DE490442C

DE490442C - Back turning device

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Publication number: DE490442C
Application number: DED54938D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-02-08
Filing date: 1928-02-08
Publication date: 1930-01-31

Description

Die bekannten Hinterdrehbänke bilden raumsperrende und kostspielige Maschinen, für die in den meisten Betrieben nicht dauernde Beschäftigung vorhanden ist, so daß sie dadurch in der An-Wendung behindert sind. Auf übliche Drehbänke aufsetzbare Hinterdrehvorrichtungen, bei denen der Werkstückträger die Hinterdrehbewegung ausführt, sind zwar handlich ausgebildet, aber sie leiden an beschränkter Anwendungsmöglichkeit, da sie nur die einfacheren Hinterdreharbeiten auszuführen erlauben, aber für schräges und schraubenförmiges Hinterdrehen nicht verwendbar sind.The well-known rear lathes form space-blocking and expensive machines for which in most companies do not have permanent employment, so that they are in use are disabled. Back-turning devices that can be placed on conventional lathes, in which the workpiece carrier executes the back-turning movement are designed to be handy, but they are suffer from limited application possibilities as they only do the simpler back-turning jobs to be carried out, but cannot be used for oblique and helical back turning are.

Die Erfindung schafft eine Hinterdrehvorrichtung für sämtliche Arbeiten und hohe Leistung. Das Wesentliche besteht darin, daß def Werkstückträger mit einem Drehteil auf einem Hinterdrehschlitten gelagert ist, der seinerseits auf einem weiteren Drehteil ruht. Ermöglicht ist hierdurch nicht nur das Hinterdrehen in radialer, axialer und beliebiger Schrägrichtung, sondern in jedem Falle kann auch bei schrägen Hinterdrehrichtungen die Werkstückspindel parallel zur Drehbankspindel eingestellt werden, so daß sie in einfachster Weise von dieser aus antreibbar ist, d. h. es können sämtliche überhaupt denkbaren Hinterdrehbewegungen, beispielsweise für Fräserzähne, mit einer normalen Drehbank unter Zuziehung der neuen Vorrichtung vorgenommen werden.The invention creates a rear turning device for all work and high performance. The essential thing is that the workpiece carrier with a rotating part on a rear rotating slide is mounted, which in turn rests on a further rotating part. This not only enables back turning in radial, axial and any oblique direction, but in any case can also with oblique back-turning directions the workpiece spindle can be set parallel to the lathe spindle so that it can be driven from this in the simplest possible way is, d. H. it can all conceivable backward turning movements, for example for Cutter teeth made with a normal lathe using the new device will.

Die Anbringung der Werkstückspindel auf einem weiteren Drehteil ermöglicht dabei auch bei Schräglage der Führung eine Paralleleinstellung der Spindel zur Drehbankspindel, so daß sie immer von dieser aus, wie an sich bej kannt, angetrieben werden kann, und zwar mit völlig gleichbleibendem Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Werkstückspindel und der Drehbankspindel, so daß also keine schädliche Beeinflussung der Teilungsgenauigkeit und der Schnittgeschwindigkeit erfolgt.The attachment of the workpiece spindle on a further rotating part also makes it possible if the guide is inclined, a parallel adjustment of the spindle to the lathe spindle, see above that it can always be driven by this, as is known per se, and that with completely constant speed ratio between the workpiece spindle and the Lathe spindle, so that no detrimental effect on the pitch accuracy and the Cutting speed takes place.

Zur Erzeugung der Hinterdrehbewegung dient mit Vorteil ein für Hinterdrehschlittenantriebe an sich bekannter Schwinghebel, der vom Antrieb in schwingende Bewegung versetzt wird und ein derart versetzbares Drehgelenk aufweist, •daß er entsprechend den verschiedenen Hinterdrehwinkeleinstellungen auch die zugehörigen verschiedenen Antriebsrichtungen ermöglicht. Dieser Hebel kann ferner gegenüber zwei zu seinem Antrieb vorgesehenen Kurvenscheiben oder Exzentern derart durch Versetzen seines Drehpunktes veränderlich und gegebenenfalls im ganzen umsetzbar sein, daß er hierdurch Hinterdrehbewegungen nach rechts wie nach links ermöglicht. Auf diese Weise entsteht ein einfaches Getriebe, das mit wenigen Handgriffen sämtliche Hinterdrehrichtungen einstellbar macht.To generate the backward rotary movement, a backward rotary slide drive is advantageously used known rocker arm, which is set in oscillating motion by the drive and has a swivel joint that can be displaced in such a way that it corresponds to the various rear-turning angle settings also enables the associated different drive directions. This lever can also be compared to two to his Drive provided cam disks or eccentrics in such a way by shifting its pivot point be changeable and possibly implemented as a whole, that he thereby back-turning movements to the right as to the left. In this way, a simple gear is created that can do all of the work in just a few simple steps Makes back-turning directions adjustable.

Für die besonderen Zwecke des Hinterdrehens mit Kreis- und Längsbewegung, also von Schnecken, Fräsern und ähnlichen schraubenflächigenTeilen,sindDifferentialgetriebe bekannt, die zu der Hinterdrehbewegung eine Axialbewegung hinzufügen, die der zugehörigen Supportlängsbewegung folgt. Bei der neuen Vorrichtung ist im Antrieb des genannten Schwinghebels mit Vorteil ein DifferentialgetriebejDder ein ähnlicher Zwischentrieb eingeschaltet und dieser an denFor the special purposes of back turning with circular and longitudinal movement, i.e. from Worms, milling cutters and similar helical parts are differential gears known, which add an axial movement to the rear turning movement, that of the associated support longitudinal movement follows. In the new device, a similar differential gear is advantageously used in the drive of said rocker arm Intermediate drive switched on and this to the

Support oder dessen Antrieb so angeschlossen, daß dieZusatzbewegung zur Hinterdrehbewegung durch die axiale Verschiebung des den Schneidstahl tragenden Supportes in besonders einfacher Weise entsteht.Support or its drive connected in such a way that the additional movement to the rear turning movement by the axial displacement of the support carrying the cutting steel in a particularly simple manner Way arises.

Eine wertvolle Einzelheit ist noch gegeben, indem der Hinterdrehbewegungsantrieb am Träger der Werkstückspindel im wesentlichen in der Ebene dieser Spindel angreift. Dadurch sind to schädliche Kippmomente vermieden, die zu Abnutzungen der besonders bei Hinterdrehvorrichtungen nur kurz ausführbaren Schlittenführungen und zu Ungenauigkeiten der Arbeit führen würden.A valuable detail is also given by the rear rotary drive on the Carrier of the workpiece spindle engages essentially in the plane of this spindle. Thereby are to avoid damaging overturning moments that lead to wear and tear, especially in the case of back-turning devices Only briefly executable slide guides and lead to inaccuracies in the work would.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, und zwar sind: Abb. ι eine teilweise geschnittene Vorderansicht, The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment, namely: Fig. Ι a partially sectioned front view,

Abb. 2- eine Aufsicht undFig. 2- a top view and

Abb. 3 eine Endansicht von der Drehbankspindel her.Figure 3 is an end view from the lathe spindle.

Ein auf übliche Drehbanksupporte aufsetzbarer Grundrahmen 1 trägt einen Grunddrehteil 2, auf diesem einen Hinterdrehschlitten 3 und darauf mittels eines zweiten Drehteiles 4 einen Werkstückträger, in dem eine Werkstückspindel 6 drehbar gelagert ist. Ein am Werkstückträger 5 einstellbarer Arm 7 ermöglicht die Abstützung nicht fliegend zubearbeitenderWerkstücke durch ein äußeres Lager oder eine Spitze. Zum Antiieb der Werkstückspindel 6 ist im Grundrahmen 1 ein Kupplungsstück 8 gelagert, das zum Angriff durch einen Mitnehmer der Drehbankspindel eingerichtet ist und über eine ins Langsame übersetzende Zahnräderübersetzung 9 eine längenveränderliche Doppelgelenkwelle 10 treibt, die ihrerseits durch weitere ins Langsame übersetzende Zahnräder 11 die Werkstückspindel 6 antreibt.A base frame 1 that can be placed on conventional lathe supports carries a base turned part 2, on this a rear rotary slide 3 and on it by means of a second rotary part 4 a workpiece carrier in which a workpiece spindle 6 is rotatably mounted. One on the workpiece carrier 5 adjustable arm 7 enables the support of workpieces that are not to be machined on the fly by an outer bearing or spike. To Antiieb the workpiece spindle 6 is in Base frame 1 has a coupling piece 8 mounted, which can be attacked by a driver of the lathe spindle is set up and a variable-length double cardan shaft 10 via a gear ratio 9 that translates into slow speed which in turn drives the workpiece spindle through further gearwheels 11 which translate into slow speed 6 drives.

Zur Erzeugung der Hinterdrehbewegung ist der Werkstückschlitten 3 in der einen Bewegungsrichtung durch Federn 12 belastet; zu seinem Antrieb in der entgegengesetzten Richtung weist er in Höhe der Werkstückspindel 6 eine Klaue 13 auf, in die eine Rolle 14 eines Antriebshebels 15 hineingreift. Der Antriebshebel 15 enthält zwei Schlitze 16, 17, in die wahlweise ein Drehbolzen 18 mittels festspannbaren Steines an beliebigen Stellen einsetzbar ist; dieser Drehbolzen ist andererseits in einem Schlitz 19 oder 19' eines am Werkstückträger 5 befestigten Seitengehäuses 20 festlegbar. Der Antriebshebel 15 enthält ferner eine Antriebsrolle 21, der eine Welle 22 mit zwei Kurvenscheiben oder Exzentern 22^iX, 22* so gegenübersteht, daß je nach Einsetzung des Hebels 15, mit der einen oder anderen Fläche nach oben gewendet, die eine oder andere Kurvenscheibe 22^α oder 22^έ an der Rolle 21 zum Angriff kommt. Bei der in Abb. 2 dargestellten Lage wird eine radial gerichtete Hinterdrehbewegung des Werksttickes erzeugt, während bei Einsetzung des Drehbolzens 18 in den mittleren Schlitz 17 eine nach links gerichtete Bewegung und bei gleicher Einsetzung, aber umgekehrter Lage des Hebels mittels des anderen Exzenters 22^a eine nach rechts gerichtete Hinterdrehbewegung entsteht. Sämtliche Bewegungen erfolgen natürlich in der durch den Schlitten 3 bedingten genauen Richtung, und die Antriebsrolle 14 hat in der Klaue 13 so viel seitliches Spiel, daß die Anpassung an die durch den Schlitten bestimmte Richtung möglich ist.In order to generate the backward rotary movement, the workpiece slide 3 is loaded in one direction of movement by springs 12; to drive it in the opposite direction, it has a claw 13 at the level of the workpiece spindle 6, into which a roller 14 of a drive lever 15 engages. The drive lever 15 contains two slots 16, 17, into which a pivot pin 18 can be inserted at any point by means of a lockable stone; on the other hand, this pivot pin can be fixed in a slot 19 or 19 ′ of a side housing 20 attached to the workpiece carrier 5. The drive lever 15 also contains a drive roller 21 which faces a shaft 22 with two cam disks or eccentrics 22 ^iX , 22 * so that one or the other cam disk 22, depending on the insertion of the lever 15, with one or the other surface turned upwards ^α or 22 ^έ on the roller 21 comes to attack. In the illustrated in Fig. 2 position a radially directed rear rotational movement of the Werksttickes is generated, while setting of the pivot pin 18 in the middle slot 17 a similar leftward motion, and when substituted, but the reverse position of the lever means of the other cam 22 ^a a backward turning movement directed to the right arises. All movements naturally take place in the exact direction required by the carriage 3, and the drive roller 14 has so much lateral play in the claw 13 that it can be adapted to the direction determined by the carriage.

Zum Antrieb der Exzenterwelle 22 dient über ein zwischengeschaltetes Differentialgetriebe 23 eine Zahnradwelle 24, die durch weitere Zahnräder 25 mittels einer zu deren Auswechselung dienenden Schwinge 26 von dem obengenannten Untersetzungszahnräderpaar 9 aus angetrieben ist. Das Differentialgetriebe 23 dient dabei zur Erteilung von Zusatzbewegungen an die Exzenterwelle 22, und zwar ist hierzu sein Zahnkranz 27 durch eine an ihm angreifende Schneckenwelle 28 (Abb. 3) antreibbar, deren anderes Ende in einem am Drehbankbett anbringbaren Gehäuse 29 ein Zahnrad 30 enthält; durch dieses Gehäuse ist nach Wahl oben oder unten eine Zahnstange 31 hindurchführbar, die mittels einer in der Längsrichtung einstellbaren Befestigungsvorrichtung 32 am Drehbanksupport festlegbar go ist.An interposed differential gear 23 is used to drive the eccentric shaft 22 a gear shaft 24, which is replaced by further gears 25 by means of a Serving rocker 26 driven by the above-mentioned pair of reduction gears 9 from is. The differential gear 23 serves to issue additional movements to the eccentric shaft 22, namely this is his ring gear 27 by a worm shaft engaging it 28 (Fig. 3), the other end of which is in a housing that can be attached to the lathe bed 29 includes a gear 30; through this housing there is a choice of one at the top or one at the bottom Rack 31 can be passed through by means of a fastening device adjustable in the longitudinal direction 32 can be set on the lathe support.

Die Wirkung ist folgende. Die Werkstückspindel 6 erhält auf dem Wege 8, 9, 10, 11 ihren Drehantrieb. Der zwischen den Drehteilen 2, 4 auf die gewünschte Hinterdrehrichtung eingestellte Schlitten 3 erhält die hin und her gehende Hinterdrehbewegung durch das Hebelkurvenscheibentriebwerk 14 bis 22 und die Federn 12. Wird dabei zur Erzeugung schraubenflächiger Werkstücke der Support fortgeschaltet, so erhält der Hinterdrehantrieb über die Teile 27 bis 32 eine Zusatzbewegung, die die Hinterdrehbewegung entsprechend der zu schneidenden Schraubenlinie beeinflußt.The effect is as follows. The workpiece spindle 6 receives its on the way 8, 9, 10, 11 Rotary drive. The set between the rotating parts 2, 4 to the desired rear rotation direction Slide 3 receives the reciprocating backward rotary movement through the lever cam disk drive 14 to 22 and the springs 12. Will be more helical to generate If the workpieces are advanced by the support, the rear rotary drive receives parts 27 to 32 an additional movement, the back turning movement corresponding to the helix to be cut influenced.

Claims

Patent claims:

1. Back-turning device with a workpiece carrier that performs the back-turning movement, characterized in that the workpiece carrier (5) can be rotated for the purpose of adjustment (rotating part 4) on a rear rotating slide (3) is mounted, the guide of which can also be rotated for adjustment (rotating part 2) on the base frame (1) of the device is stored.

2. Reverse turning device according to claim 1 with rocker arm drive of the slide, characterized in that one for generating the swinging drive lever (15) serving for the rearward rotary movement is a displaceable one in this way Swivel joint (18) has that it ent-

corresponding to the various back-turn angle settings, also the associated ones different drive devices allows.

3. Reverse turning device according to claim 2, characterized in that the drive lever (15) can be converted into two symmetrical positions and two cams (22 ^a , 22 *) are opposed to it so that it is driven in each position by one of them.

4. Reverse turning device according to one of claims 1 to 3 with one of the longitudinal movement of the lathe support, suitable for generating an additional rotation of the rear rotary drive, characterized in that at the bottom of a gear (27) of this gear (23) a transverse Lying drive shaft (28) engages, which can be attached to the lathe support by a rack (31) is driven during its longitudinal movement.

5. Rear turning device according to claim 2 or 3 with rear turning drive in height Workpiece spindle, characterized in that the back-turning movement generating Drive lever (14, 15 ^ on the carrier (5) of the Workpiece spindle (6) is mounted essentially at the height of this spindle.

1 sheet of drawings

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