Verfahren zum Abrösten von Spateisenstein und anderen Kohlensäure
abgebenden Erzen Beim Rösten von Spateisenstein und ähnlichen Kohlensäure abgebenden
Erzen vermittels heißer Gase unter gleichzeitiger Herabsetzung des Partialdruckes
des entstehenden Gases geht man bekanntlich folgendermaßen vor: Die Heizgase, die
außerhalb des Röstofens erzeugt werden, vermischt man mit solchen Mengen eines anderen
Gases, meistens Luft oder Wasserdampf, daß einerseits die gewünschte Temperatur
erreicht und andererseits der Partialdruck des entstehenden Gases ständig herabgesetzt
wird. Zur Durchführung, des Prozesses können verschiedene Schachtofensysteme (Röstofensysteme)
inAnwendung kommen, naturgemäß aber hat man stets auf eine möglichst weitgehende
Ausnutzung der in den Ofen geschickten oder bei dem Prozesse selbst entstehenden
Wärme Gewicht zu legen. Bei der Anwendung von Schachtöfen hat sich nun folgendes,
den Gegenstand vorliegender Erfindung bildendes Verfahren als besonders günstig
erwiesen. -Die Heizgase werden in einer höher gelegenen Zone, etwa in der Mitte
des Ofens, eingeblasen, so daß oberhalb dieser Zone noch genügend Raum für die vollständigeAusnutzung
der Wärme durch das kalte herabgehende Gut verbleibt. Die Gase, welche zur Regelung
der Temperatur und zur Herabdrückung des Partialdruckes des entstehenden Gases dienen,
werden vornehmlich am unteren Ende des Ofens eingeblasen. Dadurch können sie sich
an dem niedergehenden heißen Gute so hoch erhitzen, daß sie mit den höher eingeblasenen
Heizgasen gerade die gewünschte Temperatur hervorbringen, gleichzeitig kühlen sie
das auszutragende Gut und erzeugen den nötigen Verdünnungsgrad zur Herabsetzung
des Partialdruckes. Bei Verwendung von Luft erfolgt also die Herabsetzung des Partialdruckes
durch eingeblasene Kühlluft, bei Verwendung von Wasserdampf kann dieser auch durch
Zusammenbringen von tropfbar flüssigem Wasser mit dem zu kühlenden heißen Gut erzeugt
werden. Durch Vorsorge eines kontinuierlich wirkenden Austrägers, der den Ofen unten
abschließt, ist es möglich, diesen Vorgang ständig in gleichmäßiger Weise durchzuführen.Process for roasting Spateisenstein and other carbon dioxide
emitting ores Emits carbonic acid when roasting Spateisenstein and similar
Ores by means of hot gases with simultaneous lowering of the partial pressure
of the resulting gas is known to proceed as follows: The heating gases, the
outside the roasting oven is mixed with such quantities from another
Gas, mostly air or steam, that on the one hand the desired temperature
reached and, on the other hand, the partial pressure of the resulting gas is constantly reduced
will. Various shaft furnace systems (roasting furnace systems) can be used to carry out the process.
come into use, but naturally one always has as far as possible
Utilization of those sent into the furnace or those created during the process itself
Warmth to put weight. When using shaft furnaces, the following has now been found
The method forming the subject of the present invention is particularly favorable
proven. -The heating gases are in a higher zone, roughly in the middle
of the furnace, so that there is still enough space above this zone for full utilization
the warmth remains through the cold descending good. The gases used to regulate
serve the temperature and the reduction of the partial pressure of the resulting gas,
are mainly blown in at the lower end of the furnace. This allows them to
heat so high on the falling hot good that it is blown in with the higher
Heating gases just bring about the desired temperature, at the same time they cool
the goods to be discharged and generate the necessary degree of dilution for reduction
of partial pressure. When using air, the partial pressure is reduced
by blowing in cooling air, if steam is used this can also through
Bringing liquid water into contact with the hot material to be cooled is generated
will. By providing a continuously acting carrier, which the furnace below
concludes, it is possible to carry out this process constantly in a uniform manner.
In dem Röstofen macht sich infolge der Säule des zu verarbeitenden
Gutes naturgemäß ein größerer Druck geltend. Zur Überwindung dieses Druckes müssen
die Heizgase mit einem entsprechend hohen Druck eingeblasen werden. Nach vorliegender
Erfindung geschieht dies so, daß die ganze Feuerung unter Druck gestellt wird, in
ähnlicher Weise, wie dies bei Schiffskesselfeuerungen und bei mit Druckluft betriebenen
Schachtöfen an und für sich bereits bekannt ist. Der Druck ist so bemessen,
daß
einerseits die Heizgase imstande sind, den Widerstand im Ofen zu überwinden, und
daß andererseits heim öffnen der Heiztüren keine Heizgase austreten können.In the roasting oven, as a result of the column, the to be processed makes itself
Good naturally a greater pressure applies. To overcome this pressure you have to
the heating gases are blown in with a correspondingly high pressure. According to the present
Invention, this is done so that the entire furnace is put under pressure in
in a similar manner to that of ship boiler systems and those operated with compressed air
Shaft furnaces is already known in and of itself. The pressure is such that
that
on the one hand the heating gases are able to overcome the resistance in the furnace, and
that on the other hand, no heating gases can escape at home when the heating doors are opened.
Dadurch ist es ermöglicht, von der Beförderung heißer Gase Abstand
zu nehmen, und man hat es in der Hand, die der Feuerung unter Druck zuzuführende
Verbrennungsluft gegebenenfalls auch vorzuwärmen.This makes it possible to keep away from the transport of hot gases
to take, and it is in the hand which one is to be fed to the furnace under pressure
If necessary, also preheat combustion air.
Diese Anwendung, wie sie in dem vorliegenden Verfahren beschrieben
wurde, hat sichsowohl bei Feuerungen für feste als auch bei solchen für flüssige
und gasförmige Stoffe besonders bewährt.This application as described in the present procedure
has proven itself in both solid and liquid furnaces
and gaseous substances particularly well-proven.