DE475540C

DE475540C - Method and machine for making patterned fur skins by shearing

Info

Publication number: DE475540C
Application number: DEH106367D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-09-22
Filing date: 1926-04-30
Publication date: 1929-04-27

Description

Verfahren und Maschine zur Herstellung von gemusterten Pelzfellen durch Scheren Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Fellschermaschine zur Herstellung von ;gernttsterten Pelzfellen durch Scheren.Method and machine for the production of patterned fur skins by shearing The invention relates to a method and a hide shearing machine for Manufacture of insulated fur skins by shearing.

Gemäß der Erfindung wird das Fell in be- stimmten Abständen zu der aus Scherzvlinder und Standmesser mit geradliniger Schneide bestehenden Schervorrichtung so fortlaufend gegen die Schervorrichtung hin und von ihr ab bewegt, daß beim Scheren eine Anzahl quer zur- Förderrichtung des Felles verlaufender wellenartiger Streifen gleicher Höhe und Tiefe entsteht, wobei die Welltnschnittlinien in Förderrichtung gekrümmt sind oder winklig zur Fellfläche verlaufen und deren Yorm durch Änderung der Hinundherbewegung des-= Felles während des Scherens mit beliebiger Schnittiefe geändert werden kann.According to the invention, the coat is in certain distances from the group consisting of Scherzvlinder and stationary blade having a straight cutting shear device so continuously against the shearing device moves back and away from her that when shearing a plurality of transversely zur- conveying direction of the coat extending wave-like strips of the same height and depth arises, whereby the Welltnschnittlinien are curved in the conveying direction or at an angle to the skin surface and their Yorm can be changed by changing the back and forth movement of the skin during shearing with any depth of cut.

Die Fellschermaschine zur Ausführung der, oben beschriebenen Verfahrens hat, wie üblich, ein fortlaufend bewegtes Fördertuch für die Zuführung der Felle, und dieses Fördertuch wird von einer Fördervorrichtung getragen, die mit Bezug auf die Schervorrichtung hin und her beweglich angeordnet ist und während des Schervorganges gegen die Schervörrichtung und von dieser fort bewegt wird, und zwar wird die Fördervorrichtung mit dem endlosen Fördertuch einstellbar von Schwingarmen getragen, die durch Lenker einstellbar mit Hebeln verbunden sind, die durch Hubscheiben ausgesch«-ungen-,-erden, wodurch die Fördervorrichtung mit Bezug auf die Schervorrichtung eingestellt und die Größe der Bewegung entsprechend der jeweilig gewünschten Schnitt-, tiefe geregelt wird. Die die Hubscheiben tragende Welle sitzt auswechselbar mit einer von ihr angetriebenen Welle auf einer aus schwingbaren und einstellbaren Lagerplatte, wobei durch Verstellung der Lagerplatte die Lage der Hubscheibenwelle und damit der Fördervorrichtung mit Bezug auf die Schervorrichtung geändert werden kann. Die von der Hubscheibenwelle angetriebene Welle dient zum Antrieb des Fördertuches und sitzt in einstellbaren Lagern zwecks Auswechselung der die Welle antreibenden Zahnräder, wobei die Geschwindigkeit des Fördertuches geändert wird.The skin clipper for carrying out the above-described process has, as usual, a continuously moving conveyor cloth for feeding the skins, and this conveyor cloth is carried by a conveyor device described with reference to FIG the shearing device is arranged to be movable back and forth and during the shearing process is moved against and away from the Schervörrichtung, namely the conveyor with the endless conveyor belt adjustable by swing arms supported by handlebars adjustable with levers that are disengaged by lifting disks -, - ground, whereby the conveyor is adjusted with respect to the shearing device and the size of the movement is regulated according to the respective desired cutting depth will. The shaft carrying the cam disks sits interchangeably with one driven by it Shaft on a pivotable and adjustable bearing plate, whereby by adjustment the bearing plate, the position of the lifting disc shaft and thus the conveyor Regarding the shearing device can be changed. The one from the camshaft driven shaft is used to drive the conveyor belt and sits in adjustable Bearings for the purpose of replacing the gears driving the shaft, with the speed of the conveyor belt is changed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine dargestellt. Hierin zeigen Abb. i eine Seitenansicht der Fellschermaschine, Abb. 2 eine Einzelheitsansicht, in der Exzenter für die Hinundherbewegung der Fördervorrichtung veranschaulicht sind, Abb.3, d. und 5 diagrammatische Querschnitte durch die Pelzfelle, aus denen verschiedene Ouermusterstreifen zu erkennen sind.In the drawing, an embodiment of the machine is shown. FIG. 1 shows a side view of the skin clipper, FIG. 2 shows a detail view, illustrated in the eccentric for reciprocating the conveyor are, Fig.3, d. and Fig. 5 diagrammatic cross-sections through the fur skins from which different cross-pattern stripes can be seen.

Abb.6 eine Ansicht eines Pelzfelles und Abb. 7 ein Schnitt nach der Linie VII-VII der Abb. 6.Fig.6 is a view of a fur skin and Fig. 7 is a section according to the Line VII-VII of Fig. 6.

Auf einem Rahmen io sitzt eine Schervorrichtung i i, die aus Scherzvlinder 12 und Standmesser 13 mit geradliniger Schneide besteht. Die Welle 14 des Scherzylinders ist in einem Bock 15 gelagert, der auch bei 1 7 das Standmesser trägt und durch Bolzen 16 auf dem Maschinenrahmen befestigt ist. Ein Gehäuse 18 umschließt den Scherzylinder und hat einen Auslaß i9, der für die Wegführung der abgeschnittenen Haare mit einer Saugleitung verbunden sein kann. Auf der Welle 14 sitzt eine Riemenscheibe 21, die durch Riemen 22 von der Riemenscheibe 23 der Antriebswelle 24 der Maschine angetrieben wird.On a frame io sits a shearing device i i, made from Scherzvlinder 12 and Stand knife 13 is made with a straight cutting edge. The wave 14 of the shear cylinder is mounted in a bracket 15, which is also at 1 7 the standing knife carries and is fixed by bolts 16 on the machine frame. A case 18 encloses the shear cylinder and has an outlet i9, which is used for the removal of the cut hair can be connected to a suction line. On the shaft 14 sits a pulley 21, which by belt 22 from the pulley 23 of the drive shaft 24 of the machine is driven.

Die Fördervorrichtung 36 der Felle 30 besteht aus einem Rahmen 26 mit Seitenplatten 27, 28 und von diesen durch Wellen 33. 34 getragenen Rollen 31, 32, über die das-Fördertuch 35 läuft. Die Welle 33 ruht in einstellbaren Lagern 33', die durch Schlitz-und Bolzenverbindungen 34' an den Platten 27,28 durch Stellschrauben 45' in bestimmter Lage gehalten werden. Durch Einstellung der Welle 33 kann die Spannung des Fördertuches 35 eingestellt werden.The conveyor device 36 of the skins 30 consists of a frame 26 with side plates 27, 28 and rollers 31, 32 carried by these by shafts 33, 34 over which the conveyor cloth 35 runs. The shaft 33 rests in adjustable bearings 33 ', which are held in a specific position by slotted and bolt connections 34' on the plates 27, 28 by adjusting screws 45 '. By adjusting the shaft 33, the tension of the conveyor cloth 35 can be adjusted.

Nahe dem Scherzylinder wird das Fell durch eine Anzahl dagegengedrückter Rollen 37 gegen das Fördertuch gedrückt. Jede Rolle 37 wird von einem Arm 38 getragen, der durch eine Feder 42 nach unten gezogen wird und drehbar auf einer Querstange 39 sitzt, die in nach oben ragenden Vorsprüngen 4.1 der Platten 27, 28 gelagert ist. Von unten wird das Fell durch eine Rolle 43 gegen das Fördertuch gedrückt, die bei 44 drehbar von Armen 45 der Hebel 46 getragen wird, die bei 47 angelenkt sind und deren entgegengesetzte Arme 48 durch Federn 49 nach unten gezogen werden (Abb. i).Near the shear cylinder, the skin is pressed against it by a number Rollers 37 pressed against the conveyor belt. Each roller 37 is carried by an arm 38, which is pulled down by a spring 42 and rotatable on a cross bar 39 is seated, which is mounted in upwardly projecting projections 4.1 of the plates 27, 28 is. The fur is pressed from below by a roller 43 against the conveyor cloth, which is rotatably supported at 44 by arms 45 of the lever 46 which is hinged at 47 and their opposite arms 48 are pulled down by springs 49 (Fig.i).

Die bekannten Maschinen zum gleichmäßigen Scheren eines Pelzfelles waren im allgemeinen wie oben beschrieben gebaut. Gemäß der Erfindung sind nun Mittel vorgesehen, um die Fördervorrichtung 36 mit Bezug auf die Schervorrichtung hin und her zu bewegen und so ein Fell herzustellen, das in bestimmten Abständen abgeschoren ist und eine Anzahl quer zur Fördervorrichtung des Felles verlaufender wellenartiger Streifen von gleicher Höhe und Tiefe hat, wie z. B. aus Abb. 6 und 7 ersichtlich, wo die Streifen 53 langen Pelz und die Streifen 54 kurzgeschnittenen Pelz darstellen.The well-known machines for evenly shearing a fur skin were generally built as described above. According to the invention are now means provided to reciprocate the conveyor 36 with respect to the shear to move here and so produce a skin that is sheared off at certain intervals and a number of wave-like ones extending transversely to the conveying device of the skin Has stripes of the same height and depth, such as B. from Fig. 6 and 7 can be seen, where strips 53 represent long fur and strips 54 represent short-cut fur.

Die Fördervorrichtung 36 wird von Schwingarmen 55, 56 unterstützt, die an gegenüberliegenden Seiten der Rahmen 26 und io angeordnet sind. Die oberen Enden der Schwingarme sind durch Bolzen 55' mit den Seitenplatten 27,:28 des Rahmens a6 verbunden, und zwar gehen die Bolzen durch Schlitze 57' hindurch, um eine Einstellung des Rahmens 26 mit Bezug auf die Schervorrichtung zu gestatten. Die unteren Enden der Schwingarme sitzen auf einer Welle 57, die in Armen 58 des Rahmens io gelagert ist. Die Schwingarme werden durch Hubscheiben 59 ausgeschwungen, gegen die Rollen 62 von Hebeln 63 anliegen, die an Ansätzen 64 des Rahmens angelenkt sind und durch Federn68 gegen die Hubscheiben 59 gezogen werden. Die Bewegung der Hebel 63 wird durch Lenker 65 auf die Arme 55, 56 übertragen. Die Lenker 65 haben Schlitze 67', und die Schwingarme haben gekrümmte Teile 66 mit je einer Anzahl Öffnungen 67, um die Lenker an verschiedenen Stellen mit den Schwingarmen befestigen und somit die Größe der Auss#:hwingbewegung der Schwingarme ändern zu können.The conveyor 36 is supported by swing arms 55, 56 which are arranged on opposite sides of the frames 26 and io. The upper ends of the swing arms are connected by bolts 55 'to the side plates 27, 28 of the frame a6, the bolts passing through slots 57' to allow adjustment of the frame 26 with respect to the shear device. The lower ends of the swing arms sit on a shaft 57 which is mounted in arms 58 of the frame io. The swing arms are swung out by lifting disks 59, against which rollers 62 of levers 63 rest, which are hinged to lugs 64 of the frame and are pulled against the lifting disks 59 by springs 68. The movement of the levers 63 is transmitted to the arms 55, 56 by means of the link 65. The links 65 have slots 67 ', and the swing arms have curved parts 66, each with a number of openings 67, in order to be able to attach the links to the swing arms at different points and thus to be able to change the size of the swinging movement of the swing arms.

Die Welle 61 sitzt auswechselbar in Lagern 69, die von einer einstellbaren Lagerplatte 71 getragen werden. Letztere ist bei 72 am Rahmen io angelenkt. Die Platte 71 kann durch Bolzen 70 eingestellt werden, die durch Schlitze 70' der Platte hindurchgehen, Sicherungsmuttern 70" tragen und in den Rahmen io eingeschraubt sind. Auf der Welle 61 sitzt eine Riemenscheibe 73, die durch Riemen 74 von einer Riemenscheibe 25 der Antriebwelle 24 aus angetrieben wird. Weiterhin sitzt auf der Lagerplatte 71 ein einstellbares Lager 75, in dem eine Welle 77 gelagert ist, von" der die Bewegung des Fördertuches 33 abgeleitet wird. Zu diesem Zweck sitzt aui der Welle 77 ein Zahnrad 79, das in Eingriff mit einem Zahnrad 81 der Welle 61 steht. Weiterhin trägt die Welle 77 ein Kettenrad 78, über das eine Kette nach dem Kettenrad 83 verläuft, das fest auf der. Welle 57 sitzt. Weiterhin sitzt auf der Welle 57 ein anderes Kettenrad 84, von dem durch Kette 85 und Kettenrad 86 die Welle 33 der Rolle 31 der Fördervorrichtung angetrieben wird. Ein Leerlaufkettenrad 87 hält die Kette 82 in Spannung, und. ein Leerlaufkettenrad 88 dient dazu, die Kette 85 zu spannen, wobei die Spannung durch eine Feder 89 und einen Hebel gi erzeugt wird.The shaft 61 sits interchangeably in bearings 69 which are carried by an adjustable bearing plate 71. The latter is hinged at 72 on the frame io. The plate 71 can be adjusted by bolts 70 which pass through slots 70 'of the plate, carry lock nuts 70 "and are screwed into the frame io. On the shaft 61 sits a pulley 73, which is carried by belt 74 from a pulley 25 of the drive shaft 24. Furthermore, an adjustable bearing 75 is seated on the bearing plate 71, in which a shaft 77 is mounted, from which the movement of the conveyor cloth 33 is derived. For this purpose, a gear 79 is seated on the shaft 77 and meshes with a gear 81 of the shaft 61. Furthermore, the shaft 77 carries a sprocket 78, over which a chain runs after the sprocket 83, which is fixed on the. Shaft 57 is seated. Furthermore, another chain wheel 84 is seated on the shaft 57, from which the shaft 33 of the roller 31 of the conveyor device is driven by chain 85 and chain wheel 86. An idler sprocket 87 maintains the chain 82 in tension, and. an idle sprocket 88 serves to tension the chain 85, the tension being generated by a spring 89 and a lever gi.

Die Hinundherbewegung der Fördervorrichtung 36 kann bei einfacher Wellenform durch E.Yzenter 92 auf der Welle 61 herbeigeführt werden (Abb. 2), wobei die Exzenter in kreisförmigen Öffnungen 93 besonderer Lenker 65' arbeiten, die unmittelbar an den Schwingarmer. 55, 56 befestigt sind.The reciprocation of the conveyor 36 can be made with a simpler Waveform can be brought about by E.Yzenter 92 on shaft 61 (Fig. 2), where the eccentrics in circular openings 93 special link 65 'work that directly to the swing arm. 55, 56 are attached.

Die Maschine ermöglicht also eine Anzahl Einstelluntren, durch die beliebige Quermusterstreifen auf dem Pelzfell hergestellt werden können. Die Größe der Bewegung der Fördervorrichtung wird durch die Verbindung der Lenker 65 mit verschiedenen Stellen der Schwingarme 55, 56 geregelt. Werden z. B. die Lenker 65 zweiter unten an denSchwingarmen befestigt, so wird dieAusschwingbewegung der ganzen Fördervorrichtung vergrößert. Es kann aber auch infolge der Schlitze in den Lenkern 65 die Endlage der Fördervorrichtung mit Bezug auf die Schervorrichtung eingestellt werden. Diese Endlage kann weiterhin durch die Befestigung der Schwingarme 55, 56 an der Fördervorrichtung selbst infolge der Schlitz- und Bolzenverbindung 55', 57' geändert werden, und schließlich kann eine Feineinstellung der Endlage durch die Einstellung der Lagerplatte 71 mittels der Bolzen 70 und der Sicherungsmuttern 70" stattfinden.The machine thus enables a number of settings by means of which any desired cross-pattern strips can be produced on the fur. The size of the movement of the conveyor device is regulated by the connection of the links 65 to different locations of the swing arms 55, 56. Are z. If, for example, the control arms 65 are attached to the bottom of the swing arms, the swing-out movement of the entire conveyor device is increased. However, as a result of the slots in the links 65, the end position of the conveying device with respect to the shearing device can also be set. This end position can also be changed by attaching the swing arms 5 5 , 56 to the conveyor itself as a result of the slot and bolt connection 55 ', 57', and finally fine adjustment of the end position can be made by adjusting the bearing plate 71 by means of the bolts 70 and the Lock nuts 70 "take place.

In obiger Weise wird also die Endlage und die Größe der Schwingbewegung und damit die Gesamtschneidtiefe bestimmt. Die Form der Wellen oder Quermusterstreifen wird in erster Linie durch die Hubscheiben 5o bestimmt. Je nach der Umrißform dieser Hribscheiben ändert sich auch die Form der Welle. Diese Form wird allerdings auch durch andere Faktoren beeinflußt, namentlich durch die Geschwindigkeit des Pelzfelles. Es werden z. B. bei Vergrößerung dieser Geschwindigkeit und gleichbleibender Hinundherbewegung der För dervorrichtung in der Zeiteinheit längere Wellen entstehen und bei Verkleinerung der Geschwindigkeit kürzere Wellen, ohne daß sich jedoch die Höhe und Tiefe der Wellen ändert. Auch die verschiedene Befestigung der Lenker 65 an den Schwingarmen beeinflußt infolge Änderung der Gesamtausschwingung der Fördervorrichtung die Wellenform. Bei dieser Änderung bleibt die Länge der Wellen stets dieselbe, jedoch wird die Schneidtiefe geändert. Wesentlicae Änderungen im Querschnitt der Wellen können jedoch nur durch Auswechselung der Hubscheiben 59 hervorgerufen werden. Für den Antrieb des Pelzfelles von der Huhscheibenwelle 61 mit verschiedener Geschwindigkeit ist, wie erwähnt, das auswechselbare und einstellbare Lager 75 auf der Lagerplatte 71 vorgesehen, um durch Auswechselung der Räder 81, 79 die Geschwindigkeit des Pelzfelles ändern zu können. Verschiedene durch die Maschine herstellbare Muster sind im nuerschnitt in den Abb. 3, 4., 5 und 7 gezeigt.The end position and the size of the oscillating movement are thus determined in the above manner and thus determines the total cutting depth. The shape of the waves or cross-pattern stripes is primarily determined by the lifting disks 5o. Depending on the outline of this Pulleys also changes the shape of the shaft. However, this form is also influenced by other factors, namely the speed of the fur. There are z. B. when increasing this speed and constant reciprocation the För dervorrichtung in the unit of time longer waves and with reduction in size the speed of shorter waves, but without affecting the height and depth of the Waves changes. Also the different attachment of the handlebars 65 to the swing arms affects the waveform as a result of changing the overall swing of the conveyor. With this change, the length of the waves always remains the same, but the Changed cutting depth. Significant changes in the cross section of the waves can, however can only be caused by replacing the cam disks 59. For the drive of the fur from the hoof disk shaft 61 is at different speeds, As mentioned, the exchangeable and adjustable bearing 75 on the bearing plate 71 provided to increase the speed of the fur by replacing the wheels 81, 79 to be able to change. Various patterns that can be produced by the machine are in cross-section shown in Figs. 3, 4, 5 and 7.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of patterned fur skins by scissors, characterized in that the skin is continuously moved towards and away from the shearing device at certain distances from the shearing device consisting of the shearing cylinder and standing knife with a straight cutting edge so that a number of them are moved transversely to the conveying direction during shearing The fur is formed into wave-like stripes of equal height and depth, with the cut lines being curved in the direction of conveyance or at an angle to the surface of the skin and the shape of which can be changed by changing the back and forth movement of the skin during shearing with any depth of cut. a. A fur shearing machine for carrying out the method according to claim i with continuously moving conveyor cloth for the supply of the pelts, characterized in that the conveyor cloth (35) is carried by a conveyor device (36) which reciprocates with respect to the shearing device (1 1, 13) is arranged to be movable and is moved towards and away from the shearing device during the shearing process. 3. skin shearing machine according to claim 2, characterized in that the conveyor device (36) with endless conveyor cloth (35) adjustable by swing arms (55, 56) is supported, which are adjustable by handlebars (65) with levers (63) -connected, the be swung out by lifting disks (59), whereby the conveying device (36) is adjusted with respect to the shearing device (1i, 13) and the size of the movement is regulated according to the respective desired depth of cut. q .. skin clipper according to claim 3, characterized in that the shaft (6i) carrying the lifting disks (59) is interchangeable with a drive shaft (77) driven by it for driving the conveyor cloth (35) on a swing-out and adjustable bearing plate (7i) sits. 5. skin shearing machine according to claim .4, characterized in that the drive shaft (77) for the conveyor cloth (35) for the purpose of replacing the gears driving them from the cam disk shaft (6 i) is seated in adjustable bearings.