DE49153C

DE49153C -

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Publication number: DE49153C
Application number: DENDAT49153D
Authority: DE
Original assignee: Neuerung an Brennöfen. — Dr. P. JOCHUM und TH. EHRHARDT in Ottweiler
Anticipated expiration: 1908-11-09

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Neuerung soll die unter No. 39797 patentirte Ofenanlage für continuirlichen und intermittirenden Betrieb unter vollkommener Ausnutzung der Feuergase gleich gut verwendbar machen. Wie dies zu ermöglichen, zeigt beiliegende Zeichnung. Es zeigt Fig. ι das neue Ofensystem im Grundrifs, Fig. 2 im Aufrifs; Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt L-M und Fig. 4 ein Verticalquerschnitt P-Q. The present innovation is intended to be the under No. 39797 patented furnace system for continuous and intermittent operation while making full use of the flue gases. The attached drawing shows how to do this. It shows Fig. Ι the new furnace system in the basic outline, Fig. 2 in the Aufrifs; Fig. 3 is a horizontal section LM and Fig. 4 is a vertical cross section PQ.

Wie ersichtlich, fällt eine Hälfte der Feuerungen des Patentes No. 39797 weg und erfolgt die Bedienung durch die sich an den Langseiten gegenüberliegenden Feuerungen /_x bis f₆. Wie Fig. 4 zeigt, besteht jede Feuerung aus Plan- und Treppenrost; jeder Aschenfall ist verschliefsbar, um die Luftzufuhr beschränken zu können. Mitten hinter jeder Feuerung sind Zungenpfeiler ρ aus bestem feuerfesten Material aufgeführt, durch welche der Feuerkanal in zwei Schächte s s gespalten wird, und diese steigen hinter den Feuerwänden yy, Fig. 4, bis unter das Gewölbe des Ofens auf. Die Feuergase werden dann aus dem Ofen durch mehrere in der Sohle vertheilte Oeffnungen abgesaugt, Fig. 3. Die Abzugöffnungen münden sämmtlich in einen unter der Sohle liegenden Ringkanal i?, in welchem die abziehenden Gase gesammelt werden, um dann durch Schlitze O₁ bis e₄ dem Rauchschacht % zuzuströmen. Die gezeichnete Anordnung von Abzugskanälen, Ringkanal und Schlitzen e bewirkt ein ganz gleichmäfsiges Abziehen der Feuergase von der ganzen Ofensohle, und die im Ringkanal dann zur Ruhe kommenden Feuergase setzen hier FlugascheAs can be seen, one half of the firings of Patent No. 39797 and it is operated by the firing units / _x to f ₆ located opposite one another on the long sides. As FIG. 4 shows, each furnace consists of a flat grate and a step grate; each ash case can be locked to restrict the air supply. In the middle behind each furnace are tongue pillars ρ made of the best refractory material, through which the fire channel is split into two shafts ss , and these rise behind the fire walls yy, Fig. 4, to under the vault of the furnace. The flue gases are then exhausted from the furnace through multiple-distributed in the sole openings, Fig. 3. The vents open sämmtlich in a lying under the sole annular channel i ?, the withdrawing gases are collected in which, then around through slits O ₁ to e ₄ to flow towards the smoke shaft%. The arrangement of exhaust channels, ring channels and slots e shown in the drawing causes the flue gases to be drawn off very evenly from the entire furnace base, and the flue gases that then come to rest in the ring channel set fly ash here

u. s. w. ab, ehe sie durch Rauchschacht ^ und Uebergangskanal V dem nächsten Ofen zuströmen. Dieses Ueberleiten von V nach den Zuführungskanälen W₂ W₃ des zweiten Ofens wird mittelst der Ventile g, Fig. 2, bewirkt.etc., before they flow through the smoke shaft ^ and transition channel V to the next furnace. This transfer of V to the supply channels W ₂ W _{3 of} the second furnace is effected by means of the valves g, FIG. 2.

Die Kanäle W₂ W_% sind vollständig von einander getrennt, Fig. 1 und 4, und von jedem derselben zweigt wieder ein Kanal ab, der die heifsen Verbrennungsgase des ersten Ofens bezw. die durch den Einsatz des vorangehenden Ofens vorgewärmte Verbrennungsluft dem zweiten Ofen zuführt, indem, wie aus Schnitt B-C-D ersichtlich, jene Feuergase oder erwärmte Verbrennungsluft durch die Schächte s s mit den Verbrennungsgasen des Feuers des zweiten Ofens direct gemischt werden. Hierdurch wird die vollständigste Verbrennung der Feuergase gleich hinter dem Rost bewirkt.The channels W ₂ W _% are completely separated from one another, FIGS. 1 and 4, and from each of them a channel branches off again, which respectively the hot combustion gases of the first furnace. the preheated through the use of the foregoing furnace combustion air supplies the second furnace by, as shown in section BCD, those flue gases or heated combustion air through the shafts ss with the combustion gases of the fire of the second furnace are mixed directly. This results in the most complete combustion of the fire gases right behind the grate.

Es ist auf diesem Wege auch zu ermöglichen, dafs das auf den glühenden Rost aufgegebene Brennmaterial bei geschlossenem Aschenfall entgast und das erzeugte Gas im Ofen verbrannt wird, ehe die letzte Ausnutzung des Brennmaterials durch directe Luftzuführung unter den Rost erfolgt. Bei solchem Verfahren würden die Feuerungen als Gasgeneratoren wirken. Durch die in die Kanäle W₂ W₃ eingebauten Ventile ist es dem Brenner in die Hand gegeben, das Feuer in den Ecken nach eigenem Willen zu reguliren.In this way it must also be made possible that the fuel placed on the glowing grate is degassed with the ash case closed and the gas produced is burned in the furnace before the fuel is used for the last time by direct air supply under the grate. In such a process, the furnaces would act as gas generators. The valves built into channels W ₂ W ₃ allow the burner to regulate the fire in the corners according to its own will.

Der Arbeitsvorgang wiederholt sich im zweiten Ofen genau so, wie eingangs be-, schrieben. Eigenartig ist die Anordnung der Kanäle V und F¹ zu einander, die sich in y-Form an einander legen, wie schematisch inThe process is repeated in the second furnace exactly as described at the beginning. The arrangement of the channels V and F ¹ to one another is peculiar;

Fig. 5 gezeigt. Hierdurch ist schon bei drei Oefen continuirlicher Betrieb ermöglicht in der Weise, dafs das Feuer in gerader Linie von einem Ofen zum anderen vorwärts und auf demselben Wege rückwärts geführt werden kann. Soll dann ein Ofen, z. B. der zweite in der Zeichnung, ausgeschaltet werden, so zieht man das in die Sohle des /-förmigen Uebergangskanals eingebaute Rauchventil g₂, schliefst dagegen durch Ventile g g₁ die Kanäle W₂ und W₃ ab und leitet so die Feuergase durch den zwischen beiden Oefen' unterhalb VV₁ liegenden Fuchskanal F₁ dem Hauptrauchkanal F_s und dann direct dem Schornstein zu, oder letzterer Kanal wird durch einen Schieber abgesperrt und die Feuergase werden so gezwungen, durch Kanal F₂ und dessen geöffnetes Ventil g₃ in den Uebergangskanal F₁ und zum dritten Ofen zu treten.Fig. 5 shown. This enables continuous operation of three furnaces, in such a way that the fire can be led in a straight line from one furnace to the other forwards and backwards on the same path. Should then a furnace, z. B. the second in the drawing to be switched off, pulling the smoke valve g ₂ built into the bottom of the / -shaped transition channel, but closing the channels W ₂ and W ₃ through valves gg ₁ and thus diverting the fire gases through the between two ovens' below VV ₁ fox channel F _{1 to} the main smoke channel F _s and then directly to the chimney, or the latter channel is blocked by a slide and the fire gases are forced through channel F ₂ and its open valve g ₃ into the transition channel F ₁ and to step to the third oven.

Die Anlage der Fuchskanäle F ist unter dem Trockenboden für die Waare gedacht.The installation of the fox channels F is intended for the goods under the drying floor.

Die Feuerwände y sind, wo die Waare es zuläfst, durch den Einsatz selbst aufzusetzen.The fire walls y are where the goods allow themselves to set up through the use.

Die gufseisernen Ventile g werden durch Chamotteringe und Glocken ersetzt, sobald die für den Einsatz erforderlicheTemperatur 1000⁰C. übersteigt.The gufseisernen valves are replaced by g Cham Otter rings and bells, as soon as the exceed 1000 ⁰ C. required temperature for use.

Claims

Patent claim:

A furnace system for intermittent or continuous operation, in which the fire gases collected under the floor of a furnace respectively. The combustion air preheated by the use of the / ~ (/ ~ P / ~) -shaped transition channels VV ¹ F ² , as well as the adjoining distribution channels WW leading to the furnace of each furnace, are guided from one furnace to the other in such a way that the fire always in straight lines forwards or backwards and continuous operation is made possible even with three ovens.

For this purpose ι sheet of drawings.