DE473506C

DE473506C - Rotary kiln

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Publication number: DE473506C
Application number: DEK94992D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-07-14
Filing date: 1925-07-14
Publication date: 1929-03-22

Description

Drehrohrofen Die Erfindung bezieht sich auf die Lagerung eines vorzugsweise elektrisch beheizten, für Industriezwecke dienenden Drehrohrofens, z. B. für die Ausscheidung eines chemischen Stoffes aus einem anderen, für die Behandlung eines chemischen Stoffes zur Erzeugung anderer solcher oder für das Schmelzen von Quarz zwecks Herstellung von Glas oder für die Herstellung von gebranntem Kalk aus Kalkstein.Rotary kiln The invention relates to the storage of a preferably electrically heated rotary kiln used for industrial purposes, e.g. B. for the Excretion of a chemical substance from another, for the treatment of a chemical substance for the production of other such or for the melting of quartz for the production of glass or for the production of quick lime from limestone.

Im nachstehenden wird ein Ofen beschrieben, der beispielsweise für die Herstellung von gebranntem Kalk dient.In the following a furnace is described, for example for the production of quick lime is used.

Bei dem beispielsweise zeichnerisch dargestellten Ofen wird die Wärme mittels eines elektrischen Widerstandes zugeführt, der um ein aus einzelnen Abteilungen bestehendes Rohr aus feuerfestem Stoff gewickelt ist, wobei Kommutatoren auf der Außenfläche der Rohrteile angeordnet sind, welche mittels Bürsten dazu dienen, die elektrische Belastung von einer Stromquelle zur Widerstandswicklung zu führen, um diese zu erhitzen.In the furnace shown in the drawing, for example, the heat is fed by means of an electrical resistor, which is made up of individual departments existing pipe is wrapped in refractory material, with commutators on the Outer surface of the pipe parts are arranged, which are used by means of brushes, the to lead electrical load from a power source to the resistance winding in order to to heat this.

Die Zeichnung zeigt, wie schon bemerkt, nur zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes. Dabei zeigt Abb. i eine Seitenansicht des Ofens, Abb. 2 den Mittelschnitt desselben, Abb.3 das Auslaßende, Abb. q. die Speiseseite des Ofens.As already noted, the drawing shows only two exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Fig. I shows a side view of the furnace, Fig. 2 the middle section of the same, Fig. 3 the outlet end, Fig. Q. the dining side of the Furnace.

Abb. 5 stellt eine Einzelheit der Einrichtung für die Leitung des elektrischen Stroms durch den Ofen zwecks dessen Erhitzung dar.Fig. 5 shows a detail of the device for the management of the electric current through the furnace to heat it.

Abb.6 endlich zeigt eine andere Ausführung, bei welcher das feuerfeste Rohr in der Mitte unterstützt ist. Im nachstehenden wird das feuerfeste Rohr 5 (Abb. z) als Ofen bezeichnet. Dasselbe wird zweckmäßig aus einzelnen Teilstücken, wie 6, 7,.8, 9, zusammengesetzt.Finally, Fig.6 shows another version in which the refractory Tube is supported in the middle. In the following, the refractory pipe 5 (Fig. z) referred to as an oven. The same is useful from individual parts, such as 6, 7, .8, 9, assembled.

Um die Außenfläche dieser Rohrteile 6, 7, 8 9 ist ein Widerstand io gewickelt, der aus einem Stoff besteht, der hohen Temperaturen widersteht und welcher leitend verbunden ist mit einer Stromzuführungsleitung.Around the outer surface of these pipe parts 6, 7, 8 9 is a resistance io wound, which is made of a fabric that can withstand high temperatures and which is conductively connected to a power supply line.

Über die Widerstandwicklung io ist eine Schicht i i aus einem Stoff aufgebracht, welcher mit der Außenfläche der Rohrteile in Berührung ist und, nachdem er sich gesetzt hat, an dem Rohr haftet und die Wicklung io bedeckt. Dieser Stoff wird auf das Rohr 5 und die Wicklung io in plastischem Zustand aufgebracht und dann zum Erhärten gebracht.Over the resistance winding io is a layer i i made of a material applied, which is in contact with the outer surface of the pipe parts and, after it has sat down, sticks to the pipe and covers the winding io. This stuff is applied to the tube 5 and the winding io in a plastic state and then hardened.

Um diese Schicht i i herum kann eine Schicht von beliebiger Dicke, die wärmeisolierend wirkt, aufgebracht werden, beispielsweise eine Asbestschicht oder eine Schicht, für deren Herstellung Asbest mitverwendet wird. Um diese Außenschicht herum kann noch eine Verschalung 9d aus Kesselblech oder ähnlichem Stoff angeordnet werden, welche geeignet ist, die Rohrteile und die Wicklungen während des Betriebes zusammenzuhalten.Around this layer i i can be a layer of any thickness, which has a heat-insulating effect, can be applied, for example an asbestos layer or a layer made from asbestos. To that outer layer A casing 9d made of boiler plate or similar material can also be arranged around it which is suitable, the pipe parts and the windings during operation to stick together.

Am Auslaßende des Ofens ist ein Schnekkenrad i2 angeordnet, das mit der in einem geeigneten Träger 14 gelagerten Schnecke 13 kämmt. Dabei trägt das eine Ende der Welle 15 von Schnecke 13 ein Schneckenrad 16 (Abb. 3), das in eine Schnecke 17 (Abb. i) eingreift, die in irgendeiner beliebigen Weise angetrieben werden kann.At the outlet end of the furnace a worm wheel i2 is arranged which meshes with the worm 13 mounted in a suitable carrier 14. One end of the shaft 15 of worm 13 carries a worm wheel 16 (Fig. 3) which engages in a worm 17 (Fig. I) which can be driven in any desired manner.

Auf den Wellen 15d (Abb. 3), die mit der Spindel 15 der Schnecke 13 fluchtet, ist ein Tragglied i8 angeordnet, welches in ig (Abb. 2) eine Führungsnut aufweist für die Aufnahme von Scheibe 2o, die mit dem drehbaren Ofenteil verbunden ist. Scheibe 2o kann in die Nut ig von Tragglied 18 gleiten und nimmt jeden Druck auf, der auf den Ofen ausgeübt wird, wenn derselbe in einer schiefen Ebene arbeitet, ohne daß aber dadurch die Drehung des Ofens erschwert würde.On the shafts 15d (Fig. 3), which is aligned with the spindle 15 of the screw 13, a support member i8 is arranged, which in ig (Fig. 2) has a guide groove for receiving disk 2o, which is connected to the rotatable furnace part is. Disk 2o can slide into the groove ig of support member 18 and absorbs any pressure that is exerted on the furnace when the same is working in an inclined plane, but without this making the rotation of the furnace difficult.

In gleichen oder in unregelmäßigen Abständen sind am Außenumfang des Ofenteils die .Scheiben 2i, 22, 23 und 23a aufgebracht, welche sich auf Rollen 24, 25, 26 und 2611 abwälzen können, so daß durch alle diese Teile ein Gestell gebildet wird, in welchem sich der Ofen drehen kann.The outer circumference of the Part of the furnace the .Sheiben 2i, 22, 23 and 23a applied, which are on rollers 24, 25, 26 and 2611 can roll, so that a frame is formed by all these parts in which the oven can rotate.

Die Rollen 24, z5, 26 und 26a sitzen auf Längswellen 27, 28, 29, 2911 und 29b (Abb. 4), die durch Joche 30, 31 und 32 (Abb. 2) ,gehalten sind. Dabei treten .die Wellen 27, 28, 29, 29a und 29b am Auslaßende des Ofens in das Tragglied 18 ein und wenden durch an ihren Enden aufgebrachte Schraubenmuttern an einer Bewegung verhindert. Um die Lage der Rollen auf den Wellen. sicherzustellen, sind Stellringe 30a, 30b, 30c und Sod vorgesehen.The rollers 24, z5, 26 and 26a sit on longitudinal shafts 27, 28, 29, 2911 and 29b (Fig. 4), which are held by yokes 30, 31 and 32 (Fig. 2). The shafts 27, 28, 29, 29a and 29b enter the support member 18 at the outlet end of the furnace and are prevented from moving by screw nuts attached to their ends. About the location of the rollers on the waves. to ensure, collars 30a, 30b, 30c and sod are provided.

Längs des Ofens sind die mit ihm sich gleichfalls drehenden Verstärkungsstangen 33, 34, 35, 36, 37 und 38 (Abb.4) vorgesehen, welche am Auslaßende des Ofens mit den Folgen des Schneckenrades 12 (Abb. 2) verbunden sind, während ihr anderes Ende in den Tragring 23a eingeführt ist, in welchem sie verschraubt werden, um eine Verschiebung zu verhindern.Alongside the furnace are the reinforcing rods that also rotate with it 33, 34, 35, 36, 37 and 38 (Fig.4) are provided, which at the outlet end of the furnace with connected to the consequences of the worm wheel 12 (Fig. 2), while its other end is inserted into the support ring 23a, in which they are screwed to allow a displacement to prevent.

Die Joche 30, 31 und 32, welche die Wellen tragen, auf denen die Rollen sitzen, sind durch Arme verbunden, welche ein Anheben des Zuführungs- oder Speiseendes des Ofens ermöglichen, während dieser eine Drehbewegung ausführt.The yokes 30, 31 and 32, which carry the shafts on which the rollers sitting, are connected by arms, which allow lifting of the feeding or feeding end allow the furnace while it rotates.

Das Kegelrad 46 ruht auf der Schulter 49 des Blockes 5o und kann mittels des Handrades 51, der Spindel 52 und des Kegelrades 53 gedreht werden.The bevel gear 46 rests on the shoulder 49 of the block 5o and can by means of of the handwheel 51, the spindle 52 and the bevel gear 53 are rotated.

Wenn das Handrad 51 betätigt wird, dreht das Kegelrad 53 das Kegelrad 46, welches die Führungsschraube 45 nach oben oder nach unten bewegt, je nach der Stellung, in welcher der Ofen arbeiten soll. Da der Anhebe- oder Senkmechanismus in keiner Weise die Drehbewegung des Ofens behindert, da j a die Hebemittel nur mit dem Gestell verbunden sind, in welchem sich der Ofen dreht, so kann dieser in jede beliebige Höhe angehoben werden auch während seiner Drehung. Um das Anheben des Ofens durch den Hebemechanismus zu erleichtern, sind Gegengewichte 58 (Abb. 4) an Kabeln 59 vorgesehen, deren Ende mit Ansätzen 6o verbunden sind, welche die vorderen Jochteile aufweisen. Die Kabel werden über Seilscheiben geführt, die so angeordnet sind, äaß die Gewichte 58 nicht in den Bereich des Ofens gelangen. Die Gewichte 58 sind so schwer, daß sie das Gewicht des Ofens beinahe ausgleichen.When the handwheel 51 is operated, the bevel gear 53 rotates the bevel gear 46, which moves the lead screw 45 up or down, depending on the Position in which the furnace should work. As the raising or lowering mechanism in no way hindered the rotation of the furnace, as the lifting means only are connected to the frame in which the oven rotates, so this can be in any height can be raised even during its rotation. About the lifting Counterweights 58 (Fig. 4) provided on cables 59, the ends of which are connected to lugs 6o, which the have front yoke parts. The cables are routed over pulleys that are so are arranged so that the weights 58 do not get into the area of the furnace. the Weights 58 are so heavy that they almost counterbalance the weight of the oven.

Die Kommutatoren 61, 62, die mit dem Heizwiderstand io verbunden sind, sind aus beliebigem geeigneten Stoff hergestellt, wie z. B. Hartkupfer, und sind mittels Scheiben 63 (Abb.2) aus Isolierstoff von den Führungsscheiben 2o, 21 getrennt.The commutators 61, 62, which are connected to the heating resistor io, are made of any suitable material, such as B. hard copper, and are separated from the guide disks 2o, 21 by means of disks 63 (Fig. 2) made of insulating material.

In Abb. 7 ist eine andere Anordnung des Tragkörpers für den drehbaren, feuerfesten Rohrofen 5 gezeigt. Sie unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen -dadurch, daß der Antriebszahnkranz 71 und die Schwenkachse nach der Mitte des Ofens zu verlegt sind.In Fig. 7 another arrangement of the support body for the rotatable, refractory tube furnace 5 shown. It differs from the first embodiment essentially -by the fact that the drive ring gear 71 and the pivot axis after in the middle of the furnace.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary kiln, characterized in that the Rotary body (5) on its circumference with a plurality of spaced apart Discs (20, 213 22, 23, 23a) is reinforced, through which a reinforcing rod (33, 34, 35, 36, 37, 38) is passed, that from one end of the rotating body to the other and also with the drive ring gear attached to the rotating body (i2, 71) is firmly connected.

2. Rotary kiln according to claim i, in which the position of the rotating body to the horizontal is variable, characterized in that the Discs (2o, 21, 22, 23 and 23a) are supported on rollers (24, 25, 26, 26a) whose The run-up surface is always parallel to that of the discs, regardless of the angle, which the rotating body (5) encloses together with the horizontal plane.

3. Rotary kiln according to claim i with means for changing the position of the rotating body opposite the horizontal right, characterized in that one with the rotating body (5) revolving Washer (2o) is slidably supported in a guide groove (ig) in the support member (i8), in order to absorb any pressure in this guide that occurs when the rotating body is inclined, without hindering the rotation.