Vorrichtung zum Regeln des ringförmigen Austragspaltes bei Schneckenpressen
für feuchtes Gut Die Erfindung bezieht sich auf Pressen für feuchtes Gut, insbesondere
für ölhaltige Früchte, bei denen das auszupressende Gut in einen zylindrischen Prellraum
aufgegeben und am andern Ende dieses Raumes durch einen Ringspalt ausgetragen wird.
Es ist der Zweck der Erfindung, bei solchen Pressen eine Vorrichtung zu schaffen,
die in einfacher Weise die Regelung des ringförmigen Austragspaltes durch quer zur
Pressenachse verstellbare Backen ermöglicht. Dabei wird aber erfindungsgemäß der
Austragspalt im ganzen Querschnitt möglichst gleichmäßig verändert, um so auch bei
Veränderung der Größe des Austragspaltes einen möglichst gleichmäßigen Druck am
Ende des Preßraumes zu gewährleisten und infolgedessen gleichmäßig ausgepreßtes
Gut durch den Ringspalt gelangen zu lassen. Die Erfindung besteht darin, daß jede
der einen Teil der äußeren Begrenzungswand des Ringspaltes bildenden Backe seitlich
verschiebbar und gleichzeitig um einen Zapfen schwenkbar gelagert ist. 'Dazu sind
die Backen je mit einem bogenförmigen Langloch versehen, in das ein ortsfest angeordneter
Führungsstift hineinragt. Die Form des Langloches ist dabei so gewählt, daß bei
seitlicher Verschiebung der Backen, also z. B. bei Vergrößerung des Austragspaltes
bei unzulässiger Drucksteigerung im Preßraum, eine möglichst gleichmäßige Vergrößerung
des Austragspaltes über den ganzen Ringquerschnitt erfolgt. Es ist zweckmäßig, alle
Backen, deren in der Regel vier verwendet werden, gemeinsam zu verstellen. Zu diesem
Zweck sind je zwei übereinanderliegende Backen an einen gemeinsamen Rahmen angelenkt;
wobei beide Rahmen gleichzeitig, aber in entgegengesetzter Richtung verschoben werden
können. Bei ihrer seitlichen Verschiebung schwenken dann die Backen um ihre Gelenkpunkte,
ohne dabei ihre gegenseitige Lage in bezug auf die Achse der Presse wesentlich zu
verändern. Vorteilhaft erfolgt die Verstellung beider Rahmen gemeinsam, z. B. durch
eine Schraubenspindel.Device for regulating the annular discharge gap in screw presses
for moist material The invention relates to presses for moist material, in particular
for oily fruits, in which the product to be squeezed into a cylindrical bouncing space
abandoned and discharged at the other end of this room through an annular gap.
It is the purpose of the invention to provide a device in such presses,
which in a simple manner the regulation of the annular discharge gap through transversely to
Press axis allows adjustable jaws. However, according to the invention, the
Discharge gap changed as evenly as possible in the entire cross-section, so also with
Change the size of the discharge gap as uniform as possible pressure on
To ensure the end of the press space and consequently evenly pressed out
Easy to get through the annular gap. The invention consists in that each
the side of the jaw forming part of the outer boundary wall of the annular gap
is displaceable and at the same time pivotable about a pin. 'These are
the jaws are each provided with an arcuate elongated hole in which a stationary
Guide pin protrudes. The shape of the elongated hole is chosen so that at
lateral displacement of the jaws, so z. B. when enlarging the discharge gap
in the event of an impermissible increase in pressure in the baling chamber, an increase that is as uniform as possible
of the discharge gap takes place over the entire ring cross-section. It's expedient to everyone
Jaws, usually four of which are used, can be adjusted together. To this
Purpose, two superimposed jaws are hinged to a common frame;
both frames are moved simultaneously, but in opposite directions
can. When they are shifted sideways, the jaws pivot around their pivot points,
without significantly increasing their mutual position in relation to the axis of the press
change. The adjustment of both frames is advantageously carried out together, for. B. by
a screw spindle.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
beispielsweise dargestellt. Es zeigen Abb. i und a die Regelvorrichtung für den
Austragspalt in Stirnansicht in verschiedenen Stellungen, Abb. 3 die Anordnung der
Regelvorrichtung an der Presse im Längsschnitt nach der Linie A-B in Abb. i und
Abb. 4 eine Einzelheit in Stirnansicht in Pfeilrichtung x nach Abb. 3 gesehen.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
for example shown. Fig. I and a show the control device for the
Discharge gap in front view in different positions, Fig. 3 the arrangement of the
Control device on the press in longitudinal section along the line A-B in Fig. I and
Fig. 4 is a detail seen in front view in the direction of arrow x according to Fig. 3.
Die durch den Preßraum hindurchgehende Welle i trägt die im Preßraum
angeordneten Förder- und Druckschnecken, die bekanntlich die Aufgabe haben, das
Gut unter allmählich fortschreitendem Zusammenpressen durch den Ringspalt :2 zu
zwängen. Die äußere Wandung dieses Ringspaltes wird durch die Backen 3, 4, 5 und
6 gebildet. Die Backen 3 und 4 sind je mittels eines Bolzens 3', 4' an dem Rahmen
7 angelenkt. Die verlängerten Gelenkbolzen 3', 4' führen sich in Längsschlitzen
8, 9 der starr mit dem Pressengestell verbundenen Platte io ;
s.
Abb. 3, 4 (in Abb. z, 2 strichpunktiert angedeutet). Die Backen 5, 6 sind an dem
Rahmen ii angelenkt und befestigt. Die verlängerten Gelenkbolzen 5', 6' führen sich
ebenfalls in Längsschlitzen 1ß, 13 der Platte io. Jede der Backen ist mit
einem bogenförmigen Langloch 3", 4", 5", 6" versehen. In jedes dieser Langlöcher
ragt ein an der Platte io angeordneter Führungsstift 14, 15, 16, =7. Die
Form der Langlöcher 3", 4", 5" und 6" ist so gewählt, daß bei seitlicher Verschiebung
der Backen 3, 4, 5 und 6 diese um die Bolzen 3', 4', 5' und 6', die sich in den
Längsschlitzen 8, g, 12 und 13 verschieben, schwenken, und zwar die oberen
Backen nach oben und die unteren Backen nach unten. Bei der angegebenen Lagerung
der Backen verschieben sich diese dann quer zur Längsachse der Presse, so daß eine
ausreichend gleichmäßige Veränderung der Ringspaltbreite im ganzen Ringquerschnitt
erreicht wird (s. Abb. 2).The shaft i passing through the press chamber carries the conveying and pressure screws arranged in the press chamber, which, as is well known, have the task of forcing the material through the annular gap: 2 while gradually compressing it. The outer wall of this annular gap is formed by the jaws 3, 4, 5 and 6. The jaws 3 and 4 are each hinged to the frame 7 by means of a bolt 3 ', 4'. The elongated hinge pins 3 ', 4' run in longitudinal slots 8, 9 of the plate io rigidly connected to the press frame; see Fig. 3, 4 (indicated by dash-dotted lines in Fig. z, 2). The jaws 5, 6 are articulated and fastened to the frame ii. The elongated hinge pins 5 ', 6' also run in longitudinal slots 1ß, 13 of the plate io. Each of the jaws is provided with an arcuate slot 3 ", 4", 5 ", 6". A guide pin 14, 15, 16, = 7 arranged on the plate 10 protrudes into each of these elongated holes. The shape of the elongated holes 3 ", 4", 5 "and 6" is chosen so that when the jaws 3, 4, 5 and 6 are laterally displaced, these around the bolts 3 ', 4', 5 'and 6', which move in the longitudinal slots 8, g, 12 and 13 , pivot, namely the upper jaws up and the lower jaws down. With the specified positioning of the jaws, they then move transversely to the longitudinal axis of the press, so that a sufficiently uniform change in the width of the annular gap is achieved over the entire annular cross-section (see Fig. 2).
Die Verschiebung der Backen 3 bis 6 erfolgt zweckmäßig gleichzeitig.
Dies wird gemäß dem Ausführungsbeispiel mittels der Spindel 18 erzielt, die mittels
des Handrades 18' gedreht werden kann. Die Spindel 18 findet sowohl in der am Pressengestell
23 angeordneten und mit Innengewinde versehenen Büchse ig als auch in dem mit dem
Rahmen 7 durch die Stangen 21 starr verbundenen Rahmen 2o schraubenförmige Führung
und ist an ihremEnde mit dem Rahmen ii drehbar gekuppelt. Das Gewinde in dem Rahmen
2o und das in die Büchse ig eingeschnittene Gewinde sind gleichgängig, jedoch hat
das im Rahmen 2o befindliche Gewinde eine doppelt so große Steigung wie das der
Büchse ig. Beim Drehen des Handrades i8' verschieben sich dann die Backengruppen
3, 4 und 5, 6 gleichzeitig und gleichmäßig, aber entgegengesetzt zueinander.The displacement of the jaws 3 to 6 is expediently carried out at the same time.
According to the exemplary embodiment, this is achieved by means of the spindle 18, which by means of
of the handwheel 18 'can be rotated. The spindle 18 takes place both in the one on the press frame
23 arranged and internally threaded bushing ig as well as in the one with the
Frame 7 by the rods 21 rigidly connected frame 2o helical guide
and is rotatably coupled at its end to frame ii. The thread in the frame
2o and the thread cut into the bushing are identical, but have
the thread located in the frame 2o has a pitch twice as large as that of the
Rifle ig. When the handwheel i8 'is turned, the jaw groups are then shifted
3, 4 and 5, 6 simultaneously and evenly, but opposite to each other.
Die gemeinsame Verstellung der Backen kann natürlich auch in anderer
Weise erreicht werden. Die Befestigungsbolzen z2 der Platte io sind gleichzeitig
als Abstandhalter für die Platte io vom Pressengestell23 ausgebildet. Dieser Abstand
ist so bemessen, daß die Backen 3 bis 6 und die Rahmen 7, 1i und 2o sich leicht
in dem Raum zwischen der Platte io und dem Gestell 23 bewegen können.The joint adjustment of the jaws can of course also be done in another
Way to be achieved. The fastening bolts z2 of the plate io are at the same time
designed as a spacer for the plate io from the press frame23. This distance
is dimensioned so that the jaws 3 to 6 and the frames 7, 1i and 2o easily
in the space between the plate io and the frame 23 can move.