DE488413C - Driving contact for conveyor systems, especially pneumatic tube systems - Google Patents

Driving contact for conveyor systems, especially pneumatic tube systems

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DE488413C
DE488413C DET35902D DET0035902D DE488413C DE 488413 C DE488413 C DE 488413C DE T35902 D DET35902 D DE T35902D DE T0035902 D DET0035902 D DE T0035902D DE 488413 C DE488413 C DE 488413C
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driving contact
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pneumatic tube
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DET35902D
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Telephon Apparat Fabrik E Zwietusch and Co
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Telephon Apparat Fabrik E Zwietusch and Co
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/04Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
    • B65G51/36Other devices for indicating or controlling movements of carriers, e.g. for supervising individual tube sections, for counting carriers, for reporting jams or other operating difficulties
    • B65G51/38Contact devices on interior of tubes for detecting passage of carriers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Fahrkontakt für Förderanlagen, insbesondere Rohrpostanlagen Die Erfindung bezieht sich auf einen Fahrkontakt für Förderanlagen, insbesondere Rohrpostanlagen, bei dem die Schließungsdauer des Kontaktes durch die Schwingungsdauer eines Massependels gegeben ist, und bezweckt eine Vermeidung hoher Beschleunigungsdrücke, die von dem schnell fahrenden Fördergutträger auf den Fahrkontakt ausgeübt werden.Driving contact for conveyor systems, in particular pneumatic tube systems The invention refers to a travel contact for conveyor systems, in particular pneumatic tube systems, where the duration of the closure of the contact is determined by the period of oscillation of a mass pendulum is given, and the aim is to avoid high acceleration pressures that of the fast moving goods carriers are exercised on the driving contact.

Gemäß der Erfindung wird der Zweck dadurch erreicht, daß der von dem Fördergutträger auf den in die Fahrbahn ragenden Teil ausgeübte Stola über ein elastisches und Energie speicherndes Zwischenglied auf ein Massependel übertragen wird.According to the invention, the purpose is achieved in that of the Conveyed goods on the part protruding into the roadway exerted via an elastic stole and energy-storing intermediate member is transmitted to a mass pendulum.

Bekanntlich ist die Zeit, in der ein Fördergutträger, z. B. eine Rohrpostbüchse, eine Stelle der Förderstrecke, z. B. des Fahrrohres, durchfährt, sehr kurz. Bei einer Fahrgeschwindigkeit von 15m/sek. und einer Fördergutträgerlänge. von 0,25 m verstreicht ein Zeitraum von i 64nYsek., währenddessen sich der Fördergutträger an der betreffenden Förderstreckenstelle befindet. Die unmittelbare Schaltung eines elektrischen Kontaktes durch den Fördergutträger würde somit in diesem Falle eine Schließunzszeit von höchstens i 64u-/sA. ergeben. Diese Kontaktdauer reicht in vielen Fällen nicht aus, um damit eine Vorrichtung, z. B. ein Relais, zu steuern oder einen größeren Elektromagneten zum Ansprechen zu bringen. Neben dieser Schwierigkeit kommt hinzu, daß infolge der sehr großen, plötzlich auftretenden Beschleunigung eines Kontaktapparates leicht unerwünschte Massenkräfte und Prellungen auf den Kontakt übertragen werden, die die Sicherheit der Kontaktgabe herabsetzen. Diese Nachteile vermeidet vorliegende Erfindung.It is well known that the time in which a conveyed goods carrier such. B. a pneumatic tube, a point of the conveyor line, z. B. the tube, drives through, very briefly. At a driving speed of 15m / sec. and a conveyor length. of 0.25 m passes Period of i 64 nYsec., During which the goods carrier is located at the relevant point on the conveyor line. The direct connection of an electrical contact by the conveyed goods carrier would thus in this case a closing time of at most i 64u- / sA. result. This contact time is sufficient in many cases not enough to use a device, e.g. B. to control a relay or to make a larger electromagnet respond. In addition to this difficulty, there is also the fact that as a result of the very large, suddenly occurring acceleration of a contact apparatus, undesirable inertial forces and bruises are easily transferred to the contact, which reduce the reliability of the contact. The present invention avoids these disadvantages.

Die Zeichnung stellt in den Abb. i und 2 zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dar. Um die Beschleunigungskräfte der Kontakteinrichtung möglichst zu begrenzen, wird der zur Kontaktgabe benötigte Impuls von dem fahrenden Fördergutträger durch eine wenig gebogene, auf Stifte i gelagerte Feder oder Schiene 2 abgenommen, auf die der Fördergutträger (nicht gezeigt) nach Art einer schwach geneigten schiefen Ebene auffährt. Infolge der geringen Neigung der Feder 2, verbunden mit ihrer Elastizität, wird eine gleichmäßig anwachsende Beschleunigung der Kontakteinrichtung erzielt. Die Anordnung der Feder oder Schiene 2 ist so getroffen, daß der Kontakt von zwei Richtungen befahren werden kann. Die Feder oder Schiene 2 ist möglichst aus einem spezifisch leichten Stoff mit hohem Elastizitätsmodul zu wählen. Ihre Biegungsbeanspruchung kann in geringen Grenzen gehalten werden. Der von der Feder oder Schiene 2 aufgenommene Impuls wird mittels eines aus Leichtmetall gefertigten Übertragungsgliedes, in diesem Beispiel ein zylindrischer, kolbenartig gelagerter Schlagbolzen 3 aus Duralumin, auf ein Massependel q. elastisch durch die Feder 9 übertragen. Dadurch wird eine gleichmäßig wachsende Beschleunigung des Massependels 4 bewirkt; es vollführt eine halbperiodische Schwingung, deren Dauer durch seine Masse und Direktionskraft bestimmt ist. Das Pendel ¢ dient zur prellungsfreien Kontaktherstellung; seine Form ist zweckmäßig die eines Drehpendels, da der Fahrkontakt damit in jeder Lage arbeiten kann. Das Massepende14 besitzt eine Nockenscheibe 6, die den Kontakt schließt. Unter dem Einfluß der Feder 8 kehrt das Drehpendel 4 in seine Ruhelage zurück.The drawing shows two exemplary embodiments in FIGS. 1 and 2 of the invention. To the acceleration forces of the contact device as possible to limit, the impulse required to make contact is from the moving goods carrier removed by a slightly bent spring or rail 2 mounted on pins i, on which the conveyed goods (not shown) leaning like a slightly inclined Level goes up. As a result of the slight inclination of the spring 2, combined with its elasticity, a uniformly increasing acceleration of the contact device is achieved. The arrangement of the spring or rail 2 is made so that the contact of two Directions can be traveled. The spring or rail 2 is as possible from one to choose a specifically light fabric with a high modulus of elasticity. Your bending stress can be kept within low limits. The one received by the spring or rail 2 Impulse is generated by means of a transmission link made of light metal in this Example of a cylindrical, piston-like mounted firing pin 3 made of duralumin, on a mass pendulum q. transmitted elastically through the spring 9. This creates a causes uniformly increasing acceleration of the mass pendulum 4; it performs a semi-periodic oscillation, the duration of which is due to its mass and directional power is determined. The pendulum ¢ serves to make contact without bruising; its shape is useful that of a rotary pendulum, since the driving contact work with it in every position can. The ground end 14 has a cam disk 6 which closes the contact. Under the influence of the spring 8, the rotary pendulum 4 returns to its rest position.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Fahrkontakt für Förderanlagen, insbesondere Rohrpostanlagen, bei dem die Schließungsdauer des Kontaktes durch die Schwingungsdauer eines Massependels gegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung hoher Beschleunigungsdrücke der von dem Fördergutträger auf den in die Fahrbahn ragenden Teil (2) ausgeübte Stoß über ein elastisches und Energie aufspeicherndes Zwischenglied (9) auf das Massependel (4) übertragen wird. PATENT CLAIMS: i. Driving contact for conveyor systems, in particular pneumatic tube systems, where the duration of the closure of the contact is determined by the period of oscillation of a mass pendulum is given, characterized in that to avoid high acceleration pressures that exerted by the carrier on the part (2) protruding into the roadway Impact via an elastic and energy-storing intermediate member (9) on the Mass pendulum (4) is transmitted. 2. Fahrkontakt nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die den von dem Fördergutträger ausgeübten Stoß aufnehmenden Zwischenglieder (3 und 9) aus einer Anordnung bestehen, die sich aus einem aus Leichtmetall gefertigten kolbenartigen Schlagbolzen (3) und einer Feder (9) zusammensetzt. 2. Driving contact according to claim i, characterized in that that the intermediate members absorbing the impact exerted by the conveyed goods carrier (3 and 9) consist of an arrangement made up of a light metal piston-like firing pin (3) and a spring (9). 3. Fahrkontakt nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische, von dem Fördergutträger herrührende Stoß von einer mit dem Massependel (4) verbundenen Feder (9) aufgenommen wird (Abb. i). 3. Driving contact according to claim i and 2, characterized in that the elastic, of the conveyed goods carrier resulting shock absorbed by a spring (9) connected to the mass pendulum (4) will (Fig. i). 4. Fahrkontakt nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische, von dem Fördergutträger herrührende Stoß von einer festgelagerten, das Massependel (4) beeinflussenden Feder (9) aufgenommen wird (Abb.2).4. Driving contact according to claim i to 3, characterized in that the elastic impact from the carrier of the conveyed goods from a fixed, the spring (9) influencing the mass pendulum (4) is added (Fig.2).
DET35902D 1928-11-03 1928-11-03 Driving contact for conveyor systems, especially pneumatic tube systems Expired DE488413C (en)

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DE (1) DE488413C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1217881B (en) * 1963-04-24 1966-05-26 Siemens Ag Scanning device for conveyor systems, in particular pneumatic tube systems

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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