DE493847C - Process for the production of embossed Ripsmoire - Google Patents

Process for the production of embossed Ripsmoire

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DE493847C
DE493847C DEM98301D DEM0098301D DE493847C DE 493847 C DE493847 C DE 493847C DE M98301 D DEM98301 D DE M98301D DE M0098301 D DEM0098301 D DE M0098301D DE 493847 C DE493847 C DE 493847C
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ripsmoire
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D23/00General weaving methods not special to the production of any particular woven fabric or the use of any particular loom; Weaves not provided for in any other single group

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von geprägtem Ripsmoire Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von geprägtem Ripsmoire, bei welchem die in bekannter Weise vermittels Riffelwalzen erzeugte Moireschattierung periodisch verstärkt wird. Dies geschieht erfindungsgemäß durch Prägung eines Ripsgewebes, dessen Ripsbindung in gesetzmäßiger Folge und abwechselnd aus breiteren und schmaleren Rippen gebildet ist, zwischen Riffelwalzen, deren konstante Riffeldichte der Rippendichte des Gewebes an irgendeiner Stelle entspricht. Die Wirkung kann noch dadurch gesteigert werden, daß man ein Ripsgewebe verwendet, dessen Rippen und Rippenreihen in der Breitenrichtung des Gewebes gegeneinander versetzt sind. Die bekannten Verfahren der Herstellung von Ripsmoire beschränkten sich stets auf die Verwendung eines Ripsgewebes von gleichbleibender Rippendichte, welche genau mit der Walzenriffeldichte übereinstimmen mußte. Die hierbei erzielbaren Moirdeffekte unterschieden sich jedoch nicht wesentlich von den durch Doppelung der Gewebe erzielbaren. Benutzt man dagegen gemäß der Erfindung Gewebe mit gesetzmäßig wechselnder Rippendichte, wie sie an sich in der Weberei bekannt sind, so entstehen völlig neuartige und auch durch Doppelung nicht erzielbare 1\-1-oirdeffekte, die sich durch strafferen Rhythmus von den bisher bekannten unterscheiden. Bei den Ripsgeweben, welche gemäß der Erfindung geprägt werden sollen, kann jede Rippe entsprechend ihrer Breite einen, zwei, drei oder selbst mehr Einzelschußfäden enthalten, unter der Voraussetzung, daß jeder Einzelschußfaden :des Gewebes sich in gleichem Abstand von dem benachbarten befindet, und zwar auf der ganzen Länge der Bindung (gleiche Schußdichte). Infolgedessen ist das Gewebe schließlich aus Rippen verschiedener Breit zusammengesetzt, und zwar je.nach der beabsichtigten Wirkung in vorher bestimmter gesetzmäßiger Folge. Es ist leicht verständlich, daß die Breite einer jeden Rippe der Anzahl der Einzelschußfäden entspricht, welche sie einschließt.Process for the production of embossed Ripsmoire The invention relates to a process for the production of embossed Ripsmoire, in which the known in Way by means of corrugated rollers generated moire shading is periodically enhanced. According to the invention, this is done by embossing a rep fabric, its rep weave formed in a regular sequence and alternating from wider and narrower ribs is, between corrugating rollers, the constant corrugation density of which is the same as that of the fabric corresponds at some point. The effect can be increased by that one uses a grosgrain fabric, the ribs and rows of ribs in the width direction of the fabric are offset from one another. The known methods of manufacture von Ripsmoire have always limited themselves to the use of a rep fabric of consistent quality Rib density, which had to match the roller corrugation density exactly. the Moire effects that can be achieved here, however, do not differ significantly from that can be achieved by doubling the tissue. On the other hand, if it is used according to the invention Fabrics with varying rib density, as found in weaving are known, this creates completely new types that cannot be achieved even through duplication 1 \ -1-effect, which differ from the previously known ones due to their tighter rhythm. In the case of the grosgrain fabrics which are to be embossed according to the invention, any Rib according to its width, one, two, three or even more single weft threads included, provided that every single weft thread: of the fabric is at the same distance from the neighboring one along the entire length the bond (same weft density). As a result, the tissue is eventually out Ribs of various widths composed, depending on the intended one Effect in a predetermined regular sequence. It is easy to understand that the width of each rib corresponds to the number of single weft threads which she includes.

Die obengenannte Bindung umfaBt alle Einzelschußfäden, welche diese Rippen verschiedener Breite zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wiederholungen derselben Reihen bilden.The above-mentioned weave includes all single weft threads which these Ribs of different widths between two successive repetitions of the same Form rows.

In der Zeichnung sind drei verschiedene Bindungen dargestellt, ohne die Erfindung hierauf zu beschränken, da sie beliebig vermehrt werden können.In the drawing three different bindings are shown, without to restrict the invention to this, since they can be increased at will.

Alb. r zeigt schematisch die Bew egun.g der Kettenfäden eines Gewebes, dessen B.inidung sich immer nach 32 Schußfäden wiederholt. In einem Rapport enthalten vier Rippen je einen einzigen Schußfaden, dann folgen vier Rippen mit je zwei Schußfäden, vier mit je drei Schußfäden, vier mit je zwei Schußfä.den, worauf sich das Muster wiederholt, und zwar vier Rippen mit je einem einzigen Schußfaden, vier mit je zwei Schußfäden usw.Alb. r shows schematically the movement of the warp threads of a fabric, whose bifurcation is always repeated after 32 wefts. Included in a report four ribs each with a single weft thread, followed by four ribs with two weft threads each, four with each three weft threads, four with two weft threads each, whereupon the pattern repeats itself, namely four ribs each with a single weft thread, four with two wefts each, etc.

Abb. 2 zeigt schematisch die Bewegung von zwei Kettenfadengruppen zur Bildung eines aus beliebig vielen Gruppen. zusammengesetzten Gewebes, in welchem die von je 16 Schußfäden gebildeten Gruppen gegeneinander versetzt sind.Fig. 2 shows schematically the movement of two chain thread groups to form one of any number of groups. composite fabric in which the groups formed by 1 6 weft threads are offset from one another.

Abb.3 zeigt schematisch ein aus vier Reihen von Kettenfadengruppen zusammengesetztes Gewebe, in welchem die von je ,acht Schußfäden gebildeten Gruppen gegeneinander versetzt sind.Fig.3 shows schematically one of four rows of chain thread groups composite fabric in which the groups formed by eight weft threads each are offset from one another.

Abb. 4. ist ein Schnitt zu Abb. i, Abb. 5 ein Schnitt zu Abb. 2.Fig. 4. is a section to Fig. I, Fig. 5 is a section to Fig. 2.

Die Anzahl der Gruppen kann beliebig geändert werden, ebenso auch die Versetzung der Gruppen zueinander.The number of groups can be changed as you like, as well the relocation of the groups to one another.

Wie bereits erwähnt, ist die mit 32 Schußfäden dargestellte Bindung nur ein Ausführungsbeispiel. Man kann selbstverständlich jede andere Zahl von Rippen verwenden, von sehr schmalen Rippen zu sehr breiten übergehen, und umgekehrt. Jede Kombination gibt ein anderes Muster, welches das Aussehen. des Moire ändert.As already mentioned, this is the weave shown with 32 wefts only one embodiment. Any other number of ribs can of course be used go from very narrow ribs to very wide ones, and vice versa. Every Combination gives a different pattern which the look. des moire changes.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von geprägtem Ripsmoire, dadurch gekennzeichnet, daß man ein kipsgewebe, dessen Ripsbindung in gesetzmäßiger Folge abwechselnd aus breiteren und schmaleren Rippen gebildet ist, zwischen Riffelwalzen hindurchführt, deren konstante Riffeldich.te der Rippendichte des Gewebes an irgendeiner Stelle entspricht. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of embossed Ripsmoire, characterized in that one has a kips fabric, its rep weave in regular Sequence is formed alternately from wider and narrower ribs, between corrugated rollers whose constant corrugated density corresponds to the density of the ribs of the fabric at any one Place corresponds. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Ripsgewebe verwendet, dessen Rippen und Rippenreihen in der Breitenrichtung des Gewebes gegeneinander versetzt sind.2. The method according to claim i, characterized in that one a grosgrain fabric is used, its ribs and rows of ribs in the width direction of the fabric are offset from one another.
DEM98301D 1926-12-11 1927-02-13 Process for the production of embossed Ripsmoire Expired DE493847C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015208505A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Ulrike Crodel New web design

Cited By (2)

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DE102015208505A1 (en) * 2015-05-07 2016-11-10 Ulrike Crodel New web design
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