DE478610C

DE478610C - Method and device for the production of packaging sheets from fibrous material

Info

Publication number: DE478610C
Application number: DEK102335D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-07-16
Filing date: 1927-01-06
Publication date: 1929-06-28

Description

I Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbogen aus Faserstoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungsbogen aus Faserstoff, bei denen der durch Saugwirkung aufgelagerte Faserstoff zwischen mit Prägeaufsätzen versehenen Siebtrommeln und an einem Kettenträger angeordneten Prägeaufsätzen gepreßt wird und die Abnahme des Formbogens durch Luftdruck erfolgt. - Kettenträger, welche von unten gegen die eine Prägetrommel gedrückt wurden, uni entweder den auf den Kettenträger geschütteten Papierbrei oder eine zwischen dem Kettenträger und der Trommel hindurchgeführte Papierbahn zu formen, sind bekannt.The invention relates to a method and a device for producing packaging sheets from fibrous material, in which the fibrous material deposited by suction is pressed between sieve drums provided with embossing attachments and embossing attachments arranged on a chain carrier, and the forming sheet is removed done by air pressure. - Chain carriers, which were pressed from below against an embossing drum, to either form the paper pulp poured onto the chain carrier or a paper web passed through between the chain carrier and the drum, are known.

Gemäß der Erfindung werden die am Kettenträger schwingbar angeordneten Formen mit ihren Prägeaufsätzen über die Siebtrommel geführt und dabei über deren Prägeaufsätze gestülpt, wobei das Gewicht und die Spannung des Kettenträgers mit den Formen den zwischen den Prägeaufsätzen liegenden Faserstoff zusammendrückt und glättet und beim Zurückschwingen der Formen in die wagerechte Lage der Formbogen in bekannter Weise durch Luftdruck auf die schwingbaren Formen übertragen, mit diesen durch eine Trockenkammer geführt und durch Abkippen und Anschlagen derselben an passender Stelle abgegeben wird. Das Umdrehen der Formen des Kettenträgers zur Abgabe des Formbogens nach dem Trocknen und zum Führen der Prägeaufsätze über die Prägeaufsätze der Siebtrommel erfolgt durch Anschläge.According to the invention, those arranged on the chain carrier are swingable Forms with their embossing attachments guided over the sieve drum and thereby over their Embossing attachments put inside out, with the weight and tension of the chain carrier the molds compresses the fibrous material lying between the embossing attachments and smooths and when the forms swing back into the horizontal position of the form arch transferred in a known manner by air pressure to the vibrating forms, with them guided through a drying chamber and by tilting and hitting the same on appropriate position is submitted. Reversing the shapes of the chain carrier for delivery of the shaped sheet after drying and for guiding the embossing attachments over the embossing attachments the sieve drum is carried out by stops.

In den Zeichnungen zeigt: Abb. i eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens, A.bb. ?. eine Draufsicht der Vorrichtung, Abb. 3 eine Einzelheitsansicht zweier Formen mit Prägeaufsätzen, Abb. 4 eine Endansicht der Abb. i von links gesehen, mit dem Untergestell abgebrochen, Abb. 5 eine Endansicht der Trommel mit den Formen, wobei die anderen Teile der Vorrichtung nach der Linie 5-5 der Abb. i weggeschnitten sind und Abb. 6 eine schematische Ansicht einer etwas anderen Ausführungsform mit Mitteln zum Trocknen und zur Abführung der Bogen.In the drawings: Fig. I shows a side view of a device for carrying out the method, A.bb. ?. Fig. 3 is a detail view of two molds with embossing attachments, Fig. 4 is an end view of Fig. i seen from the left, with the base broken away, Fig. 5 is an end view of the drum with the molds, with the other parts of the device are cut away along line 5-5 of Fig. 1; and Fig. 6 is a schematic view of a somewhat different embodiment with means for drying and discharging the sheets.

Der Rahmen der Vorrichtung besteht aus der Grundplatte i, die auf dem Untergestell 2 sitzt und senkrechte Endpfosten 4, 5, mittlere Pfosten 8, 9 und wagerecchte Verbindungsteile 6, -7 hat und den Faserbreibehälter io mit Auslaßventil ii trägt. Die Siebtrommel 12 sitzt drehbar auf hohlen, durch die Naben 15, 16 der Trommel hindurchgehenden Wellen 13, 14, welche als Saug- bzw. Druckleitung dienen. Zweckmäßig wird in Gegenwart von Saugwirkung in der Trommel Druck von innen gegen die Bogen ausgeübt, um sie kurz vor der Abgabe von der Form zu lösen; dann wird ein starker Luftdruck ausgeübt, um sie vollkommen zu entfernen und auf die Förderformen zu übertragen, in welchen sie getrocknet und weggeführt werden. Es kann auch Saugwirkung an der Außenseite der Förderformen angewandt werden. Auf den Naben sitzen Kettenräder 17, 18 mit Zähnen ig, die zum Forbewegen des endlosen Kettenträgers dienen. Der Umfang der Trommel ist achteckig und hat Formen 2o aus durchlässigem Material, die bei 2,1 aneinandergelenkt sind und Prägeaufsätze 22 aus durchlässigem Material haben. jede Seite der Trommel trägt eine V-förmige Führung 23, welche über die Trommel herausragen und zur Aufnahme von Stangen dienen. Diese Stangen verbinden die Glieder der endlosen Kette miteinander und dienen zur drehbaren Unterstützung der Formen des Kettenträgers. DieserTräger besteht aus parallelenKetten--4, die über Leerlaufkeitenräder25, 26, 27,28 und 29 geführt werden und nach innen gerichtete Stangen 30 aufweisen, auf welchen auf Röhren 32 die Formträger 31 drehbar sitzen. Die Formen 33 haben Prägeaufsätze 34, welche den Prägeaufsätzen 2o der Trommel entsprechen. Der Träger wird durch die Kettenräder 17, 18, welche mit den Ketten 24 in Eingriff treten, mit derselben Geschwindigkeit wie die Trommel bewegt. - Bei der Drehung werden die Prägeaufsätze der Formen des Kettenträgers über -die Siebtrommel geführt und über die Prägeaufsätze der Trommel gestülpt. Letztere wird durch einen Riemen von einer passenden Kraftquelle aus angetrieben. Am Pfosten 4 (Abb. i) ist eine Führung 35 mit einem abgebogenen, oberen Anschlag 35#', angeordnet, welcher die Formen bei der Bewegung nach unten von der wagerechten in die senkrechte Lage umkippt. Da, wo der Kettenträger wieder in die wagerechte Lage bewegt wird, ist eine andere Führung 36 vorgesehen, welche zum weiteren Umkippen der Formen dient, so daß sie sich in umgekehrter Lage befinden und die Bogen nicht nach unten herausfallen. Vor diesem Umdrehen der Formen sind die Bogen getrocknet worden, so daß sie nicht mehr an den Formen haften. Die Lockerang wird weiterhin durch das Anschlagen der Formenrahmen 31 gegen die Führungen 35 und 36 herbeigeführt. Nach Abgabe der Fonnbogen an die ausschwingbaren Forrnen des Kettenträgers werden diese zweckmäßig durch ihre eigene Schwerkraft in die wagrechte Richtung ausgeschwangen mit den Böden nach unten. Solange die Bogen naß sind, haften sie. an den Formen an, so daß diese nicht nur als Träger dienen, sondern auch eine gute Formgebung sichern und Werfen und Aufrollen der Bogen verhindern. Bei Überführung des Kettenträgers in die wagere#hte Lage beim Kettenrad 2.7 verhindert eine Führung 37 eine Drehbe-wegung der Formen.The frame of the device consists of the base plate i, which sits on the base 2 and has vertical end posts 4, 5, middle posts 8, 9 and horizontal connecting parts 6, -7 and carries the pulp container io with outlet valve ii. The sieve drum 12 is rotatably seated on hollow shafts 13, 14 which pass through the hubs 15, 16 of the drum and which serve as suction and pressure lines. Appropriately, in the presence of suction in the drum, pressure is exerted from the inside against the sheets in order to release them from the form shortly before they are dispensed; then strong air pressure is applied to completely remove them and transfer them to the conveyor molds, in which they are dried and carried away. Suction can also be applied to the outside of the conveyor molds. On the hubs sit sprockets 17, 18 with teeth ig, which are used to move the endless chain carrier. The circumference of the drum is octagonal and has shapes 2o made of permeable material, which are hinged together at 2.1 and have embossing attachments 22 made of permeable material. each side of the drum carries a V-shaped guide 23 which protrude above the drum and serve to receive rods. These rods connect the links of the endless chain to one another and serve to rotatably support the shapes of the chain carrier. This carrier consists of parallel chains - 4, which are guided over idler wheels 25, 26, 27, 28 and 29 and have inwardly directed rods 30 on which the mold carriers 31 are rotatably seated on tubes 32. The molds 33 have embossing attachments 34 which correspond to the embossing attachments 2o of the drum. The carrier is moved at the same speed as the drum by the sprockets 17, 18 which engage the chains 24. - During the rotation, the embossing attachments of the shapes of the chain carrier are guided over the sieve drum and placed over the embossing attachments of the drum. The latter is driven by a belt from a suitable power source. On the post 4 (Fig. I) there is a guide 35 with a bent, upper stop 35 # ', which tips the molds when moving downwards from the horizontal to the vertical position. At the point where the chain carrier is moved back into the horizontal position, another guide 36 is provided, which serves to further overturn the molds so that they are in the reverse position and the sheets do not fall out downwards. Before turning the molds over, the sheets have been dried so that they no longer adhere to the molds. The looseness is also brought about by striking the mold frame 31 against the guides 35 and 36. After delivery of the form arches to the swing-out forms of the chain carrier, these are expediently swung out horizontally with the bottoms downwards by their own gravity. As long as the sheets are wet, they stick. on the forms so that they not only serve as a carrier, but also ensure a good shape and prevent the bow from being thrown and rolled up. When the chain carrier is moved into the horizontal position on the sprocket 2.7, a guide 37 prevents the molds from rotating.

In der in Abb. 6 gezeigten Ausführungsform ist der Umfang der Trommel 28 kreisrund, und der Träger 29 besteht zweckmäßig aus fortlaufenden Teilen, indem die Kanten der durchlässigen Bogen direkt aneinanderliegen bzw. einander überlappen. Nach dem Ablaufen von der Trommel läuft der Kettenträger über Leerlaufkettenräder 40, 41 unter dem Faserbreibehälter vorbei und dann nach oben und unten durch Trockenkammern 42 über. passende Kettenräder. Bei der Umlenkung über die Kettenräder 43 in die wagerechte Laufbahn werden die Formen umgedreht, und die Bogen fallen heraus.- Dieser Vorgang kann auch noch durch Druckluft von Druckluftkammer 44 unterstützt werden. Der Verpackungsbogen wird dann Auf eine Walze 45 aufgerollt, während der endlose Kettenträger wieder nach dem oberen Teil der Trommel zurückgeführt wird.In the embodiment shown in Fig. 6 , the circumference of the drum 28 is circular, and the carrier 29 suitably consists of continuous parts in that the edges of the permeable sheets lie directly against one another or overlap one another. After running off the drum, the chain carrier runs over idle chain wheels 40, 41 under the pulp container and then over to the top and bottom through drying chambers 42. matching sprockets. During the deflection via the chain wheels 43 into the horizontal track, the molds are turned over and the sheets fall out. This process can also be supported by compressed air from the compressed air chamber 44. The wrapping sheet is then rolled up on a roller 45 while the endless chain carrier is returned to the top of the drum.

Claims

PATEIX CLAIMS: i. Process for the production of packaging sheets from fibrous material, in which the fibrous material deposited by suction is pressed between sieve drums provided with embossing attachments and embossing attachments arranged on a chain carrier and the shaped sheet is removed by air pressure, characterized in that the molds (33) arranged on the chain carrier can swing with their embossing attachments (34) are passed over the sieve drum (12) and placed over its embossing attachments (22), the weight and tension of the chain carrier with the molds compressing and smoothing the fibrous material lying between the embossing attachments and when the molds swing back into the horizontal position of the form sheets is transferred in a known manner by air pressure to the swingable forms, guided with them through a drying chamber and released by tilting and hitting the same at the appropriate point.

2. Apparatus for the method according to claim i, characterized in that the swingably arranged on a chain carrier molds (33) rotated and with embossing attachments (34) are guided over the sieve drum (12) that the embossing attachments in engagement with the Appropriate embossing attachments (22) located on the drum arrive and the fiber material is compressed by the weight of the chain carrier and the mold. - , 3. Device according to claim 2, characterized in that the turning of the molds (33) for the delivery of the shaped sheet after drying and for guiding the embossing attachments (34) over the embossing attachments (22) of the sieve drum (i--) by means of stops (35, 36) ) takes place.