DE491782C

DE491782C - Process and machine for the production of crumb chocolate

Info

Publication number: DE491782C
Application number: DEF67264D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-11-27
Filing date: 1928-11-27
Publication date: 1930-02-12

Description

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Krümelschokolade Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Krümelschokolade. Die Erfindung besteht in der Hauptsache darin, daß die zu einem breiten. dünnen Band ausgewalzte Schokoladenmasse auf der Zubringerwalze durch eine Messerschar in schmale Streifen zerteilt wird, die gekühlt und von der Walze abgestreift werden, wobei sie in Krümel zerbrechen. Die Zeichnung zeigt in Abb. t einen senkrechten Querschnitt durch die :Maschine in Verbindung mit einem stelieuden Walzwerk, in Abb. 2 einen Längsschnitt, in Abb. 3 eine Einzelheit der Maschine.Process and machine for making chocolate crumbs object The invention is a method and machine for making chocolate crumbs. The main thing in the invention is that the broad. thin Tape rolled out chocolate mass on the feed roller through a knife share is divided into narrow strips, which are cooled and stripped off the roller, breaking them into crumbs. The drawing shows in Fig. T a vertical Cross-section through the: machine in connection with a steel mill, in Fig. 2 is a longitudinal section, in Fig. 3 a detail of the machine.

Die Schokoladenmasse wird, wie üblich, in teigigem Zustand der Beh:andhtng in einem 'V<ilzenstuhl unterworfen, d. h. sie wird z. B. bei einem Fünfwalzwerk durch den Trog T den beiden untersten tonlaufenden Walzen 1, 2 zugeführt und durch Vermittlung der Walzen _;, 4. der obersten Walze 5 zugebracht. Diese gemäß Abb. i im Uhrzeigersi:nn umlaufende Walze führt die Masse gemäß der Erfindung den Messern io (Abb. 1, 2) eines Messerbalkens i i zu, der an beiden Enden um Zapfen 12 mittels der Arme 1 ; schwingbar gelagert ist. Die Messer io sind auf dem Messerbalken durch Ringe io« in Abstand voneinander gehalten und können auf dem Balken drehbar oder fest angeordnet sein. Im letzteren Falle sind die Endzapfen i ia, i il, (Abb. 3) des Messerbalkens in Kugellagern i ir der Schwingarme i 3 gelagert. so daß sich der ganze Messerbalken leicht drehen kann und ein Abrollen der Messer am Mantel des Zylinders stattfindet. Belastungsgewichte 15 am Ende der verlängerten Arme 13 regeln den Anpreßdruck der Messerschar gegen den Mantel der die Masse zuführenden Walze 5.The chocolate mass is, as usual, in the pasty state of the handling subjugated in a chair, d. H. she is z. B. in a five-roll mill fed through the trough T to the two lowermost clay-running rollers 1, 2 and through Mediation of the rollers _;, 4th of the top roller 5 spent. This according to Fig. i clockwise rotating roller guides the mass according to the invention to the knives io (Fig. 1, 2) of a cutter bar i i, which at both ends around pin 12 by means of the arm 1; is pivotably mounted. The knives io are through on the cutter bar Rings io «kept at a distance from each other and can be rotated on the bar or be firmly arranged. In the latter case the end pins i ia, i il, (Fig. 3) of the cutter bar mounted in ball bearings i ir of the swing arms i 3. so that yourself the whole knife bar can turn easily and the knife unwinds on the jacket of the cylinder takes place. Load weights 15 at the end of the extended arms 13 regulate the contact pressure of the knife share against the jacket of the feeder Roller 5.

Die Messer io zerteilen das von der Walze 5 zugeführte breite Schokoladenband entsprechend der Messerteilung in schmale Streifen. Dabei arbeiten die Messer mit den Zähnen 2o eines feststehenden Kammes 21 zusammen, der als Querverbindung der beiden Schwingarme 13 ausgebildet ist und :etw=a an den Messern anhaftende Schokoladeteilchen abstreift. Diese Teilchen werden von der rasch laufenden Walze 5 wieder mitgenommen.The knives io cut the wide chocolate ribbon fed by the roller 5 into narrow strips according to the knife division. The knives help with this the teeth 2o of a fixed comb 21 together, the cross-connection of the two swing arms 13 is formed and: about = a chocolate particles adhering to the knives strips off. These particles are taken along again by the rapidly running roller 5.

Beim L'bergang der zerteilten Streifen durch die zentrale Zone der Maschine wird von einem Ventilator 3o über die Kühlrohre i gegen die vorbeiwandernden Streifen Luft geblasen, welche eine Kühlung und damit eine Festigung der ganzen Masse und insbesondere der die einzelnen Streifen trennenden Schnittflächen bewirkt, so daß ein Aneinanderkleben der Streifen wirksam verhindert ist. Die so gekühlten Streifen werden von der Walze 5 dem Abstreiftnesser 4.o zugeführt und zerfallen beim Eintritt in die unterhalb befindliche Auffangmulde S selbsttätig in kleine Krümel, welche die bereits v erpackungsfähig; Ware darstellen.At the transition of the divided strips through the central zone of the Machine is by a fan 3o over the cooling pipes i against the passing Strip of air blown, which a cooling and thus a consolidation of the whole Causes the mass and in particular of the cut surfaces separating the individual strips, so that sticking of the strips is effectively prevented. The chilled ones Strips are fed from the roller 5 to the Abstreiftnesser 4.o and disintegrate when entering the collecting trough S located below, automatically into small ones Crumbs that are already packable; Represent goods.

Der Kühlanlage kommt -bei maschineller Herstellung von Krümelschokolade hohe Bedeutung zu, da ein wirtschaftliches und einwandfreies Arbeiten nur möglich ist, wenn die für die Krümelbildung dienenden schtna.-len Streifen .entsprechend fest wid an den Schnittflächen gut gekühlt sind, so daß ein Aneinanderkleben ausgeschlossen ist und die Maschine staub- und abfallfrei arbeitet.The cooling system comes - in the case of machine production of chocolate crumbs great importance too, as an economical and flawless work is only possible if the shtna.-len strips used to form the crumbs firmly wid are well cooled at the cut surfaces, so that sticking together is excluded and the machine works dust-free and waste-free.

Die Kühlanlage I( ist unmittelbar auf den Kopf der obersten Walze 5 aufgesetzt und in folgender Weise gebaut: Der Oberteil umfaßt den Antriebsmötor M mit dem Ventilator 3o. Der Ventilator fördert die angesaugte Luft in der Pfetihdchtung gegen die in der unteren Gehäusehälfte in zwei Reihen angeordneten Kühlrohre (Rippenrohre) 31, die miteinander verbunden sind und denen bei 31a Kühlwasser zuströmt, das bei 3111 wieder abgeleitet wird. Die Kammer für die Kühlrohre hat eine DoppeTholzwandH mit zwischengelegten Isolierplattaxl P, vorzugsweise aus Kork o. dgl. Zur Regelung der Kühlwirkung dienen am Boden der Kühlvorrichtung angeordnete, drehbare Klappen R, R. Der Teil L des Kaltluftzuströrnkanals ist ständig offen und mit einer I,'-@,ldiuftfiihrungsrinne L1 ausgestattet, die unmittelbar vor dem Abstreifmesser 40 endigt, so daß die Masse bis zum Augenblick des Abstrelfems ständig mit Kaltluft bespült wird. Dile hintere Wand L= der Kaltluftführung ist bis unmittelbar an den Zylinder 5 geführt, so daß diese Seite als nahezu geschlossen betrachtet werden kann. Auffangbleche B1 und B° unterhalb jedes Kühlrohres 31 verhindern ein Abtropfen von Niederschlagswasser auf die Schokoladenmasse. Die oberen Tropfbleche BI sind etwas schräg angeordnet und münden durch kleine Verbindungsleitungen in die Tropfbleche B2 der unteren Kühlrohre, die das Tropfwasser ihrerseits durch :ein gemeinsames Ablaufrohr A in den Wasserablaufkanal des Walzwerks abführen.The cooling system I (is directly on the head of the top roller 5 put on and built in the following way: The upper part includes the drive motor M with the fan 3o. The fan promotes the sucked in air in the Pfetihdchtung against the cooling tubes (finned tubes) arranged in two rows in the lower half of the housing 31, which are connected to one another and to which cooling water flows at 31a, which at 3111 is derived again. The chamber for the cooling pipes has a double wooden wall H. with interposed Isolierplattaxl P, preferably made of cork or the like. For regulation Rotatable flaps arranged on the bottom of the cooling device serve the cooling effect R, R. Part L of the cold air inflow channel is always open and has an oil duct L1 equipped, which ends immediately before the doctor blade 40, so that the mass is continuously flushed with cold air until the moment of stripping. Dile rear Wall L = the cold air duct is led directly to the cylinder 5, so that this side can be regarded as almost closed. Collecting trays B1 and B ° below each cooling pipe 31 prevent rainwater from dripping off on the chocolate mass. The upper drip trays BI are arranged at a slight angle and flow through small connecting lines into the drip tray B2 of the lower cooling pipes, the dripping water in turn through: a common drainage pipe A in the water drainage channel of the rolling mill.

Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, kann man auch eine I<:ülile;urvch. tung Z' (wie in Abb. i strichpunktiiert angedeutet) seitlich der Walzen 3, 4, 5 anordnen, wobei dann die vorn Ventilator ;erzeugte Kühlluft im wesentlichen waagerecht gegen das vorbeiwandernde Schokoladenband geblasen wird. Diese Anordnung iV kann zusätzlich zur Kühleinrichtung h oder statt ihrer angeordnet sein und ist besonders vorteilhaft bei waagerechter Walzenstuhlanordnung; in dies.em Falle wird der Luftstrom wiederum in senkrechter Richtung gegen die Schokoladenmasse geblasen.Without departing from the scope of the invention, an I <: ülile; urvch. device Z '(as indicated by dash-dotted lines in Fig. i) on the side of rollers 3, 4, 5 arrange, with then the front fan; generated cooling air essentially horizontally is blown against the chocolate band wandering past. This arrangement iV can be arranged in addition to the cooling device h or instead of it and is special advantageous for a horizontal roller frame arrangement; in this case the air flow again blown in a vertical direction against the chocolate mass.

Claims

PATEN TAX SPRÜ CJIR: i. Process for the production of crumbly chocolate, characterized in that the chocolate mass, rolled out into a wide, thin band, is divided into narrow strips by a blade that rests against a rotating feeder roller, which are cooled and stripped from the roller, whereby they break into crumbs. z. Machine for the method according to claim i, characterized by a swinging mounted measuring beam (11), the spaced-apart knives (io) of which bear against the feed roller. 3. Machine according to claim 2, characterized by a weight load (15), preferably on the swing arms (13 ) of the cutter bar, (ii) which exert an adjustable pressure of the knives against the feed roller. 4. Machine according to claim 3, characterized by a cooling device consisting of a fan (3o) which blows a stream of cold air against the chocolate ribbon and the narrow strips formed from it via cooling tubes (ribbed roller line 31). 5. Machine according to claim 4, characterized .by control flaps (R), which allow the. To regulate cross-section and thus the strength of the cooling air flow. 6. Machine according to claim 4, characterized by a guide channel (L), which part of the cooling air flow; leads directly in front of the Abstreifeinrichtumg (40). Machine according to claim 4, characterized by drip plates (drip trays B1, B °) for collecting the water dripping from the cooling pipes, which are connected to one another and to the water drainage channel of the rolling mill for the purpose of draining off the dripping water.