DE497078C - Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding - Google Patents

Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding

Info

Publication number
DE497078C
DE497078C DEH90166D DEH0090166D DE497078C DE 497078 C DE497078 C DE 497078C DE H90166 D DEH90166 D DE H90166D DE H0090166 D DEH0090166 D DE H0090166D DE 497078 C DE497078 C DE 497078C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
platinum
parts
attached
pots
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH90166D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelindustrie A G
Deutsche Telephonwerke und Kabelindustrie AG
Original Assignee
Kabelindustrie A G
Deutsche Telephonwerke und Kabelindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabelindustrie A G, Deutsche Telephonwerke und Kabelindustrie AG filed Critical Kabelindustrie A G
Priority to DEH90166D priority Critical patent/DE497078C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE497078C publication Critical patent/DE497078C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/32Seals for leading-in conductors
    • H01J5/40End-disc seals, e.g. flat header
    • H01J5/42End-disc seals, e.g. flat header using intermediate part
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0033Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0034Lamp bases

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

Verfahren, bei welchem zur Herstellung gasdichter Elektrodeneinführungen in Vakuumgefäßes insbesondere in Gleichrichterröhren für hohe Stromstärken, mittels Schweißung Teile an als Einführung dienenden Platintöpfen befestigt werden Die Einführung von Elektroden in Vakuumgefäße aus Glas, wie sie für Gleichrichterröhren benutzt werden, wird bei höheren Stromstärken in der Weise ausgeführt, daß ein aus Platin bestehender Topf mit seinem Rand in die öffnung des Glasgefäßes eingeschino1zen und an den Boden des Topfes einerseits die Innenelektrode, anderseits die äußere Zuleitung angelötet oder angeschweißt wird. Mit diesem Verfahren war es indessen bisher nicht möglich, eine Einführung herzustellen, die nicht allmählich durch die Quecksilberdämpfe zerstört wird. Insbesondere tritt bei Benutzung einer Elektrode aus Eisen eine schnelle Zerstörung der Lötstelle ein. Abgesehen hiervon ist auch sonst häufig ein Gasundichtwerden der # Röhre bemerkt worden.Process in which to produce gas-tight electrode entries in vacuum vessel, especially in rectifier tubes for high currents, by means of Welding parts to be attached to platinum pots serving as an introduction The introduction of electrodes in vacuum vessels made of glass, such as those used for rectifier tubes is carried out at higher currents in such a way that a platinum The rim of the existing pot is closed in the opening of the glass vessel and at the bottom of the pot on the one hand the inner electrode, on the other hand the outer one Supply line is soldered or welded on. With this procedure, however, it was so far not possible to produce an introduction that does not gradually go through the Mercury vapor is destroyed. In particular occurs when using an electrode made of iron a quick destruction of the solder joint. Apart from that, too otherwise a gas leak in the # tube has often been noticed.

Gemäß der Erfindung wird die Verbindung des Topfes mit den beiden .anzusetzenden Teilen nicht mittels der bisher üblichen Stumpfschweißung, sondern mittels der sogenannten Punktschweißung bewirkt, d. h. es wird mittels geeigneter, durch ihre Bemessung kühl bleibender Elektroden ein elektrischer Strom durch die aneinander7iischweißenden Flächen geschickt, derart, daß nur diese Flächen oder Punkte schweißwarm werden. Die Verbindung geschieht durch Aneinanderdrücken der schweißwarm gemachten Flächen. Bei einer derartigen Schweißung ist die Erhitzung nur auf einen kleinen Teil des Platintopfes beschränkt, und es findet nach dem Abschalten des Stromes, der nur .ganz kurze Zeit zu wirken braucht, eine schnelle Ableitung der Wärme in die kühl gebliebene Masse der Zuleitungselektroden statt, so daß eine Zerstörung (Durchlöcherung) des dünnen Platintopfbodens an der Schweißstelle nicht, wie bei der gewöhnlichen Schweißung, vorkommen kann. Die Verhütung solcher Durchlöcherung ist bei Gleichrichtern besonders wichtig, weil bei nicht ganz heilem Topfboden allmählich ein Durchfressen infolge Wirkung des Quecksilbers auftritt, auch wenn die Schweißstelle an sich im Anfang gasdicht war. Das erfindungsgemäße Verfahren sichert somit der Gleichrichterröhre, die als Starkstromröhre eine teuere Apparatur darstellt, eine größere bzw. hinsichtlich der Schweißstelle unbegrenzte Lebensdauer. Sie ermöglicht außerdem die Anwendung hohler Elektrodenhalter, die mit geringem Gewicht große Standfestigkeit vereinigen. Für diese hohlen Elektrodenhalter wird ebenfalls durch die Punktschweißung die Gefahr der Zerstörung während des Schweißens beseitigt. Im ganzen wird der F.abrikationsausschuß verringert.According to the invention, the connection of the pot with the two . to be attached parts not by means of the previously common butt welding, but effected by means of so-called spot welding, d. H. it is carried out by means of suitable, an electric current through the electrodes due to their dimensioning of the electrodes which remain cool surfaces that are welded to one another, in such a way that only these surfaces or Points get sweaty. The connection is made by pressing the sweat-warmed surfaces. With such a weld the heating is limited to only a small part of the platinum pot, and it takes place after shutdown of the current, which only needs to act for a very short time, is a quick discharge the heat in the cool mass of the lead electrodes instead, so that a Destruction (perforation) of the thin platinum pot bottom at the welding point not, as with ordinary welding. Preventing such perforations is particularly important for rectifiers because it gradually increases if the bottom of the pot is not completely intact seizure occurs as a result of the action of the mercury, even if the welding point was gas-tight in the beginning. The method according to the invention thus ensures the Rectifier tube, which is an expensive device as a high-voltage tube, a longer service life or unlimited service life with regard to the welding point. It enables In addition, the use of hollow electrode holders, which are lightweight and have great stability unite. This hollow electrode holder is also used for spot welding eliminates the risk of destruction during welding. On the whole, the manufacturing committee decreased.

Die Erfindung ist in den Abbildungen schematisch an mehreren Beispielen dargestellt. Mit p ist der Platintopf, mit i in Abb. r, z und 5 ein hohler Elektrodenhalter, in Abb. 3 und 4 eine Vollelektrode, mit a in Abb.2 und d. eine volle Außenzuleitung, in Abb. 5 eine hohle Außenzuleitung bezeichnet. Der hohle Halter -i (Abb. i, 2, 5) und die hohle Außenzuleitung a (Abb. 5) bestehen beispielsweise aus zusammengebogenen Blechstreifen. Im Falle der Abb. 5 werden die den Schweißstrom zuführenden Elektroden in die hohlen Teile a, i eingeführt und auf den Boden derselben aufgesetzt. Der Strom geht gleichzeitig durch diese beiden Böden und -den dazwischenliegenden Boden des Platintopfes und schweißt alle drei gleichzeitig aneinander.The invention is shown schematically in the figures using several examples shown. With p is the platinum pot, with i in Fig.r, z and 5 a hollow electrode holder, in Fig. 3 and 4 a full electrode, with a in Fig.2 and d. a full External supply line, denoted in Fig. 5 as a hollow external supply line. The hollow holder -i (Fig. i, 2, 5) and the hollow outer feed line a (Fig. 5) exist for example made of bent sheet metal strips. In the case of Fig. 5, these will be the welding current feeding electrodes are inserted into the hollow parts a, i and on the bottom of the same put on. The current goes through these two floors at the same time and the ones in between Bottom of the platinum pot and welds all three together at the same time.

In Abb. 4. sind beide an den Topf p anzuschweißende Teile Vollkörper. Auch hierbei findet Punktschweißung statt, indem der elektrische Strom hauptsächlich die Trennungsstellen zwischen i, p, a erwärmt.In Fig. 4. both parts to be welded to the pot p are solid bodies. Here, too, spot welding takes place in that the electrical current mainly heats the points of separation between i, p, a.

Es können ganz allgemein entweder alle drei Teile zugleich zusammengeschweißt werden, oder es kann - was auch schon zur Beschleunigung des Verfahrens im Vergleich zu dem Üblichen dient - zuerst der eine Teil, und zwar i mittels Punktschweißung, alsdann .der andere Teil a mittels Lötung oder Stumpfschweiß,ung angefügt werden. Letzteres Verfahren ist in den Abb. i und 2 für den Fall einer hohlen Elektrode i, in Abb. 3 und d. für den Fall einer vollen Elektrode i angedeutet. Zuerst wird gemäß Abb. i bzw. Abb. 2 der Leiter i durch Punktschweißung mit dem Boden des Platintopfes p verbunden, indem die stromzuführenden Elektroden beiderseits auf den Boden von i und p aufgesetzt werden, und alsdann die äußere Zuleitung a mittels Lötung oder Stumpfschweißung angefügt.In general, all three parts can be welded together at the same time be, or it can - which is already compared to speeding up the process serves to the usual - first the one part, namely i by means of spot welding, then .the other part a can be added by soldering or butt welding. The latter method is shown in Figs. I and 2 for the case of a hollow electrode i, in Fig. 3 and d. indicated for the case of a full electrode i. First will according to Fig. i or Fig. 2 of the conductor i by spot welding with the bottom of the platinum pot p connected by placing the current-feeding electrodes on both sides of the floor i and p are placed, and then the outer lead a by means of soldering or Butt weld added.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren, bei welchem zur Herstellung gasdichter Elektrodeneinführungen in Vakuumgefäße, insbesondere in Gleichrichterröhren für hohe Stromstärken, mittels Schweißung Teile an als Einführung dienenden Platintöpfen befestigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des Platintopfbodens mit den anzuschweißenden Teilen durch Punktschweißung erfolgt. PATENT CLAIMS: i. Process in which to produce gas-tight Electrode entries in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, by means of welding parts on platinum pots serving as an introduction are attached, characterized in that the connection of the platinum pot bottom is carried out with the parts to be welded by spot welding. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der eine oder beide anzuschweißende Teile aus hohlen Leitern bzw. zusammengebogenen Blechstreifen bestehen. 2. Procedure according to Claim i, characterized in that the one or both parts to be welded on consist of hollow conductors or bent sheet metal strips. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst durch Punktschweißung nur der Teil der im Innern, danach durch Lötung oder Stumpfschw eiß.ung der Teil, der an der Außenseite des Vakuumgefäßes angeordnet wird, mit dem Boden des Platintopfes verbunden wird..3. Procedure according to Claim i, characterized in that initially only the part by spot welding the inside, then by soldering or butt welding the part that is attached to the Outside of the vacuum vessel is arranged, connected to the bottom of the platinum pot will..
DEH90166D 1922-06-15 1922-06-15 Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding Expired DE497078C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH90166D DE497078C (en) 1922-06-15 1922-06-15 Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH90166D DE497078C (en) 1922-06-15 1922-06-15 Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE497078C true DE497078C (en) 1930-05-01

Family

ID=7165790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH90166D Expired DE497078C (en) 1922-06-15 1922-06-15 Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE497078C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2321709B2 (en) Electric spotlights, in particular for use as vehicle headlights, and method for their production
DE497078C (en) Process in which, for the production of gas-tight electrode leads in vacuum vessels, especially in rectifier tubes for high currents, parts are attached to platinum pots serving as lead-ins by means of welding
US3197669A (en) Electron emitting element for electron gun
US2586516A (en) Inert gas arc welding electrode
DE537323C (en) Electric gas discharge lamp
EP0410211A1 (en) Process for producing an electrically conductive connection between enamelled copper wires and terminals
DE551532C (en) Electric glow cathode discharge tubes
DE739330C (en) Arrangement for gettering electrical discharge vessels with a metallic vessel wall
DE1589241C3 (en) Electrode for a high pressure gas and / or vapor discharge lamp
DE705974C (en) Process for the vacuum-tight melting of a metal foil in quartz
DE665006C (en) Solder for metal parts of vacuum vessels, especially electric light bulbs, discharge lamps and mercury vapor rectifiers
DE634826C (en) Process for the production of double-walled, single-capped discharge lamps
DE564235C (en) Electric light tubes with glowing main electrodes
DE2422819A1 (en) Holding devices for electrophoretic enamelling plant - using electric contacts made of tungsten to withstand arcing
DE601884C (en) Process for the production of electrode feedthroughs in electrical discharge tubes
DE628677C (en) Holding rod made of insulating material for wire-shaped electrodes
DE764835C (en) Power supply for discharge vessels made of glass
US1803985A (en) Electrode
DE909006C (en) Process for the highly vacuum-tight insertion of power supplies into electrical vessels made of glass
DE559086C (en) Wire entry for vented or gas or steam-filled glass vessels
DE240076C (en) Method for airtight melting of electrical conductors in glass
DE516073C (en) Method for assembling electron tubes
DE534895C (en) Procedure for removing the residual gases from discharge vessels with two or more electrodes
DE652413C (en) Electrode system with an indirectly heated glow cathode
DE685854C (en) Ultraviolet radiation lamp with mercury electrodes and noble gas filling