Acetylenentwickler In der Patentschrift 452 403 ist ein Acetylenentwickler
beschrieben, bei dem der vom Entwickler in den Gasraum geführte Gasstrom selbsttätig
von einer über das Gasrohr gestülpten Hülset oder Ventil geregelt und abgesperrt
wird, bei dem--eine öffnung im oberen Teil. des Gasaustrittsrohres nach Schluß eines
Ventils entwickeltes Gas durch eine zweite, das Gaseintrittsrohr umgebende Hülse
in das Entwicklerwasser eintreten läßt. Die gleichen Wirkungen wie diese Ausführung
hat auch die nachstehend beschriebene Ausführungsform. Während bei dem vorgenannten
Patent das Regelventil auf dem Gaseintrittsrohr sitzt, kommt es hier auf dem Gasaustrittsrohr
zur Anordnung.Acetylene Developer In patent specification 452 403 there is an acetylene developer
described in which the gas flow led by the developer into the gas space automatically
regulated and shut off by a sleeve set or valve slipped over the gas pipe
becomes, at which - an opening in the upper part. of the gas outlet pipe after the end of a
Valve developed gas through a second sleeve surrounding the gas inlet tube
can enter the developer water. The same effects as this execution
also has the embodiment described below. While with the aforementioned
Patent the control valve sits on the gas inlet pipe, it comes here on the gas outlet pipe
for arrangement.
Die Abb. i zeigt den Acetylenapparat nach der Erfindung im Querschnitt.
Der Gegenstand der Erfindung besteht aus den Teilen i 3- i B. Das in der Mitte des
Gasoineters 1, 3 befindliche Gasaustrittsrohr i i ist oben mit einem Verschlußorgan
13-17 verschlossen; neben dem Gasaustrittsrohr i2 befindet sich das obexi offene
Eintrittsrohr i i, das mit dem Gegondruckgefäß 4 in Verbindung steht. Über das Gas:eintrittsrohr
i i und Gasaustrittsrohr 12 mit Verschlußorgan ist eine nur unten geöffnete Hülse
18 gesteckt, die von der Ventilspindel 14 gehalten wird. In das Gasaustrittsrohr
12 ist ein zweites Gasabgangsrohr 20 geleitet, dessen obere öfF-nung frei in das
Gasometerinnere mündet.Fig. I shows the acetylene apparatus according to the invention in cross section.
The object of the invention consists of the parts i 3- i B. That in the middle of the
Gasoineters 1, 3 located gas outlet pipe i i is at the top with a closure member
13-17 closed; The obexi open is located next to the gas outlet pipe i2
Inlet pipe i i, which is connected to the counter pressure vessel 4. About the gas: inlet pipe
i i and gas outlet pipe 12 with closure member is a sleeve that is only open at the bottom
18, which is held by the valve spindle 14. In the gas outlet pipe
12, a second gas outlet pipe 20 is routed, the upper opening of which freely enters the
Inside of the gasometer opens.
Erfolgt bei hochstehender Glocke die Gasabnahme, so wird zunächst
der Vorrat aus der Glocke verbraucht, und letztere kommt zum Sinken. Bei ihrem Auftreffen
auf Ventilspindel 14 wird die Ventilöffnung freigegeben, wodurch auch der in der
Hülse 18 befindliche Gasvorrat verbraucht wird und der vorhandene Gegendruck der
Größe S mm Flüssigkeitssäule verschwindet. Gleichzeitig sinkt der Druck um den Betrag
innerhalb des Gaseintrittsrohres i i, des Gegendruckbehälters 4, des Rohres io und
des Haubeninnenraumes 6. Zufolge dieser Druckminderung innerhalb der Haube steigt
das Wasser aus der Lage e-f bis zum iin Kerbe 8 befindlichen Carbid. Das erzeugte,
Gas tritt durch die Rohre 7 und io durch das Wasser des Gegendruckbehälters 4 in
das Rohr i i und durch das geöffnete Ventil in das Rohr i-- zur Gasverbrauchsstelle.
Wird im Entwickler mehr Gas erzeugt, als gerade abgenommen wird, so wird die Glocke
gehoben, und das Ventil auf dem Rohr 1Z schließt sich. Nachentwickeltes Gas ist
nun gezwungen, in das Innere der Hülse 18 zu treten und unten durch die öffnung
unter Überwindung der Wassersäule S in die Glocke zu treten. Der Gasdruck im Entwicklergefäß
entspricht daher dem Druck der Wassersäule
S, so daß, das Wasser
aus dem Entwickler und vom Carbid in die Ebene e-f weggedrängt wird. Die weitere
Gasabnahme geschieht durch das Rohr 2o aus der Glocke, bis diese sich dadurch wieder
senkt und das Ventil erneut öffnet, den vorbeschrieben°n Vorgang wiederholend.If the gas is taken off when the bell is up, then first
the supply from the bell is used up, and the latter begins to sink. When they hit
on valve spindle 14, the valve opening is released, whereby the in the
Sleeve 18 located gas supply is consumed and the existing back pressure
Size S mm liquid column disappears. At the same time, the pressure drops by the amount
inside the gas inlet pipe i i, the counterpressure container 4, the pipe io and
of the hood interior 6. As a result of this pressure reduction inside the hood increases
the water from position e-f to the carbide in notch 8. That generated
Gas passes through the tubes 7 and io through the water of the counter pressure tank 4 in
the pipe i i and through the opened valve into the pipe i-- to the gas consumption point.
If more gas is generated in the developer than is currently being consumed, the bell becomes
lifted, and the valve on the pipe 1Z closes. Post-developed gas is
now forced to step into the interior of the sleeve 18 and down through the opening
to step into the bell overcoming the water column S. The gas pressure in the developer vessel
therefore corresponds to the pressure of the water column
S, so that, the water
is pushed away from the developer and the carbide into the plane e-f. The other
Gas is taken off through the tube 2o from the bell until it is again
lowers and the valve opens again, repeating the process described above.
Sollen gleichzeitig zwei Entwickler nach Abb.2 zur Anwendung gelangen,
also neben dem Entwickler 5-8 noch ein solcher 5'-8', so geschieht die Bewässerung
des Carbids zunächst mit dem einen Entwickler und nach dem Verbrauch der Carbidfüllung
mit dem anderen, und zwar dadurch, daß die eine Spindel des ersten Ventils 14 für
Entwickler 5-8 etwas länger ausgeführt ist als die Spindel des Ventils 14' für Entwickler
5'-8'. Senkt sich die Glocke, so trifft sie zuerst auf die Spindel 14' und bewässert
dadurch das im Korb 8 gelagerte Carbid in dem oben beschriebenen Vorgang. Das Carbid
im Korb 8' des zweiten Entwicklers bleibt während der ganzen Dauer vom Wasser unberührt,
da das Ventil 13' geschlossen bleibt. Ist nun der Carbidvorrat im Korb 8 verbraucht,
so setzt selbsttätig die Gasbildung innerhalb der Entwicklerhaube ein, weil beim
Ausbleiben der weiteren Gaszufuhr aus dem Rohr 12 die Glocke' 3 sich weiter senkt
und auf den Ventilstift 14' des Ventils 13', welcher kürzer ist als der Ventilstift
14 des Ventils 13, auftrifft und sich hier der gleiche Vorgang wie vorher beschrieben
abspielt, bis auch das Carbid im Behälter 8' verbraucht ist.If two developers according to Fig. 2 are to be used at the same time,
So next to the developer 5-8 there is also such a 5'-8 ', this is how the irrigation takes place
of the carbide first with one developer and after the carbide filling has been used up
with the other, in that the one spindle of the first valve 14 for
Developer 5-8 is made slightly longer than the spindle of the valve 14 'for developer
5'-8 '. When the bell lowers, it first hits the spindle 14 'and waters
thereby the carbide stored in the basket 8 in the process described above. The carbide
in the basket 8 'of the second developer remains untouched by the water for the entire duration,
since the valve 13 'remains closed. If the carbide supply in basket 8 is now used up,
gas formation inside the developer hood sets in automatically because the
If there is no further gas supply from the pipe 12, the bell 3 is lowered further
and on the valve pin 14 'of the valve 13', which is shorter than the valve pin
14 of the valve 13, and the same process as previously described occurs here
plays until the carbide in the container 8 'is also used up.
Diese Verdoppelung hat. noch weiter den Vorteil, daß, bei plötzlicher,
übermäßig gesteigerter Gasabnahme, bei welcher die Gasentwicklung innerhalb -eines
Entwicklers nicht mehr ausreicht, der zweite Entwickler selbsttätig zur Gaserzeugung
mit herangezogen wird dadurch, daß, die sich senkende Glocke 3 beide Ventilstifte
14 und 14 niederdrückt und das Ventil 13' mitöffnet. Wird die Mehrentnahme plötzlich
eingestellt, so wird der zweite! Entwickler ebenso schnell wieder ausgeschaltet,
und nur ein Entwickler arbeitet allein weiter.This doubling has. still further the advantage that, in the event of sudden,
excessively increased gas decrease, in which the gas evolution within -one
Developer is no longer sufficient, the second developer automatically generates gas
is also used in that the lowering bell 3, both valve pins
14 and 14 depressed and the valve 13 'also opens. Will the extra withdrawal suddenly
set, so will the second! Developers switched off again just as quickly,
and only one developer continues to work alone.
Aus der vorstehenden Beschreibung der angegebenen Ausführungsbeispiele
geht hervor, daß gemäß dem Erfindungsgegenstand ein ununterbrochenes Abdrängen und
Wiederzufließen vom bzw. zum Carbid stattfindet. Dieses ist gleichbedeutend mit
einer ständigen Erneuerung des Reaktionswassers, indem das bei der Berührung des
Carbids innerhalb der Entwicklerhaube 6 bzw. 6' warm gewordene Wasser im nächsten
Augenblick hinausgedrängt wird und infolge seines geringen spezifischen Gewichtes
an die Oberfläche des Wasserbehälters z und des Vorbaues 2 steigt, um von hier aus
durch kälteres Wasser ersetzt zu werden. Mithin wird eine dauernde Kühlung erzielt;
das ist wichtig, weil dadurch die Bildung von Wasserdampf verhindert wird, welcher
sonst die Schweißflammentemperatur durch Dissoziation des mitgeführten Wassers erheblich
herabsetzt, die Schweißung verteuert und die Qualität der Schweißung vermindert.From the above description of the specified exemplary embodiments
it can be seen that according to the subject matter of the invention, an uninterrupted displacement and
Reflow from or to the carbide takes place. This is synonymous with
a constant renewal of the reaction water, by the fact that when the
Carbids within the developer hood 6 or 6 'warm water in the next
Moment is pushed out and due to its low specific weight
to the surface of the water tank z and the stem 2 rises to from here
to be replaced by colder water. Permanent cooling is thus achieved;
this is important because it prevents the formation of water vapor, which
otherwise the welding flame temperature will be considerable due to the dissociation of the water carried along
reduces the cost of the weld and reduces the quality of the weld.
Die Zeichnung stellt nur ein Ausführungsbeispiel dar. Diese Vorrichtung
kann selbstverständlich auch bei Apparaten mit feststehendem Gasraum Verwendung
finden.The drawing shows only one embodiment. This device
can of course also be used with devices with a fixed gas space
Find.