DE497856C

DE497856C - Facility for carrying out grinding tests with fiber materials for the textile and paper industry

Info

Publication number: DE497856C
Application number: DEW81484D
Authority: DE
Original assignee: P J Wolff & Soehne GmbH
Current assignee: P J Wolff & Soehne GmbH
Priority date: 1929-01-10
Filing date: 1929-01-10
Publication date: 1930-05-14

Description

Einrichtung zur Ausführung von Mahlversuchen mit Faserstoffen für die Textil- und Papierindustrie In der Textil- und Papierindustrie ist es oft nötig, Mahlversuche mit kleinen Fasergutmengen zu machen, um die Güte und das Zierhalten der Faserstoffe bei der Großerzeugung vorher beurteilen zu können. Es kann .,ich dabei entweder um die Kürzung der natürlichen Faserlänge oder um die Quetschung der Fasern (Fibrillierung) oder um meide Vorgänge gleichzeitig handeln. Bei derartigen Versuchen ist es ferner von größtem Wert. #len erforderlichen Mahldruck genau regeln und den für die Mahlarbeit verbrauchten Energieaufwand messen zu können.Device for carrying out grinding tests with fibrous materials for the textile and paper industry In the textile and paper industry it is often necessary To make grinding tests with small amounts of fiber in order to maintain the quality and the ornamental quality to be able to assess the fiber materials in large-scale production beforehand. It can., I either by shortening the natural fiber length or by squeezing of the fibers (fibrillation) or avoiding processes at the same time. With such It is also of the greatest value to try. # regulate the required grinding pressure precisely and to be able to measure the energy used for the grinding work.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, eire solche Einrichtung zu schaffen. Die Erfin-dung besteht darin, daß die Mahlwalze zwecks Ausschaltung ihres Eigengewichtes mittels Winkelhebel in waagerechter Richtung gegen das Grundwerk gedrückt wird. Durch diese besondere Art .der Mahlwalzenlagerung wird erreicht. daß der Mahldruck genau geregelt und die für den Mahlprozeß erforderliche Energie unter Ausschaltung von Fehlerquellen an: Antriebsmotor gemessen werden kann.The present invention aims to provide such a device. The inventions dung is that the grinding roller is pressed in order to exclude their own weight by means of angle levers in a horizontal direction against the base. This special type of grinding roller bearing is achieved. that the grinding pressure is precisely regulated and the energy required for the grinding process can be measured with the elimination of sources of error at the drive motor.

Die Zeichnung stellt die neue Einrichtung in Abb. r in einem Längs- und in Abb. 2 in einem Querschnitt dar.The drawing represents the new device in Fig.r in a longitudinal and in Fig. 2 in a cross section.

Eine verhältnismäßig große, aber sehr schmale Walze a von beispielsweise 5o cm Durchmesser und 20 cm Breite ist an ihrem Umfang allseitig mit Messerschienen besetzt, welche gegen ein feststehendes Grundwerk c al;c gleichartigen Messerschienen arbeiten. Die Mahlwalze a ist in bekannter Weise in einem allseitig geschlossenen Gehäuse b angeordnet, welches auf der hinteren Seite dicht an den Mahlwalzenumfang anschließt, auf der anderen Seite jedoch erweitert ist. Diese Erweiterung bildet einen Vorratsraum z verhältnismäßig geringen Inhaltes für das Fasergut, der jedoch für Mahlversuche ausreicht, weil hier nur die Ausmahlung kleiner Mengen, beispielsweise von Zoo bis 3oo g trockener Fasern in Frage kommt. Hinter ider Walze in Höhe der Walzenachse ist in bekannter Weise das Grundwerk c in dem Gehäuse fest eingebaut. Die `Walze zieht das Fasergut, das ihr auf der unteren, schrägen Wanddes Vorratsraumes zugeführt wird, ab, mahlt es auf dem Grundwerk und schleudert es dann über ihren Scheitel direkt wieder in den Vorratsraum zurück. Infolge des kurzen Weges, den das Fasergut zurückzulegen hat, und zufolge der Ausbildung des Troggehäuses mit stark geneigtem Boden vor der Walze ist es möglich, mit sehr. hoher Stoffdichte des Fasergutes, d. h. mit nur geringen Wasserzusatz, gegebenenfalls sogar mit vollständig trockenem Fasergut zu mahlen.A relatively large but very narrow roller a of for example 50 cm in diameter and 20 cm in width is on all sides with knife rails occupied, which against a fixed base c al; c similar knife rails work. The grinding roller a is closed on all sides in a known manner Housing b arranged, which on the rear side close to the grinding roller circumference adjoins, but is expanded on the other side. This expansion forms a storage space z relatively small content for the fiber material, which, however for grinding tests is sufficient, because here only the grinding of small amounts, for example from zoo to 300 g of dry fibers is possible. Behind the roller in the amount of The roller axis is permanently installed in the housing in a known manner, the base unit c. The `roller pulls the fiber material that is on the lower, sloping wall of the storage room is fed, grinds it on the base and then hurls it over theirs Part back straight back into the pantry. As a result of the short distance that the fiber material has to put back, and according to the design of the trough housing with steeply sloping ground in front of the roller it is possible with very. high consistency of the fiber material, d. H. with only a small amount of water added, possibly even completely to grind dry fiber material.

Die Walze a ist beweglich angeordnet und wird nicht durch ihr eigenes Gewicht, sondern durch eine besondere, regelbare Gewichtsanpressung bei der Mahlung gegen das Grundwerk gedrückt. Das Eigengewicht der Walze wird vielmehr in bezug auf seine Druckwirkung gegen das Grundwerk dadurch völlig ausgeschaltet, daß die Walze in zwei recht: und links symmetrisch angeordneten Lagerhebeln d eingehängt ist, die ihrerseits auf einer oberhalb des Gehäuses b in Lagern f drehbaren Welle e aufgekeilt sind. Auf der Welle c ist in der Mitte horizontal ein zweiariniger Hebel g, la befestigt. Lagerhebel d, Welle e und Hebel g, h. bilden also zusammen einen starren, doppelarmigen Winkelhebel, dessen obere Schenkel in horizontaler Lage verharren.The roller a is movably arranged and is not pressed by its own weight, but by a special, adjustable weight pressure during grinding against the base. Rather, the dead weight of the roller is completely eliminated in relation to its pressure effect against the base mechanism in that the roller is suspended in two bearing levers d symmetrically arranged on the right and left, which in turn are wedged on a shaft e rotatable in bearings f above the housing b . A two-pronged lever g, la is fastened horizontally in the middle on the shaft c. Bearing lever d, shaft e and lever g, h. so together form a rigid, double-armed angle lever, the upper legs of which remain in a horizontal position.

Auf dem Hebel g, lt ist ein geeichtes Laufgewicht i angeordnet, .das in beliebiger Weise, beispielsweise mit Hilfe einer Gewindespindel k und einem Handrad 1, beiderseits des Hebeldrehpunktes verschoben werden kann. Durch Verschiebung des Laufgewichtes auf dein Hebelarm g kann man in bekannter Weise jeden beliebigen Druck zwischen Walze und Grundwerk von Null bis zu dem Höchstmaß erzeugen. Andererseits kann durch Verschiebung des Gegengewichtes i über den Hebeldrehpunkt hinaus nach dein Hebelende h hin die Mahlwalze vom Grundwerk ahgehoben und das Mahlwerk außer Betrieb gesetzt werden.A calibrated running weight i is arranged on the lever g, lt , which can be moved in any way, for example with the aid of a threaded spindle k and a hand wheel 1, on both sides of the fulcrum of the lever. By shifting the running weight on your lever arm g you can generate any pressure between the roller and the base from zero to the maximum in a known manner. On the other hand, by moving the counterweight i beyond the lever pivot point towards the end of the lever h, the grinding roller can be lifted from the base mechanism ah and the grinding mechanism can be put out of operation.

Die Füllung des Vorratsraumes mit abgewogenem Fasergut geschieht durch eine durch einen Schieber p verschließbare Öffnung o in der Seitenwand des Gehäuses. An der gegenüberliegenden Gehäusewand ist ein tariertes 1Ießgefäß q angeordnet, in welchem eine etwa erforderliche Wasserfüllung des Vorratsraumes genau abgemessen und alsdann durch eine Rohrleitung r mit Absperrhahn in den Vorratsraum abgelassen wird. Durch diese Füllreise ist vorherige genaueste Bestimmung der Stoffdichte des Mahlgutes gewährleistet.The storage space is filled with weighed fibers an opening o in the side wall of the housing which can be closed by a slide p. A tared measuring vessel q is arranged on the opposite wall of the housing. in which any required water filling of the storage space is precisely measured and then drained through a pipe r with a stopcock into the storage room will. Through this filling journey, the most precise determination of the consistency of the material is possible Grist guaranteed.

Das Ablassen des fertiggemahlenen Fasergutes erfolgt durch eine Öffnung an-der tiefsten Stelle des Gehäuses b unter der Walze. Diese Öffnung wird durch eine gedichtete Klappe s mittels Hebels und Gegengewichtes t während des Betriebes der Einrichtung geschlossen gehalten. Das gemahlene Fasergut wird in eine herausziehbare Blechwanne u am Fuß des Gestelles abgelassen und gegebenenfalls durch nachträglichen Wasserzusatz verdünnt.The ready-ground fiber material is drained through an opening at the lowest point of the housing b under the roller. This opening is through a sealed flap s by means of a lever and counterweight t during operation the facility kept closed. The ground fiber material is in a pull-out Drained the sheet metal tray u at the foot of the frame and, if necessary, retrofit it Diluted water addition.

Der Antrieb der Walze erfolgt zweckmäßig. durch einen Elektromotor w mittels Riemenübertragung, wobei die Motorriemenscheibe x derart unterhalb der seitlich auf der Walzenwelle sitzenden Riemenscheibe v angeordnet ist, daß der resultierende Riemenzug senkrecht oder leicht schräg gerichtet durch die Aufhängungsachse e hindurch verläuft, so daß keine horizontalen, unerwünschten zusätzlichen Druckkräfte auf das Grundwerk erzeugt werden. .The roller is driven appropriately. by an electric motor w by means of belt transmission, with the motor pulley x so below the laterally seated on the roller shaft pulley v is arranged that the resulting Belt pull vertically or slightly diagonally through the suspension axis e runs so that no horizontal, undesirable additional pressure forces the basic work can be generated. .

Durch die Ausschaltung der Druckkräfte des Walzeneigengewichtes sowie des Stoffauftriebes und des Motorriemenzuges auf das Grundwerk, die ohne zusätzliche Mittel, wie Gegengewichte u. dgl., nur durch die Art der räumlichen Anordnung erfolgt, ist es möglich, die reine, für den Mahlprozeß benötigte Energie durch Anbringung von Meßinstrumenten an dem Antriebmotor w elektrisch zu messen. Durch Lagerung der Walze a und Welle e in Kugellagern können sämtliche Fehlerquellen durch Eigenreibung praktisch ausgeschaltet werden, so daß eine genaue Messung des Energieaufwandes für die Mahlarbeit, und zwar zufolge der Anordnung des verschiebbaren Gegengewichtes i unter den verschiedensten Druckverhältnissen möglich ist.By eliminating the pressure forces of the roll's own weight and of the material buoyancy and the motor belt pulley on the base work, which without additional Means, such as counterweights and the like, are only made by the type of spatial arrangement, it is possible to use the pure energy required for the grinding process by attaching it of measuring instruments on the drive motor w to measure electrically. By storing the Roller a and shaft e in ball bearings can eliminate all sources of error due to their own friction can be practically turned off, so that an accurate measurement of the energy expenditure for the grinding work, based on the arrangement of the sliding counterweight i is possible under the most varied of pressure conditions.

Claims

PATENT CLAIMS: t. Device for carrying out grinding tests with fibrous materials for the textile and paper industry with a grinding roller arranged in a closed housing and a base unit fixed at the level of the roller axis, characterized in that the grinding roller (a) is switched off for the purpose of switching off. its own weight by means of angled lever (d, e, g, 1a) is pressed in the horizontal direction against the base.

2. Device according to claim r, characterized in that to avoid secondary forces acting on the base (c) - the grinding roller in the angle levers (d, e, g, h) is mounted such that its axis of rotation is perpendicular to the axis of rotation (e ) the, angle lever lies.

3. Device according to claim r and 2; through this characterized in that the belt pulley (x) of the motor driving the grinding roller (a) (w) is arranged in such a way that the resulting belt pull is almost perpendicular through the suspension axis (e) runs through it, so that additional, on the base (c) acting secondary forces are avoided.