DE497361C

DE497361C - Device for lowering strike plates of all kinds on double windows etc. and entrance locks of various kinds on furniture etc.

Info

Publication number: DE497361C
Application number: DEST43944D
Authority: DE
Original assignee: MAX STRIFFLER
Current assignee: MAX STRIFFLER
Priority date: 1928-03-03
Filing date: 1928-03-03
Publication date: 1930-05-07

Description

Vorrichtung zum Einsenken von Schließblechen aller Art an Doppelfenstern usw. und Einlaßschlössern verschiedenster Art an Möbeln usw. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die das Einfräsen von Nuten und Einsenkungen in Holz ermöglicht, « elches eine Bewegung des Werkzeuges nach zwei im rechten Winkel zueinander laufende Richtungen erfordert. So kann beispielsweise in einem Doppelfensterrahmen die Einsenkung für den Schließriegel und gleichzeitig die Ausfräsung für das Schließblech vorgenommen werden. Auch lassen sich mit dieser Vorrichtung die sogenannten Einlaßschlösser samt dem Abschlußblech in Schubladen, abschließbaren Fächern u. dgl. an Möbeln einsenken. Um dies zu erreichen, ist an dem Spannbügel eine Platte vorgesehen, in welcher zwei in rechtem Winkel zueinander laufende, schwalbenschwanzförmige Nuten angebracht sind, in welch letzteren entsprechend ausgebildete Schienen verschiebbar eingelegt- sind, auf denen das die Fräser tragende und in Umdrehung versetzende Getriebe vertauschbar aufgesetzt ist.Device for lowering strike plates of all kinds on double windows etc. and various types of door locks on furniture etc. The present invention relates to a device that enables the milling of grooves and depressions in wood enables the tool to move in two directions at right angles to each other running directions required. For example, in a double window frame the recess for the locking bolt and at the same time the cutout for the striking plate be made. The so-called inlet locks can also be used with this device and the cover plate in drawers, lockable compartments and the like on furniture. To achieve this, a plate is provided on the clamping bracket in which two Dovetail grooves running at right angles to each other are made are, in which the latter appropriately designed rails are slidably inserted- are on which the gear that carries the cutter and rotates it can be interchanged is put on.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand durch die Abb. i bis 8 beispielsweise dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is represented by Figs. I to 8 shown for example.

Abb. i zeigt die Vorrichtung in Ansicht und teilweisem Schnitt.Fig. I shows the device in view and partial section.

Abb. 2 zeigt die Aufsicht der Abb. i.Fig. 2 shows the top view of Fig. I.

Abb. 3 zeigt die Aufsicht der Abb. i, das Getriebe mit den Fräsern jedoch vertauscht auf der senkrecht zur anderen Schiene liegenden Gleitschiene gesteckt. Abb. 4. zeigt beispielsweise die eingefrästen Nuten in .einem Werkstück.Fig. 3 shows the top view of Fig. I, the gearbox with the milling cutters but inserted interchanged on the slide rail perpendicular to the other rail. Fig. 4 shows, for example, the grooves milled in a workpiece.

Abb. 5 zeigt eine weitere Ausführung der die Gleitschienen tragenden Platte mit Getriebe in Seitenansicht und teilweisem Schnitt, die hauptsächlich zum Einsenken von Einlaßschlössern dienen soll.Fig. 5 shows a further embodiment of the one that supports the slide rails Plate with gear in side view and partial section, mainly for Countersinking of inlet locks is to serve.

Abb.6 zeigt eine Ansicht von unten der Abb. 5.Fig. 6 shows a view from below of Fig. 5.

Abb. 7 zeigt einen Schnitt nach Linie A-B der Abb.6.Fig. 7 shows a section along line A-B of Fig. 6.

Abb.8 zeigt die eingefrästen Nuten für das Einlaßschloß.Fig.8 shows the milled grooves for the inlet lock.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Spannbügel i mit Platte :2 und dem die Fräser 3, d. tragendtn und antreibenden Getriebe 5, 6, 7. Mittels des Spannbügels i, der Spannplatte 8 und der Schraube 9. mit Kurbel io wird die Vorrichtung auf das zu bearbeitende Werktstück i i gespannt. Inder Platte 2 sind schwal'benschwanzförmige, im rechten Winkel zueinander verlaufende Nuten i2, 13 vorgesehen. Die entsprechend ausgebildeten Gleitschienen 1q., i5 sind in den Nuten 12, 13 verschiebbar angeordnet. Auf der Schiene 15 ist eine um den Bolzen 16 drehbar befestigte Schiene 17 mit Winkelarm 18 vorgesehen. In den Schienen 1q., 17 sind Löcher i9 angebracht, in welche die das Getriebe und die Fräser tragenden Bolzen 2o eingesteckt werden. Das Getriebe 5, 6, 7 ist mittels der Platten 21 und den Distanzbolzen 22 zu einem Ganzen vereinigt. An der Achse des Zahnrads 6 ist der Fräser 3 und an der Achse des Zahnrads 7 ist der Fräser 4 befestigt. Der Fräser 3 hat einen größeren Durchmesser als der Fräser 4 und dient zum Einfräsen der Einsenkung 25 für die Schließriegel, während der kleinere, jedoch breitere Fräser 4 zur Bildung der Nut 26 für das Schließblech dient.The device consists essentially of the clamping bracket i with plate: 2 and the milling cutter 3, i. supporting and driving gears 5, 6, 7. By means of the clamping bracket i, the clamping plate 8 and the screw 9. with crank io, the device is clamped onto the workpiece ii to be processed. Dovetail-shaped grooves 12, 13 running at right angles to one another are provided in plate 2. The correspondingly designed slide rails 1q., I5 are arranged displaceably in the grooves 12, 13. A rail 17 with angled arm 18 is provided on the rail 15 so as to be rotatable about the bolt 16. In the rails 1q., 17 holes i9 are made, into which the bolts 2o carrying the gear and the milling cutters are inserted. The gear 5, 6, 7 is combined into a whole by means of the plates 21 and the spacer bolts 22. The milling cutter 3 is fastened to the axis of the gearwheel 6 and the milling cutter 4 is fastened to the axis of the gearwheel 7. The milling cutter 3 has a larger diameter than the milling cutter 4 and is used to mill the recess 25 for the locking bolt, while the smaller, but wider milling cutter 4 is used to form the groove 26 for the strike plate.

Bei der Ausführung nach den Abb. 5 bis 7 ist die Platte :2 über den Spannbügel i hinaus U-förmig abgebogen, so daß das Getriebe mit den Fräsern zwischen den Bügeln i und Platte :2 geschoben werden kann. Der Bügel i ist mit einer Ausnehmung 23 versehen. Auf diese Weise wird .erreicht, daß beispielsweise dem großen Fräser 3 ein sehr großer Vorschub erteilt werden kann und somit eine dem Erfordernis entsprechend tiefe Einsenkung 27 für das Einlaßschloß an Möbelteilen eingeführt werden kann. Das Getriebe bzw. -die Fräser können von Hand oder mit Elektromotor angetrieben werden.In the design according to Figs. 5 to 7, the plate is: 2 over the Clamping bracket i bent into a U-shape so that the gear with the milling cutters between the bracket i and plate: 2 can be pushed. The bracket i has a recess 23 provided. In this way it is achieved that, for example, the large milling cutter 3 a very large advance can be given and thus a corresponding to the requirement deep recess 27 for the inlet lock on furniture parts can be introduced. The gear or milling cutters can be driven by hand or with an electric motor will.

Der Arbeitsvorgang ist folgender: Beim Einfräsen der Einsenkungen 25, 27 wird das den Fräser 3 tragende Getriebe5,6,7 auf die Gleitschiene 14 gesteckt und letztere mittels des Hebels 28 gegen das Werkstück i i soweit geschoben, bis die Einsenkung für den Schloßriegel bzw. für das Einlaßschloß genügend groß ist. Hat die Einsenkung ihre nötige Tiefe erreicht, so wird die Gleitschiene 14 zurückgezogen und das Getriebe mit den Fräsern so auf die drehbare Schiene 17 gesteckt, daß der breite Fräser 4 dem Werkstück zugekehrt ist. Gleichzeitig ist auch der Hebel 28 mit der Schiene 17 zu vereinigen. Bei der Betätigung des Hebels 28 wird die Schiene 17 in Querrichtung zu der vorhergehenden Bewegung der Schiene 14 verschoben. Ist der Fräser 4 an der anzugreifenden Stelle angelangt, so ist die Schiene 17 um den Bolzen 16 gegen das Werkstück i i zu drehen. Hierbei schneidet der Fräser die Nut 26 auf die gewünschte Tiefe an. Beim weiteren Verschieben der Schiene 17 in seitlicher Richtung mittels des Hebels 28 gleitet die Schiene 17 an der Schmalseite des Anschlags 29 entlang. Hierbei wird die Schiene 17 beim Vorschub am Zurückdrehen um den Bolzen 16 verhindert und gleichzeitig geführt, so daß der Fräser 4 eine gleich tiefe Nut 26 . aus dem Werkstück ausschneidet. -Hat die Nut z6 ihre erforderliche Länge erreicht, so ist die Schiene 17 mit dem auf dem Winkelarm i8 gesteckten Fräserhalter mittels des Hebels 28 wieder in die Anfangslage zu bringen (Abb. 3). Die Schiene 17 läßt sich jetzt wieder um den Bolzen 16 zurückschwingen, wobei der Fräser 4 aus seinem Schnittbereich gebracht wird. Die Vorrichtung kann nun wieder an einem anderen Werkstück angebracht werden, und der Fräsvorgang kann, wie oben beschrieben, aufs neue beginnen.The process is as follows: When milling the recesses 25, 27, the gear 5, 6, 7 carrying the milling cutter 3 is placed on the slide rail 14 and the latter is pushed against the workpiece i i by means of the lever 28 until the recess for the lock bolt or for the inlet lock is sufficiently large. When the depression has reached its required depth, the slide rail 14 is withdrawn and the gear with the milling cutters placed on the rotatable rail 17 that the wide cutter 4 facing the workpiece. The lever 28 is also at the same time to unite with the rail 17. When the lever 28 is actuated, the rail 17 displaced in the transverse direction to the previous movement of the rail 14. is the cutter 4 has reached the point to be attacked, the rail 17 is around the To rotate the bolt 16 against the workpiece i i. Here the milling cutter cuts the groove 26 to the desired depth. When moving the rail 17 laterally Direction by means of the lever 28, the rail 17 slides on the narrow side of the stop 29 along. In this case, the rail 17 is rotated back around the bolt during the advance 16 prevented and guided at the same time, so that the milling cutter 4 has an equally deep groove 26th cuts out of the workpiece. -Has the groove z6 has reached its required length, so is the rail 17 with the cutter holder inserted on the angle arm i8 by means of of the lever 28 to bring it back to the starting position (Fig. 3). The rail 17 leaves now swing back around the bolt 16, the milling cutter 4 from its Cutting area is brought. The device can now be used on another workpiece and the milling process can start again as described above.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for lowering strike plates of all Kind of double windows etc. and door locks of various kinds on furniture etc., characterized in that the same the milling of grooves and depressions in allows the workpiece in two directions, for this purpose the one on the clamp (i) provided plate (2) with intersecting, dovetail-shaped grooves (12, 13) is provided, in which rails (14, 15) slide, on which the latter a Milling cutter (3, 4) carrying and driving gear is arranged so that it can be reversed that the milling of the depressions (25, 27) and the milling of the grooves (a6) in Transverse direction to each other takes place, the feed of the milling cutter according to the respective Direction by means of a lever or the like. Is accomplished.

2. Device according to claim i, characterized in that the cutter (3, 4) carrying the plate (2) over the Clamping bracket (i) is also bent into a U-shape and thereby the milling cutters between the bracket (i) and the plate (2) a very large advance is made possible.