DE499305C

DE499305C - Process for continuous water gas generation

Info

Publication number: DE499305C
Application number: DEH95888D
Authority: DE
Original assignee: GAS und TEER GmbH
Current assignee: GAS und TEER GmbH
Priority date: 1924-01-30
Filing date: 1924-01-30
Publication date: 1931-06-12

Description

Verfahren zur ununterbrochenen Wassergaserzeugung Es sind Verfahren zur ununterbrochenen Herstellung von Wassergas bekannt, bei welchen ein zweckmäßig in Regenerativkammern hoch erhitzter Gasstrom im Kreise durch diesen Regenerativerhitzer und einen Gaserzeuger so geführt wird, daß eine bestimmte, dem erhitzten Gasstrom beigemischte Wasserdampfmenge mit diesem in den Gaserzeuger geführt wird, worauf beim Durchstreichen der durch den erhitzten Gaskreisstrom glühend gehaltenen Brennstoffüllung des Gaserzeugers der Wasserdampf unter Abkühlung des Gaskreisstromes zersetzt, dann der letztere wieder zur Aufheizung dem Regenerativerhitzer zugeführt wird usf. Hierbei wird das jeweils entstehende Wassergas in die Nutzleitung gedrückt.Processes for Continuous Water Gas Generation There are processes known for the continuous production of water gas, in which an expedient Highly heated gas flow in regenerative chambers in a circle through this regenerative heater and a gas generator is guided so that a certain, the heated gas flow added amount of water vapor is fed with this into the gas generator, whereupon when passing through the fuel filling kept glowing by the heated gas circuit flow of the gas generator decomposes the water vapor while cooling the gas circuit stream, then the latter is fed back to the regenerative heater for heating, etc. Here the resulting water gas is pressed into the utility line.

Für die Beheizung der Regenerativkainmern derartiger Anlagen war nun eine Einrichtung vorgeschlagen, bei welcher der in der einen Regenerativkammer hoch erhitzte Gasstrom aus dieser Regenerativkammer heraus seitlich in den Generator ein- und auf der anderen Seite wieder ausgeführt wird, wobei von dem austretenden Gasstrom ein Teilstrom von solcher Menge in die andere Regenerativkammer abgezweigt wird, wie zu ihrer Rufheizung erforderlich ist.For the heating of the regenerative chambers of such systems was now a device proposed in which the high in a regenerative chamber heated gas flow from this regenerative chamber out into the side of the generator on and running again on the other side, taking from the exiting Gas flow branched off a partial flow of such an amount into the other regenerative chamber as is required for their call heating.

Diese Einrichtung erfordert, daß dem durch die wärmeabgebende Kammer geführten Gasstrom nur so viel Dampf beigemischt wird, wie zur Vergasung des Brennstoffes nötig ist. Jedes Mehr wird eine unzuträgliche Abkühlung des Gaserzeugerinhaltes herbeiführen; der für die Aufheizung der anderen Kammer abgezweigte Teilstrom darf hierbei nur Spuren unzersetzten Wasserdampfes enthalten. Außerdem werden bei der vorgeschlagenen Gasführung Kohlenstaub und Asche in die jeweils zu beheizende Regenerativkammer hineingerissen, welche an den hoch erhitzten Steinen der Packung festbrennen und diese zerstören.This facility requires that the exothermic chamber guided gas flow is only added as much steam as for gasification of the fuel is necessary. Any more will result in an unsuitable cooling of the gas generator content induce; the partial flow branched off for heating the other chamber is allowed contain only traces of undecomposed water vapor. In addition, the proposed gas guide coal dust and ash in the regenerative chamber to be heated torn in, which burn to the highly heated stones of the pack and destroy them.

Nach der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß der für die Verbrennung in der anderen Gaskammer dienende Teilstrom schon vor der Einführung in den Gaserzeuger von dem Hauptkreisstrom abgezweigt wird.According to the invention, these disadvantages are avoided in that the for the combustion in the other gas chamber serving partial flow before the introduction is branched off from the main circuit current in the gas generator.

Eine ähnliche Einrichtung ist bei Regenerativöfen mit gleichbleibender Flammenrichtung bekannt, wo beide Regenerativkammern durch einen gemeinsamen Kanal für das erhitzte Gas verbunden sind, von welchem gleichzeitig ein Teil gleichströmend in den Wärm- bzw. Schmelzofen und ein Teil abwechselnd in die eine oder andere Regenerativkammer geleitet wird.A similar facility is the same for regenerative ovens Flame direction known, where both regenerative chambers pass through a common channel for the heated gas, part of which simultaneously flows in the same direction in the heating or melting furnace and a part alternately in one or the other regenerative chamber is directed.

Diese nach der Erfindung bei Gaserzeugern zur ununterbrochenen Herstellung von Wassergas mittels kreisenden Gasheizstromes angewandte Einrichtung gestattet, dem abgezweigten Heizstrom Wasserdampf in demselben Mischverhältnis wie dem in den Gaserzeuger eintretenden Hauptkreisstrom beizumengen und damit, ohne besondere Vortrockeneinrichtung, einen großen Teil derjenigen Brennstoffeuchtigkeit durch den Schornstein abzuführen, welche bei den meisten Braunkohlensorten die zur Vergasung der anfallenden Grudemenge erforderliche Wassergasmenge übersteigt. Hierdurch wird die Anlage ganz wesentlich vereinfacht und verbilligt, die Verbrennungstemperatur in der Aufheizkammer erniedrigt, das Auftreten einer Stichflamme vermieden und eine günstigere Wärmeverteilung in der Aufheizkammer erzielt.This according to the invention in gas generators for continuous production device used by water gas by means of a circulating gas heating current, the branched off heating current water vapor in the same mixing ratio as that in the Add the main circuit current entering the gas generator and thus, without a special pre-drying device, a large part of those fuel moisture through the chimney to dissipate which, with most types of lignite, are used to gasify the accruing Basic quantity exceeds the required quantity of water gas. This makes the system whole The combustion temperature in the heating chamber is much simpler and cheaper reduced, the occurrence of a jet flame avoided and a more favorable heat distribution achieved in the heating chamber.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch im Schnitt dar-,gestellt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown in section.

Die beiden Regenerativkammern 1, 2 haben je eine mit Schiebern 3, 4 v@#echselweise absperrbare Luftzuführung, ferner je eine ebenfalls wechselweise durch Schieber 5, 6 absperrbare Gaszuführung und ebenfalls durch Schieber 7, 8 wechselweise verschließbare Gasaustrittsöffnung. Diese Gasaustrittsöffnungen können, wie gezeichnet, in bekannter Weise mit einem gemeinsamen Fuchs in Verbindung stehen oder aber jede einzeln als Schornstein ausgebildet sein. Beide Kammern stehen durch Kanäle 9, 9 unter sich und mit dem Kanal io in Verbindung, welcher in den Vergasungsraum i i mündet. Über diesem ist in bekannter Weise ein Schwelraum 12 angeordnet, über den -wiederum, wenn man besondere Kondensationseinrichtungen für die über die erforderliche Vergasungsdampfmenge hinaus überschüssige, dampfförmige Kohlenfeuchtigkeit vermeiden will, ein Vortrockner 13 einzubauen ist.The two regenerative chambers 1, 2 each have one with sliders 3, 4 v @ # air supply that can be shut off each other, also one alternately Gas supply that can be shut off by slider 5, 6 and also alternately by slider 7, 8 closable gas outlet opening. These gas outlet openings can, as shown, to be connected in a known manner with a common fox or else each individually designed as a chimney. Both chambers are through channels 9, 9 among themselves and with the channel io in connection, which in the gasification chamber i i flows out. Above this, a smoldering room 12 is arranged in a known manner, via the -in turn, if you have special condensation facilities for the over the required Avoid excess, vaporous coal moisture in addition to the amount of gasification vapor wants to install a pre-dryer 13.

Die beschriebenen Bauteile enthalten die üblichen Füll-, Durchschleuse- und Entaschungseinrichtungen. Sie sind, weil bekannt, in der Zeichnung nur schematisch dargestellt, aber nicht besonders bezeichnet.The components described contain the usual filling, lock-through and ash removal devices. Because they are known, they are only schematic in the drawing shown, but not specially marked.

Das Kreisstromgas 14 tritt in der gezeichneten Schieberstellung bei 5 in die Kammer i, wird hier auf iooo bis i2oo° erwärmt und geht durch den Kanal 9, io in den Vergaser i i. Im Kanal 9 wird ein Teil 15 des Gasstromes abgespalten, teils weil der Gasstrom unter dem Druck des Desintegratorventilators 16 steht, teils angesaugt durch den Schornsteinzug. Die abgespaltene Menge wird durch den Schieber 8 geregelt. Durch Schieber 17, 18 wird die Menge des Gaskreisstromes 14 in ein bestimmtes Verhältnis zu der abgespaltenen Verbrennungsgasmenge 15 eingeregelt. Durch den Schieber 4 tritt die Verbrennungsluft zu dem abgespaltenen Gasstrom 15. Die Flamme durchstreicht die Kammer 2 nach unten, indem sie diese aufheizt. Die abgekühlten Verbrennungsgase treten bei 8 in bekannter Weise aus. Die im Vergaser i i neugebildete Wassergasmenge vermischt sich mit dem Gaskreisstrom 14, ebenso das im Schwelraum 12 entstandene Gemisch von Schwelgasen, Teer- und Wasserdämpfen aus der restlichen Kohlenfeuchtigkeit. Der Teer wird im Desintegratorventilator 16 oder in anderen Entteerern in bekannter Weise über dem Taupunkt des beigemischten Dampfes vor dem Eintreten des Gaskreisstromes 14 in die Kammer i abgeschieden. Der im Vortrockner 13 sich bildende Dampf tritt bei 2o aus.The circulating gas 14 occurs in the slide position shown 5 into chamber i, where it is heated to iooo to i2oo ° and goes through the canal 9, io into the carburetor i i. Part 15 of the gas flow is split off in channel 9, partly because the gas flow is under the pressure of the disintegrator fan 16, partly sucked in through the chimney draft. The amount split off is through the slide 8 regulated. By slide 17, 18, the amount of gas circuit flow 14 is in a certain The ratio to the amount of combustion gas 15 split off is regulated. Through the slider 4 the combustion air enters the split-off gas stream 15. The flame passes through chamber 2 downwards by heating it up. The cooled combustion gases exit at 8 in a known manner. The amount of water gas newly formed in the carburetor mixes with the gas circuit stream 14, as does that created in the smoldering room 12 Mixture of smoldering gases, tar and water vapors from the remaining coal moisture. The tar is known in the disintegrator fan 16 or in other tar clearers Way above the dew point of the added steam before the gas circuit flow enters 14 deposited in chamber i. The steam forming in the pre-dryer 13 occurs at 2o off.

Der durch Gasneubildung überschüssige Teil des Kreisstromes 14 geht bei i9 in die Nutzleitung.The part of the circulating stream 14 that is excess due to the formation of new gas goes at i9 into the useful line.

Die Schwelung und Trocknung erfolgt zweckmäßig unter Abkühlung des Gaskreisstromes i4, etwa so, wie auf der Zeichnung angedeutet.The smoldering and drying are expediently carried out while the Gas circuit current i4, roughly as indicated in the drawing.

Eine eingehende Beschreibung der dazu dienenden Bauteile erübrigt sich, da hierzu die verschiedensten Anordnungen gewählt werden können.A detailed description of the components used for this is superfluous because a wide variety of arrangements can be selected for this purpose.

Durch Einstellung der die Gaserzeugung regelnden Schieber 17, 18, i9 im richtigen Verhältnis zu den die Kammerheizung bewirkenden Schiebern 3, 4, 5, 6, 7, 8 wird der Arbeitsvorgang in weitesten Grenzen hinsichtlich der gewünschten Gasmenge und der Temperatur in den einzelnen Bauteilen geregelt. Zur einfachen Abstimmung der Menge des Gaskreisstromes 14 mit der jeweils durchgesetzten Brennstoffmenge können die Schieber 17, 18, i9 untereinander und mit den Schiebern 3 bis 8 so gekuppelt werden, daß für bestimmte Gasdurchgänge die letzteren beim Öffnen durch Anschläge begrenzt werden, welche zugleich die Einstellung der Schieber 17, 18, i9 beeinflussen. Hierdurch wird gleichzeitig die Menge des abgezweigten Verbrennungsgasstromes zur Menge des Gaskreisstromes abgestimmt.By adjusting the gas production regulating slide 17, 18, i9 in the correct ratio to the slides 3, 4 which cause the chamber heating, 5, 6, 7, 8, the work process is as far as possible in terms of the desired The amount of gas and the temperature in the individual components are regulated. For easy coordination the amount of the gas cycle stream 14 with the respective amount of fuel passed through the slides 17, 18, i9 can be coupled with one another and with the slides 3 to 8 be that for certain gas passages the latter when opened by stops are limited, which at the same time affect the setting of the slide 17, 18, i9. As a result, the amount of the branched off combustion gas flow is simultaneously Amount of the gas circuit flow matched.

Zur Vornahme des Gas-, Luft- und Zugwechsels wird eine Spiegelbildstellung der Schieber 3, 5, 7 bzw. 4, 6, 8 gegenüber der gezeichneten herbeigeführt.A mirror image position is used to carry out the gas, air and draft changes the slide 3, 5, 7 or 4, 6, 8 brought about compared to the drawn.

Um beim Gas-, Luft- und Zugwechsel den Austritt des wertvollen Wassergasinhaltes der Aufheizkammer i in den Fuchs und das Eintreten des Kohlensäureinhaltes der Verbrennungskammer 2 in den Vergaserraum i i zu vermeiden, kann eine besondere Einrichtung zum Ausspülen der Kammer vorgesehen werden. Zu diesem Zweck werden beim Wechseln aus der gezeichneten in die Spiegelbildstellung zunächst die Schieber 5 und 21 geschlossen und Schieber 22 der mit dem Trocknungsdampf des Vortrockners 13 beschickten Leitung 23 geöffnet. Der Dampf steigt in der Kammer i hoch und drückt das leichtere Wassergas sehr schnell vor sich her in den Vergaser i i und in die Kammern 2, deren Luftschieber 4 kurz nach dem öffnen des Dampfschiebers 22 geschlossen wird. Der Dampf spült sehr schnell auch die Kammer 2 aus, deren Kohlensäuregehalt durch Schieber 8 in den Fuchs drückend. Das Ausspülen ist in wenigen Sekunden beendet. Es werden nun die Schieber 8 und 22 geschlossen und die Schieber 3, 6, 7 geöffnet, wonach der Gasumlauf innerhalb der Kammern 1, 2 in umgekehrter Richtung verläuft. Die Gaserzeugung wird durch das Ausspülen nur ganz kurze Zeit unterbrochen. Der während des Ausspülens unterbrochene Druck des Ventilatordesintegrators 16 wird durch den Dampfdruck des Vortrockners 13 ersetzt.To prevent the valuable water gas content from escaping when changing gas, air or draft the heating chamber i into the fox and the entry of the carbonic acid content of the combustion chamber To avoid 2 in the carburetor chamber i i, a special device for flushing can be used the Chamber. For this purpose, when switching from the drawn In the mirror image position, the slide 5 and 21 are closed and slide 22 of the line 23 charged with the drying steam from the pre-dryer 13 is open. The steam rises in chamber i and pushes the lighter water gas very quickly in front of him in the carburetor i i and in the chambers 2, the air slide 4 briefly after opening the steam valve 22 is closed. Of the steam very quickly rinses out chamber 2, whose carbonic acid content is controlled by the slide 8 pushing into the fox. Rinsing is finished in a few seconds. It will now the slide 8 and 22 closed and the slide 3, 6, 7 opened, after which the gas circulation within the chambers 1, 2 runs in the opposite direction. The gas generation is only interrupted for a very short time by rinsing. The one during rinsing interrupted pressure of the fan disintegrator 16 is determined by the vapor pressure of the Pre-dryer 13 replaced.

Claims

PATENTANSYRÜC111 :: i. Process for continuous water gas generation by means of a circulating between the gas generator and a regenerative device Gas stream, from which a partial stream for heating the regenerative device is branched off is, characterized in that this branch before the entry of the circulating current takes place in the gas generator.

2. The method according to claim i, characterized in that that steam is added to the split-off partial flow.

3. The method according to claim i, characterized in that before changing the gas flow in the regenerative chambers the contents of which are flushed out with steam, expediently at such a high pressure that the gasification process is only interrupted for a very short time by the change. .

4. The method according to claim i, characterized in that the devices for regulating the amount of gas circuit flow are coupled with the other control devices of the moving gases that the Adjustment of the former affects the latter, and vice versa.