DE481691C

DE481691C - Process for drying fine-grained goods in circulating tube dryers

Info

Publication number: DE481691C
Application number: DEM100476D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1927-07-14
Filing date: 1927-07-14
Publication date: 1929-08-27

Description

Verfahren zum Trocknen feinkörnigen Gutes in umlaufenden Röhrentrocknern Bei Röhrentrocknern zum Trocknen feinkörnigen Gutes wird mit den in die Rohre eingesetzten Wendeleisten der bisher üblichen Bauart nur eine Füllung von etwa o,2o bis 0,23 des lichten Rohrquerschnittes erzielt. Eine bessere Füllung ist mit den bekannten Mitteln nicht zu erreichen. Außerdem würde bei stärkerer Füllung der Abzug des Wrasens und damit die Trocknung behindert werden. Bei dieser Sachlage wird die verfügbare Heizfläche also nur zu einem kleinen Teil ausgenutzt.Process for drying fine-grained goods in rotating tube dryers In the case of tube dryers for drying fine-grained goods, they are inserted into the tubes Reversible strips of the previously common design only have a filling of about 0.2 to 0.23 of the clear pipe cross-section achieved. A better filling is with the familiar ones Funds cannot be reached. In addition, with a heavier filling, the exhaust of the vapors would be and thus the drying are hindered. In this situation, the available So only a small part of the heating surface is used.

Die Erfindung bezweckt nun, durch Abänderung des bisher üblichen Trockenverfahrens eine größere Füllung der Trocknerrohre zu ermöglichen und dadurch die Leistung der Röhrentrockner zu steigern. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß die Bewegung des Trockengutes in den Trocknerrohren durch in diese eingebaute, zwangläufig bewegte Teile beeinflußt wird. Als bewegte Teile in diesem Sinne sind alle Vorrichtung°n zu benutzen, die eine fördernde und wendende Wirkung auf das Trockengut im Trockn.errohr :auszuüben vermögen, wie z. B. Kratzerstangen und Förderschnecken. Da die letzteren sich besonders gut eignen, so sind sie als Vorrichtung zur Ausübung des V:rfalirens näher beschrieben.The aim of the invention is to modify the drying process that has been customary up to now to allow a larger filling of the dryer tubes and thereby the performance of the Boost tube dryer. The method according to the invention consists in that the movement of the material to be dried in the dryer tubes through built-in, inevitable moving parts is affected. As moving parts in this sense, all devices are ° n to use, which have a promoting and turning effect on the dry goods in the drying tube : be able to exercise, such as B. scraper bars and screw conveyors. Since the latter are particularly suitable, they are used as a device for practicing V: rfalirens described in more detail.

Auf der Zeichnung.ist ein Ausführungsbeispiel solcher Förderschnecken dargestellt. Abb. z zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen Röhrentrockner d mit zwei in größerem Maßsiebe eingezeichneten Trocknerrohren b. In diesem sind die durch Längsleisten c versteiften wellenlosen Förderschnecken d drehbar angeordnet. Der Durchmesser dieser Förderschnecken ist kleiner als der Innendurchmesser der Trocknerrohre.-D.ie Förderschnecken d sind mittels zentraler Endzapfen e in einem mit dem Trockner umlaufenden Lagerschild f gelagert. Die Endzapfen e sind mit Kurbeln g versehen, auf deren Kurbelzapfen die gemeinsame Antriebsscheibe h aufgesetzt ist. Diese wird durch die Kurbel i angetrieben, auf derc, Welle das Zahnrad k angeordnet ist. Letzteres kämmt als Planetenrad mit dem gleichachsig zum Trockner angeordneten Innenzahnkranz r, der von einem besonderen regelbaren Antrieb unabhängig von der Drehbewegung des Trockners in Umlauf versetzt wird. Die Übertragung zwischen den Förderschnecken und deren Antrieb kann natürlich auch anders ausgebildet sein.On the drawing is an embodiment of such screw conveyors shown. Fig. Z shows a schematic longitudinal section through a tube dryer d with two dryer tubes drawn in larger sized sieves b. In this are the shaftless screw conveyors d stiffened by longitudinal strips c are arranged to be rotatable. The diameter of these screw conveyors is smaller than the inner diameter of the Dryer tubes - D. The screw conveyors d are in one by means of central end journals e stored with the dryer rotating bearing plate f. The end pins e are with cranks g, on the crank pin of which the common drive pulley h is placed. This is driven by the crank i, on the c, shaft the gear k is arranged is. The latter meshes as a planetary gear with the one arranged coaxially with the dryer Internal ring gear r, which is independent of the by a special controllable drive Rotary movement of the dryer is set in circulation. The transfer between the Conveyor screws and their drive can of course also be designed differently.

Abb. 2 zeigt in größerem Maßstabe einen Querschnitt durch ein Trocknerrohr b mit der eingebauten Förderschnecke c, d. Zwischen den Windungen der Schnecke d sind radial gestellte, mit dem- Außenumfang der Schnecke abschneidende Wendeleisten c eingesetzt, die zugleich als Versteifung dienen. .Fig. 2 shows, on a larger scale, a cross section through a dryer tube b with the built-in screw conveyor c, d. Between the turns of the screw d are radially positioned, with the outer circumference of the screw cutting spiral strips c used, which also serve as a stiffener. .

A.bb.3 zeigt die Anordnung im Längsschnitt.A.bb.3 shows the arrangement in longitudinal section.

Abb. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel im Querschnitt, bei dem durchgehende Versteifungsleisten cl am inneren Umfang der Schnecke d' angeordnet sind.Fig. 4 shows a further embodiment in cross section, at the continuous Stiffening strips cl on the inner circumference of the screw d 'are arranged.

Abb. 5 zeigt den zugehörigen Längsschnitt. Es ist ferner vorgesehen, die Ganghöhe und die Windungsrichtung der Schneckenwindungen über die Länge veränderlich zu machen.Fig. 5 shows the corresponding longitudinal section. It is also provided that the pitch and the winding direction of the screw windings are variable over the length close.

Die beschriebene Anordnung bietet einmal die Möglichkeit, durch Wechsel der Umdrehungsgeschwindigkeit und des Umdrehungssinnes der Förderschnecken c, d das Trockengut entweder in die Trocknerrohr.e hineinzuziehen, darin auf gleicher Höhe zu halten, oder zu stauen und damit bei wechselnder Beschaffenheit des Trockengutes die Durchgangsgeschwindigkeit desselben zu regeln. Bei Trockengut von gleichbleibender Beschaffenheit würde die einmal eingestellte Umdrehungsgeschwindigkeit der Schnecken unverändert bleiben.The arrangement described offers the possibility of changing the speed of rotation and the direction of rotation of the screw conveyors c, d Either pull the material to be dried into the dryer tube To maintain height, or to stow and thus with changing properties of the dry goods to regulate the speed of passage of the same. For dry goods of constant The texture would be the speed of rotation of the screws once set remain unchanged.

Durch die Stauung des Gutes in den Rohren wird es möglich, die Füllhöhe in den Röhren zu vergrößern und dadurch die Heizfläche besser auszunutzen. In demselben Zeitraum wird eine größere Leistung des Trockners erzielt als bei der bisherigen Änor.dnung. Durch die wendende Wirkung der Versteifungsleisten c werden immer neue Teile des Trockengutes mit der Rohrwandung in Berührung und an die Oberfläche gebracht. Dadurch, daß der Durchmesser der Förderschnecken d geringer ist als der lichte Durchmesser der Trocknerrohre, wird trotz der größeren Füllung der letzteren ein guter Wrasenabzug erzielt.The stowage of the goods in the pipes makes it possible to control the filling level to enlarge the tubes and thereby better utilize the heating surface. In the same Period, a greater output of the dryer is achieved than with the previous one Ordinance. Due to the turning effect of the stiffening strips c are always new Parts of the dry material come into contact with the pipe wall and brought to the surface. Because the diameter of the screw conveyor d is smaller than the clear diameter the dryer pipes, despite the larger filling of the latter, a good vapor extraction is possible achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for drying fine-grained goods in rotating tube dryers, characterized in that the conveying of the dry material through the dryer tubes by means of inevitably moving parts built into them he follows.

2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that that in the dryer tubes stiffened conveyor screw windings by longitudinal strips are arranged whose diameter is smaller than that of the dryer tubes and the by means of a central end pin in a rotating coaxial with the dryer Shields are mounted and rotated by a common controllable drive be shifted around their axes.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in: that the pitch and the Windungsrächtung of the screw conveyor changes over their length. q .. Device according to claim i and 2, characterized in that the stiffening the longitudinal strips serving conveyor screw windings are ordered radially and with cut off the outer circumference of the screw threads.