DE488125C

DE488125C - Method and device for manufacturing casting molds using a mold plate

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Publication number: DE488125C
Application number: DEL67643D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-11-22
Filing date: 1927-01-08
Publication date: 1929-12-19

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen unter Verwendung einer Formplatte Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen unter Verwendung einer Formplatte und von in die Formmasse.eingebetteten, in ihr nach Entfernung der Formplatte verbleibenden Führungsstücken für die Formteile und besteht darin, daß die Führungsstücke bei der Herstellung der Form durch die Formplatte in die Formmasse eingelagert werden. Hierdurch wird es.bei unter Verwendung von Modellplatten hergestellten Formen möglich, daß die Formteile nach Herausnehmen der Modellplatte ohne weiteres wieder in dieselbe Lage zueinander gebracht werden können, ohne daß besondere Maßnahmen erforderlich sind.Method and apparatus for making casting molds using of a mold plate The invention relates to a method and a device for production of casting molds using a mold plate and of embedded in the molding compound, in her remaining after removal of the mold plate guide pieces for the molded parts and consists in that the guide pieces in the manufacture of the mold by the Mold plate are stored in the molding compound. This will make it. When using Molds made from model plates possible that the molded parts after removal the model plate can easily be brought into the same position with respect to one another can without special measures being required.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt.In the drawing is an apparatus for carrying out the method shown.

Abb. i bis 3 zeigen Schnitte, die die einzelnen Stadien der Herstellung der Form veranschaulichen.Fig. I to 3 show sections showing the individual stages of manufacture illustrate the shape.

Abb. 4 ist eine schaubildliche Ansicht eines der in Abb. i bis 3 verwendeten Hilfsglieder. Abb.5 und 6 zeigen andere Ausführungsformen dieser Glieder.FIG. 4 is a perspective view of one of those used in FIGS. 1-3 Auxiliary links. Figures 5 and 6 show other embodiments of these links.

In Abb. i stellt i die Formplatte und- 2 das Formgehäuse dar. Erstere ist mit in passenden Abstand voneinander angeordneten zylindrischen Löchern 3 versehen und in jedes derselben ist ein Teil eines Satzes von Führungsstücken 4, 4 eingesetzt, von denen eines in Abb. 4 dargestellt ist. Jedes der Stücke 4 besteht aus einem hohlzapfenartigen Teil 5--mit Ringnuten 6 am Umfang, einer Ausnehmung 8 und einem zapfenartigen Vorsprung 7 von solchem Durchmesser, daß dieser leicht in eines der Löcher 3 hineinpaßt.In Fig. I i represents the mold plate and 2 the molded housing. The former is provided with cylindrical holes 3 arranged at a suitable distance from one another and in each of them a part of a set of guide pieces 4, 4 is inserted, one of which is shown in Fig. 4. Each of the pieces 4 consists of one hollow pin-like part 5 - with annular grooves 6 on the circumference, a recess 8 and a pin-like projection 7 of such a diameter that this easily in one of the Holes 3 fits into it.

Nachdem die Führungsstücke 4 in die Löcher 3 eingesetzt sind, wird Formsand 22 in das Gehäuse 2 in üblicher Weise eingestampft und nach dem Setzen des Sandes wird das Ganze umgekehrt; wie Abb. 2 darstellt.After the guide pieces 4 are inserted into the holes 3, Molding sand 22 is tamped into the housing 2 in the usual way and after setting of the sand the whole thing is reversed; as fig. 2 shows.

Es werden dann zylindrische Zwischenglieder 9 (Abb. 2 und 4), die denselben Durchmesser wie die Zapfen 7 der Teile 4 sowie abgesetzte, in die Ausnehmungen 8 genau hineinpassende Zapfen io haben, in die Löcher 3 so eingesetzt, daß die Zapfen io in die Ausnehmungen 8 hineinragen. Darauf werden hohlzapfenartige Führungsstücke ii mit Ringnuten 12 am Umfang und einer Ausnehmung 13 über den Teil der Zwischenglieder 9 gesetzt, der über die Platte i vorragt. Dann wird ein Formkasten 14 auf die Platte aufgesetzt und Formsand 23 in üblicher Weise eingestampft.There are then cylindrical intermediate members 9 (Fig. 2 and 4), the the same diameter as the pin 7 of the parts 4 and offset, in the recesses 8 pins that fit exactly into it, inserted into the holes 3 so that the pins io protrude into the recesses 8. Hollow peg-like guide pieces are then placed on it ii with annular grooves 12 on the circumference and a recess 13 over the part of the intermediate links 9 set, which protrudes over the plate i. Then a molding box 14 is placed on the plate placed and molding sand 23 pulped in the usual way.

Wenn der Sand sich gesetzt hat, werden die Formgehäuse 2 und 14 mit ihren Formteilen abgenommen und die Platte i und die Zwischenglieder 9 herausgenommen, während die Führungsstücke 4 und ii in ihren Formteilen sitzenbleiben, weil sie mit ihren Ringnuten 6 und 12 in den Sand eingreifen. Schließlich wird die Form, wie Abb.3 zeigt, wieder zusammengesetzt, und es passen dabei ihre Teile genau aufeinander, da die Zapfen 7 der Formstücke 4 in die Ausnehmungen 13 der Formstücke =i eingreifen.When the sand has settled, the mold housings 2 and 14 are removed with their mold parts and the plate i and the intermediate members 9 are removed, while the guide pieces 4 and ii remain in their mold parts because they engage with their annular grooves 6 and 12 in the sand . Finally, the form is reassembled, as shown in Fig. 3, and its parts fit together exactly because the pins 7 of the fittings 4 engage in the recesses 13 of the fittings = i.

Die Zapfenteile 7 und =o und der zylindrische Teil g sind etwas abgeschrägt oder kegelförmig gestaltet, um das Einsetzen in die Löcher 3 und die Ausnehmungen 13 und 8 zu erleichtern, selbst wenn Sand oder andere Widerstände dies erschweren sollten.The pin parts 7 and = o and the cylindrical part g are slightly beveled or shaped conically to the insertion into the holes 3 and the recesses 13 and 8, even if sand or other resistance makes it difficult should.

Die Führungsstücke zum genauen Aufeinanderpassen der Formteile können verschiedene Formen haben, z. B. können gemäß Abb. 5 die Teile ¢ und =i dieselben hohlzapfenartige, am Umfang mit Ringnuten 6 und i2 versehene Form haben wie in Abb. i bis 4. Außerdem können sie mit einem Paar diametral zueinander angeordneter Zapfen oder Ansätze 15 und Ausnehmungen 16 versehen sein, wobei die Durchmesser, auf denen diese Ansätze und Ausnehmungen liegen, in einem Winkel von go ° zueinander angeordnet sind, während das Zwischenglied g als einfache Scheibe ausgebildet sein oder auch einen Teil der Platte i bilden kann. In jedem Falle besitzt sie vier Löcher 17, die entsprechend den Ansätzen und den Löchern der Führungsstücke 4 und =i angeordnet sind. Wenn das Zwischenglied g gemäß dieser Ausführung einen von der Platte i getrennten Teil bildet, so hat es zweckmäßig dieselbe Dicke wie diese.The guide pieces for exact fitting of the molded parts can have different shapes, e.g. B. According to Fig. 5, the parts ¢ and = i can be the same Hollow-peg-like shape with annular grooves 6 and i2 on the circumference, as shown in Fig. i to 4. You can also use a pair of pins arranged diametrically to one another or lugs 15 and recesses 16, the diameter on which these approaches and recesses are arranged at an angle of go ° to one another are, while the intermediate member g may be designed as a simple disc or else can form part of the plate i. In any case it has four holes 17, which are arranged according to the approaches and the holes of the guide pieces 4 and = i are. If the intermediate member g according to this embodiment is separated from the plate i Forms part, it is expediently the same thickness as this.

Gemäß Abb. 6 können die Teile 4 und =i einander gleich sein, eine rechteckige, prismenartige Form haben und mit Nuten 6 und i2 am Umfang versehen sein. Außerdem ist jedes der Führungsstücke mit einem Ansatz 18 und Loch =g versehen, und es sind zwei Zwischenglieder g' vorhanden, die ebenfalls einander gleich sind und von denen jedes eine Öffnung 2o und einen Ansatzei hat. Zweckmäßig haben die Zwischenglieder g' dieselbe Dicke wie die Platte i. Bei dieser Ausführung ist, selbst wenn die Form einen sehr großen Umfang hat, lediglich ein Satz Hilfsglieder erforderlich, damit die Formteile genau aufeinanderpassen. Die Art und Weise, in welcher die Führungsstücke und Hilfsglieder gemäß Abb. 5 und 6 verwendet werden sollen, ergibt sich ohne weiteres aus den Zeichnungen und der Beschreibung der Abb. i bis 4, so daß eine weitere Beschreibung nicht notwendig ist. Es sei indessen bemerkt, daß die Ansätze 15, 18 und 2,1 abgeschrägt bzw. verjüngt sind, damit sie leichter eingesetzt werden können.According to Fig. 6, the parts 4 and = i can be identical to one another, have a rectangular, prism-like shape and be provided with grooves 6 and i2 on the circumference. In addition, each of the guide pieces is provided with a shoulder 18 and hole = g, and there are two intermediate members g 'which are also identical to one another and each of which has an opening 20 and a shoulder. The intermediate members g 'expediently have the same thickness as the plate i. In this embodiment, even if the mold has a very large circumference, only one set of auxiliary links is required so that the mold parts fit together exactly. The manner in which the guide pieces and auxiliary links according to FIGS. 5 and 6 are to be used can be readily seen from the drawings and the description of FIGS. 1 to 4, so that a further description is not necessary. It should be noted, however, that the lugs 15, 18 and 2.1 are beveled or tapered so that they can be inserted more easily.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for making casting molds under Use of a mold plate and embedded in the molding compound, in her after Removal of the mold plate remaining guide pieces for the mold parts, thereby characterized in that the guide pieces (4, = i) in the manufacture of the mold by the mold plate (i) are embedded in the molding compound.

2. The method according to claim i, characterized in that the holes (3) used in the mold plate (i) Guide pieces (4, = i) during the production of the mold on both sides of the mold plate by means of an intermediate link (g) loosely mounted in a hole in this plate in be kept unchanged.

3. The method according to claim i using of existing pin and sleeve guide pieces, characterized in that the peg-shaped part of one auxiliary link completely through a hole in the model plate passed through and the sleeve-shaped part of the lower guide piece is placed on him.

4. Apparatus for performing the method according to claim i and 2, characterized in that the sleeve-shaped part (i3) of the guide pieces (= i) both over the hollow pin-shaped part (7) of the guide piece (4) as well as over the intermediate link (g) that fits loosely in the hole of the model plate is mounted and with its stepped part (= o) in the hollow pin (7) of the guide piece (4) intervenes.