Rillenringe so auszudrehen, daß sie einen U-förmigen Querschnitt mit innenliegender Laufbahn für die Rollen erhalten. Das Ausdrehen der Ringe an der Innenfläche bietet besondere Schwierigkeiten, weil man mit dem Stahl in derselben Vorschubrichtung nicht die ganze tiefliegende, abgesetzte Fläche und die dazu senkrechten Ebenen der an der Innenseite des Ringes liegenden Lauffläche erreichen kann, es sei denn, daß man in verschiedenen Arbeitsstufen zunächst in der Richtung der Ringebene und dann mit Hilfe eines besonderen Stahles oder einer besonderen Bewegungsvorrichtung senkrecht zur Ringebene den Rohling bearbeitet. It is known to turn out the roller bearing rings or grooved rings so that they have a U-shaped Preserved cross-section with internal raceway for the rollers. The turning out of the rings on the inner surface offers special Difficulties, because you cannot do the whole thing with the steel in the same feed direction deep, recessed surface and the perpendicular planes on the inside of the Ring's lying running surface can reach, unless one in different stages of work first in the direction of the ring plane and then with the help of a special steel or a special movement device machined the blank perpendicular to the plane of the ring.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung, mit denen der Ring von U-förmigem Querschnitt mit einem Drehstahl in zwei Arbeitsgängen aus dem Rohling herausgedreht werden kann. Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß der Arbeitsstahl bei der Bearbeitung des Werkstückes längs eines stumpfen Winkels bewegt wird, dessen einer Schenkel parallel der Werkstückachse verläuft und das Werkstück zwischen zwei oder mehreren derartigen Arbeitsgängen um 180 ° gedreht wird.The invention relates to a method and a device with which the ring of U-shaped Cross-section turned out of the blank with a turning tool in two operations can be. The process consists essentially in the fact that the working steel is longitudinally processed when the workpiece is machined an obtuse angle is moved, one leg of which is parallel to the workpiece axis runs and the workpiece between two or more such operations by 180 ° is rotated.

Die Anwendung des Verfahrens und ein Ausführungsbeispiel einer dazu dienenden Vorrichtung ist in der beiliegenden Zeichnung mehr oder weniger schematisch veranschaulicht und zeigtThe application of the method and an embodiment of a device used for this purpose is illustrated more or less schematically in the accompanying drawing and shows

Abb. ι einen Rohling im Querschnitt und die Arbeitsstähle, welche in der ersten Stufe des Arbeitsganges den Rohling bearbeitet haben.Fig. Ι a blank in cross section and the working steels, which in the first stage of the operation have processed the blank.

Abb. 2 veranschaulicht denselben Rohling. nach dem Wenden des Ringes während der Bearbeitung und Fertigstellung des Ringes bis zur Schlichtung in der zweiten Stufe des Arbeitsganges. Fig. 2 illustrates the same blank. after turning the ring during machining and completion of the ring up to the arbitration in the second stage of the operation.

Abb. 3 zeigt die Anordnung der Stähle und die Bewegung des Supports in einer Vielstahldrehbank. Fig. 3 shows the arrangement of the steels and the movement of the support in a multi-steel lathe.

Abb. 4 veranschaulicht durch einen Pfeil die Arbeitsbewegung der Stähle mit dem Support.Fig. 4 shows the working movement of the steels with the support by an arrow.

Der Rohling α wird auf der Planscheibe h einer beliebigen bekannten Drehbank, beispielsweise einer Vielstahldrehbank, eingespannt. Der Stahl c für das Ausdrehen der Laufbahn an der äußeren abgesetzten Randfläche ist am Support e etwas zurückliegend entsprechend der j Tiefe der Rollenlaufbahn gelagert, so daß er erst dann mit dem Rohling in Eingriff kommt, wenn der Stahl d bereits eine Vorarbeit geleistet hat. Gewünschtenfalls kann der Support, wie in den Abbildungen .veranschaulicht, so eingerichtet sein, daß noch zwei Stähle zur Längsbearbeitung der Außenfläche des Ringes angeordnet werden können; sämtliche Stähle sitzen an demselben Support e, durch eine geeignete Kurvenführung, beispielsweise wie bei f veranschaulicht, in einer bestimmten Bewegungsrichtung, wie sie der Pfeil in Abb. 4 zeigt, verschoben wird. Man erkennt aus dieser Darstellung, daß durch eine geeignete baulicheThe blank α is clamped on the face plate h of any known lathe, for example a multi-steel lathe. The steel c for turning the raceway on the outer stepped edge surface is stored on the support e somewhat backwards corresponding to the j depth of the roller raceway, so that it only comes into engagement with the blank when the steel d has already done some preparatory work. If desired, the support, as illustrated in the figures, can be set up in such a way that two steels can be arranged for longitudinal machining of the outer surface of the ring; all steels sit on the same support e, by means of a suitable curve guide, for example as illustrated at f , in a certain direction of movement, as shown by the arrow in Fig. 4. It can be seen from this representation that a suitable structural

Durchführung, auf die hier nicht weiter eingegangen zu werden braucht, der Support im Sinne des Pfeiles nach Abb. 4 eine Bewegung erhält, um die Stähle zunächst an das Arbeitsstück heranzuführen. Sobald der Stahl d die Stelle erreicht hat, in der die eigentliche Laufbahn des Rollenringes beginnt, wird der Support im Sinne des Pfeiles nach Abb. 4 durch die Kurvenführung in einer schräg zur Werkstückachse verlaufenden Bewegung weitergerückt, derart, daß der Stahl in den Rohling einen entsprechenden Kegel eindreht, worauf der Support durch die Kurvenführung in der Längsrichtung weiterbewegt wird, und demgemäß auch der Stahl die Laufbahn zylindrisch, d. h. in der Längsrichtung, weiter ausdreht, bis er die Ecke am Ende der Laufbahn erreicht. Selbstverständlich kann dieser Teil des Arbeitsganges in mehreren Stufen ausgeführt werden, bis der Rohling oder die Laufbahn auf der einen Hälfte bis zur Schlichtung ihre Zylinderbohrung erhalten hat. Gleichzeitig wird der etwas zurückliegende Stahl c, sobald er das Arbeitsstück erreicht, das Abdrehen der Randfläche des Ringes durchführen, während die Stähle g und h die Außenfläche des Ringes und der Stahl im zurückliegenden zweiten Support (Abb. 3) die Planfläche bearbeiten.Implementation, which does not need to be discussed further here, the support receives a movement in the direction of the arrow according to Fig. 4 in order to initially bring the steels towards the workpiece. As soon as the steel d has reached the point in which the actual raceway of the roller ring begins, the support is advanced in the direction of the arrow according to Fig. 4 by the curve guide in a movement that runs obliquely to the workpiece axis, so that the steel enters the blank corresponding cone, whereupon the support is moved further by the curved guide in the longitudinal direction, and accordingly the steel continues to turn the track cylindrical, ie in the longitudinal direction, until it reaches the corner at the end of the track. Of course, this part of the process can be carried out in several stages until the blank or the raceway has received its cylinder bore on one half up to the finishing. At the same time, steel c, slightly behind, will turn the edge surface of the ring as soon as it reaches the work piece, while steels g and h will machine the outer surface of the ring and the steel in the second support (Fig. 3) will machine the plane surface.

Ist der Rollenring insoweit in der ersten Stufe des Arbeitsganges selbsttätig bis zur Schlichtung bearbeitet, so wird der Ring um 180 ° gedreht, wieder an der Planscheibe befestigt, und es beginnt derselbe Arbeitsgang, wie das in Abb. 2 veranschaulicht ist, für die zweite Hälfte des Ringes.If the roller ring is automatic in the first stage of the operation up to Finishing processed, the ring is rotated by 180 °, attached again to the face plate, and the same operation as that illustrated in Fig. 2 begins for the second half of the ring.

Jetzt hat der mit einer rechtwinklig zu seiner Vorschubrichtung verlaufenden weiteren Schneide versehene Stahl d, nachdem er die ihm jetzt zugekehrte, schon bearbeitete Lauffläche an der Innenseite erreicht hat, Gelegenheit, den stehengebliebenen Kegelteil auf der abgewandten Seite gleichfalls abzudrehen, so daß nach FertigsteEung eine ebene Laufnut von der Kante i bis zur Kante i¹ erzeugt wird, während gleichzeitig die übrigen Stähle, wie vorher beschrieben, die Planfläche, die Außenfläche und die Randfläche der stehenbleibenden Begrenzungskante der Laufrille bearbeiten. Now the steel d provided with a further cutting edge running at right angles to its feed direction, after it has reached the already machined running surface on the inside, which is now facing it, has the opportunity to also turn off the remaining cone part on the opposite side, so that after completion a plane Running groove from the edge i to the edge i ^{1 is} produced, while at the same time the remaining steels, as described above, process the plane surface, the outer surface and the edge surface of the remaining boundary edge of the running groove.

Man kann also mit nur einem einfachen Umwenden des Ringes in zwei Arbeitsstufen mit denselben Werkzeugen und ohne, daß man diese aus dem Support herausnimmt oder irgendwelche besondere Einstellungen vornimmt, den Rollenring an allen seinen Flächen bearbeiten.You can do two work steps with just one simple turn of the ring the same tools and without having to take them out of the support or make any special settings, edit the roller ring on all of its surfaces.

Die Anordnung der Stähle und die Anordnung des Ringes sichern die gleichmäßige und gute Bearbeitung der Laufbahn bis in die Ecken, ohne daß eine zu starke Abnutzung der Stähle zu befürchten ist oder ein zu hoher Kraftaufwand erforderlich ist, wie das der Fall wäre, wenn man einen Stahl über die ganze Breite der Laufnut benutzen wollte, um senkrecht zur Ebene des Ringes auf einmal die U-förmige Ausdrehung durchzuführen. Dabei ist zu berücksichtigen, daß der Werkstoff des Ringes aus einer Chromstahllegierung besteht, die einen hohen Härtegrad besitzt, infolgedessen auch die Stähle stark abnutzt.The arrangement of the steels and the arrangement of the ring ensure the uniform and good machining of the track right into the corners, without excessive wear of the Steels is to be feared or too much force is required, as is the case would be if you wanted to use a steel over the entire width of the running groove to be vertical to carry out the U-shaped recess at once to the level of the ring. It must be taken into account that the material of the Ring consists of a chrome steel alloy, which has a high degree of hardness, as a result also the steels wears heavily.

Wie aus den Abbildungen zu ersehen ist, hat der Support eine Ausbuchtung, in der die beiden Stähle für die Bearbeitung der Außenfläche des Ringes sitzen. Selbstverständlich kann man auch die beiden Stähle c und d für die Bearbeitung der inneren Laufnut in die Ausbuchtung setzen; dann muß man die Stähle für die Außenbearbeitung entsprechend anordnen, beispielsweise an einem besonderen Support, der nicht durch die Schrägführung beeinflußt wird.As can be seen from the pictures, the support has a bulge in which the two steels for machining the outer surface of the ring sit. Of course, you can also place the two steels c and d in the bulge for machining the inner running groove; then you have to arrange the steels for external machining accordingly, for example on a special support that is not influenced by the inclined guide.

Claims

Patent claims:

1. Method of turning rings with a U-shaped cross-section, such as roller bearing rings and the like., characterized in that the working steel is moved along an obtuse angle, one of the legs runs parallel to the workpiece axis, and between two or more such Operations the workpiece is rotated by 180 °.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the tool slide by a cam guide at a stamping angle is performed and the individual tool is designed so that there are two successive Machined surfaces standing at right angles to each other.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by arranging additional tools, some of which only work when the tool slide is parallel moved along the longitudinal axis of the workpiece.

1 sheet of drawings