DE476094C - Piston pressure casting machine for refractory metals, in which the space between the pressure piston and cylinder used to hold the molten metal is provided with a container made of compressible, incombustible material - Google Patents
Piston pressure casting machine for refractory metals, in which the space between the pressure piston and cylinder used to hold the molten metal is provided with a container made of compressible, incombustible materialInfo
- Publication number
- DE476094C DE476094C DEV22131D DEV0022131D DE476094C DE 476094 C DE476094 C DE 476094C DE V22131 D DEV22131 D DE V22131D DE V0022131 D DEV0022131 D DE V0022131D DE 476094 C DE476094 C DE 476094C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- molten metal
- pressure
- container
- compressible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
- B22D17/12—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with vertical press motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Durch Kolbendruck wirkende Gießmaschine für schwerschmelzbare Metalle, bei der der zur Aufnahme des geschmolzenen Metalls dienende Raum zwischen Druckkolben und Zylinder mit einem Behälter aus zusammendrückbarer, unverbrennlichermasse versehen ist bas Gießen von schwerschmelzbaren Metallen mittels Gießmaschinen bereitet deswegen Schwierigkeiten, weil das. schwerschmelzbare Metall sich leicht an den Wandungen der Gießmaschine festsetzt und infolged:essen der Guß häufig mißlingt.Piston pressure casting machine for refractory metals, where the space between the pressure pistons used to hold the molten metal and cylinder provided with a container of compressible, incombustible mass It is for this reason that the pouring of refractory metals using casting machines is prepared Difficulties because the refractory metal easily adheres to the walls the casting machine sticks and as a result: eat the casting often fails.
Man hat zwar bereits eine durch Kolbendruck wirkende Gießmaschine vorgeschlagen, bei welcher der zur Aufnahme des geschmolzenen Metalls dienende Raum zwischen dem Druckkolben und dem Zylinder mit einem Behälter aus zusamm:endrückbarer, wnvexbrennlicher Masse verstehen war, aus denn das geschmolzene Metall durch die Gießmaschine in die Form gepreßt wurde. Dabei war aber die Anordnung so getroffen, daß dieser Behälter aus Asbest o. dgl. gegen die unter ihm angeordnete Form hin geschlossen, gegen den darüber angeordneten Kalben aber offen war. Es mußte daher durch den Druck des Kolbens auf das in dem Asbestbehälter befindliche geschmolzene Metall zunächst der Boden des Behälters über der Austrittsöffnung zerrissen werden, damit das Metall in die darunter befindliche Form :eintret;en konnte. Dadurch war aber die Gefahr gegeben, daß Teile des B:ehältermat-erials, d. h. also Asbestteile, mit dem geschmolzenen Metall in die Form gelangten und den Guß verunreinigten oder das Gießmundstück verstopften. Auch konnte schon beim Eingießen des geschmolzenen Metalls in den Asbestbehälter ein Reißen dies hohl gelagerten Bodenheils übler dem Einguß der Gußform stattfinden, so daß schon vor dem Beginn der Druckwirkung das Metall in die Form fließen und, vorzeitig zum Erstarren kommen konnte, was zu Fehlgüssen und erheblichen Störungen Anlaß geben mußte.You already have a casting machine that works by piston pressure proposed in which the space serving to accommodate the molten metal between the pressure piston and the cylinder with a container made of compressible, wnvex combustible mass was understood from because the molten metal through the Casting machine was pressed into the mold. But the arrangement was made in such a way that that this container made of asbestos o. The like. Against the form arranged below it closed, but was open to the calving above. So it had to by the pressure of the piston on the molten material in the asbestos container Metal first the bottom of the container above the outlet opening will be torn, so that the metal could enter the mold below. This was but there is a risk that parts of the container material, i.e. H. so asbestos parts, got into the mold with the molten metal and contaminated the casting or clogged the pouring mouthpiece. Even when pouring the melted Metal in the asbestos container a tearing of this hollow stored soil heal bad The casting mold takes place so that before the start of the pressure effect the Metal could flow into the mold and solidify prematurely, resulting in failed casts and had to give rise to considerable disturbances.
Alle diese übelstände werden durch die vorliegende Erfindung vermieden. Hier kommt es im Geigensatz zu der bekanntren Anordnung 'darauf an, daß der Einguß der Gußform sich über dem offenen Teil des zusammendrückbaren Behälters befindet. Hier wird. also das geschmolzene Metall unter Zusammlendrükkung des Behälters nach oben in die Gußform eingepreßt, ohne daß ein Zerreißen des Behälters mit den dadurch bedingten `Nachteilen eintritt. Dabei verhindert der zusammendrückbare Behälter, daß das geschmolzene Metall mit den Wandungen der Gießmaschine in Berührung kommen kann.All of these inconveniences are avoided by the present invention. What is important here in the violin setting for the familiar arrangement is that the sprue the mold is over the open portion of the collapsible container. Here will. so the molten metal under compression of the container pressed into the mold at the top without tearing the container with the thereby conditional `disadvantages occurs. The collapsible container prevents that the molten metal come into contact with the walls of the casting machine can.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindumgsgegenstarides-in einem Schnitt durch die Gießmaschine veranschaulicht.In the drawing is an embodiment of the invention counter-starides-in illustrated a section through the casting machine.
Bei Ä, b;eflndet sich der Körper der Pumpe, mit deren Hilfe man den Druck auf das geschmolzene Metall :erzeugt; B ist der Kolben dieser Pumpe; C ist die Form, die von einer um die Achse D ausschwingbaren Maschine bewegt wird.The body of the pump is found at Ä, b; with the help of which the Pressure on the molten metal: created; B is the piston of this pump; C is the shape made by a about the axis D swingable machine is moved.
In dem Raum E zwischen dem Körper der Pumpe A,, dem Kolben B und demjenigen Formteil, der das Gießmundstück enthält und durch den jener Raune geschlossen wird, wenn die Form sich in der zur Aufnahme des geschmolzenen Metalls erforderlichen Lage befindet, ordnet man den Behälter F an, der aus unverbrennlicher Masse, wie z. B. aus Asbest, hergestellt ist, während die die Form betätigende Maschine, d. h. der obere Teil des Körpers der Pumpe A, offen ist. Dame gießt man in den Behälter F dis geschmolzene Metall hinein, wobei dann dieser Behälter verhindert, daß es mit der Pumpie in Berührung kommt.In the space E between the body of the pump A ,, the piston B and the one Molded part that contains the pouring mouthpiece and that closes that ruff, when the shape is in that required to hold the molten metal Location is located, one arranges the container F, which is made of incombustible mass, such as z. Made of asbestos, while the mold operating machine, e.g. H. the upper part of the body of pump A, is open. Lady is poured into the container F dis molten metal into it, in which case this container prevents it comes into contact with the pumpie.
Hierauf setzt man die Form sofort auf die Pumpe und schließt so den Raum E ab. Dann läßt man den Pumpienkolben B arbeiten, der so den Behälter F und das darin enthaltene geschmolzene Metall oder düse Legierung gegen die Form drückt. Dabei dringt das flüssige Metall durch das Gießmundstück firn das Innehe dieser Form ein, während _der Behälter F zusammeng edrückt und außer Gebrauch gesetzt wird.Then you put the mold on the pump immediately and close the Room E. Then the pump flask B is allowed to work, so that the container F and the contained molten metal or nozzle alloy presses against the mold. The liquid metal penetrates through the pouring mouthpiece into its interior Form while the container F is compressed and put out of use.
Der Behälter F könnte gegebenenfalls auch ohne Boden hergestellt werden, d. h. mit anderen Worten, man könnte an Stelle eines Behälters einen Hohlzylinder verwenden, da die Oberfläche des Kolbens, auf der dieser Hohlzylinder ruhen würde, dann den Boden für ihn bilden würde. Da das geschmolzene Metall, das in das Innere des Hohlzylinders eingegossen wird und sich zuerst auf den Kolben auflegt, hier infolge der Berührung mit ihm schnell abgekühlt wird, so verfestigt es sich sofort und ;spielt dann die Rolle des Bodens eines Behälters, dessen Wandungen aus dem weichen, unverbrennlichen oder unv-erbrennlich gemachten Stoff gebildet sind. Es entsteht so durch die Vereinigung dieses Stoffs finit dem fest gewordenen Metall,ein Behälter J'ür das flüssige oder geschmolzene Metall., das unter der Wirkung des Pumpenkolbens ins Innere der Form eindringen soll. Wie ohne weiteres verständlich, bleibt dieses fest gewordene Metall nach jedem Gulß unter Druck außerhalb der Form und, kann für eine neue Schmelzung bzw.einen neuen Guß verwendet werden.The container F could optionally also be made without a bottom, d. H. in other words, a hollow cylinder could be used instead of a container because the surface of the piston on which this hollow cylinder would rest, then would form the ground for him. Because the molten metal that got inside of the hollow cylinder is poured in and first rests on the piston, here is rapidly cooled as a result of contact with it, it solidifies immediately and; then plays the role of the bottom of a container, the walls of which consist of the soft, incombustible or incombustible material are formed. It is created through the union of this substance finite the solidified metal, a Container for the liquid or molten metal. Which under the action of the Pump piston is intended to penetrate into the interior of the mold. How easily understandable this solidified metal remains outside the mold after every gulß under pressure and, can be used for a new melt or a new casting.
Unter Anwendung des neuen Verfahrens kann man also Gußstück e unter Druck aufs jedem beliebigen Metallerhalten, selbst wenn sein Schmelzpunkt noch so hoch liegt.Using the new method, you can cast e under Preserve pressure on any metal, even if its melting point is so is high.
Das neue Verfahren kann mit Hilfe jeder Art von Maschinen oder Gießeinrichtungen angewandt werden, die für jeden Sonderfall geeignet sind. Die Formen des Behälters oder Hohlzylinders aus dem weichen Material können wechse4n.The new process can be carried out using any type of machine or casting equipment which are suitable for each special case. The shapes of the container or hollow cylinders made of the soft material can change.
Claims (1)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3045/27A GB273984A (en) | 1927-02-02 | 1927-02-02 | Improvements relating to the casting of metallic parts under pressure |
FR628463D FR628463A (en) | 1927-02-02 | 1927-02-04 | Process for melting metal parts under pressure |
DEV22131D DE476094C (en) | 1927-02-10 | 1927-02-10 | Piston pressure casting machine for refractory metals, in which the space between the pressure piston and cylinder used to hold the molten metal is provided with a container made of compressible, incombustible material |
CH134418D CH134418A (en) | 1927-02-02 | 1928-08-08 | Piston pressure casting machine for difficult to melt metals. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV22131D DE476094C (en) | 1927-02-10 | 1927-02-10 | Piston pressure casting machine for refractory metals, in which the space between the pressure piston and cylinder used to hold the molten metal is provided with a container made of compressible, incombustible material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE476094C true DE476094C (en) | 1929-05-10 |
Family
ID=7579644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV22131D Expired DE476094C (en) | 1927-02-02 | 1927-02-10 | Piston pressure casting machine for refractory metals, in which the space between the pressure piston and cylinder used to hold the molten metal is provided with a container made of compressible, incombustible material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE476094C (en) |
-
1927
- 1927-02-10 DE DEV22131D patent/DE476094C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE476094C (en) | Piston pressure casting machine for refractory metals, in which the space between the pressure piston and cylinder used to hold the molten metal is provided with a container made of compressible, incombustible material | |
DE2457423C2 (en) | Method and device for producing a strand from a metallic melt | |
DE2211952C3 (en) | Vertical hot chamber die casting machine | |
DE1951010B2 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CASTINGS FROM ALLOYS OF METALS AND GASES | |
DE2032062A1 (en) | Injection molding device | |
DE1925390C3 (en) | Device for reducing the tendency of the stopper head to stick to the pouring stone in the case of stopper closures on pouring devices | |
DE877940C (en) | Device on continuous casting molds for casting socket pipes | |
CH134418A (en) | Piston pressure casting machine for difficult to melt metals. | |
DE656221C (en) | Method and device for regulating the outflow of the shell material forming the hard running surface and the inflow of the soft core material when manufacturing composite cast rolls | |
DE656707C (en) | Process for the production of cast hollow blocks and similar workpieces | |
DE496265C (en) | Casting machine operated by piston pressure | |
DE400219C (en) | Method and device for permanent mold casting under pressure | |
DE599323C (en) | Process and mold for the production of centrifugally cast bodies | |
DE712424C (en) | Continuous casting mold for casting hollow rods using a coolable mandrel | |
DE471492C (en) | Method of making straights by casting using the device | |
DE303006C (en) | ||
DE531839C (en) | Process and device for the production of hollow centrifugal cast bodies | |
DE752454C (en) | Process for the production of casting streams from metals and device for carrying out the process | |
AT51897B (en) | Process for filling projectiles and all kinds of explosive charges in containers using a heatable pouring funnel. | |
DE960127C (en) | Process for the continuous casting of full or hollow cross-section workpieces in continuously open molds | |
DE633267C (en) | Device for sucking melt into casting molds, in particular for dental purposes | |
DE402804C (en) | Casting plant for long castings, especially pipes | |
DE1105115B (en) | Die casting system | |
DE620093C (en) | Injection molding machine | |
CH128049A (en) | Press casting method and apparatus for carrying out the same. |