DE471525C

DE471525C - Regenerative direct current furnace

Info

Publication number: DE471525C
Application number: DES77173D
Authority: DE
Original assignee: Friedrich Siemens AG
Current assignee: Friedrich Siemens AG
Priority date: 1926-11-21
Filing date: 1926-11-21
Publication date: 1929-02-13

Description

Reg enerativ-Gleiclistromofen Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung des Regenerativ - Gleichstromofens nach Patent .I18 ;799 mit unmittelbarer Feheizung der beiden durch Kanäle miteinan-,ler verbundenen-Wärmespeicher. Das Wesen der Erfindung des Hauptpatents besteht darin, daß die bekannten drei Brennstellen, von denen die für den Ofenraum bestimmte dauernd und gleichgerichtet brennt, während die beiden anderen wechselweise und gleichlaufend mit der Luftrichtung- jeweilig einen der Wärmespeicher aufheizen. mit getrennten und für sich regelbaren Gaszuführungen versehen sind.Reg enerativ Gleiclistromofen The subject of the invention is a further one Design of the regenerative direct current furnace according to patent .I18; 799 with direct Heating of the two heat accumulators connected by channels. The essence the invention of the main patent is that the known three burners, of which the one intended for the furnace chamber burns continuously and in the same direction, while the other two alternately and concurrently with the direction of air flow heat up one of the heat accumulators. with separate and individually adjustable gas supplies are provided.

-Es hat sich nun gezeigt, daß bei dieser Ausbildung desRegenerativ-Gleichstromofens die für den Ofenraum be"timmte Brennstelle, welche dauernd und gleichgerichtet brennt, eine heiße und kurze Flamme ergibt. die die Erzielung eines bei derartigen öfen. besonders bei Stoßöfen, erforderlichen gleichmäßigen Wärmegefälles durch den ganzen langgestreckten Ofen nicht ermöglicht. Mit der Erfindung soll dieser 'Mangel des Regenerativ-Gleichstromofens nach Patent 418 -99 beseitigt werden, und zwar dadurch, daß die für den Ofenraum bestimmte Brennstelle in mehrere Brennstellen zerlegt ist. die in der Längsrichtung des Ofens hintereinanderliegen bzw. aufeinanderfolgen: diese verschiedenen, für den Ofenraum bestimmten Brennstellen sind mit getrennten und für sich regelbaren Gaszuführungen versehen, so daß es dadurch möglich ist, nicht nur die Temperaturverteilung in dem Ofen in jeweils gewünschter Weise zu regeln. sondern auch das für derartig langgestreckte Gleichstromöfen. gewünschte-gleichmäßigeWärmegefälle durch den ganzen Ofen hindurch zu erzielen.It has now been shown that with this design of the regenerative direct current furnace the burning point intended for the furnace chamber, which burns continuously and in the same direction, results in a hot and short flame. the achievement of one with such ovens. especially with pusher ovens, necessary uniform heat gradient through the whole elongated furnace does not allow. With the invention this' deficiency of Regenerative direct current furnace according to patent 418-99 can be eliminated, namely by that the burning point intended for the furnace chamber is divided into several burning points. which lie one behind the other or follow one another in the longitudinal direction of the furnace: these different burning points intended for the furnace chamber are with separate ones and provided gas supplies that can be regulated by themselves, so that it is possible to not only to regulate the temperature distribution in the furnace in the manner desired in each case. but also for such elongated direct current furnaces. Desired, even heat gradient throughout the oven.

Die Zeichnungen veranschaulichen eine Ausführungsform der Erfindung.The drawings illustrate an embodiment of the invention.

Abb. i zeigt einen Blockwärmeofen nach der Erfindung im Längsschnitt; Abb. z ist ein Schnitt nach Linie II-II und Abb. 3 ein Querschnitt nach Linie III-III der Abb. i.Fig. I shows a block heating furnace according to the invention in longitudinal section; Fig. Z is a section along line II-II and Fig. 3 is a cross section along line III-III of fig. i.

Der Ofen a zeigt die übliche langgestreckte Form mit den wassergekühlten Gleitschienen b, auf denen die zu wärmenden Blöcke durch den Ofen geführt werden. Unterhalb des langgestreckten Ofens liegen die Wärmespeicher e zum Vorwärmen der Luft, die durch die Schächte d ansteigt. An jeden Luftschacht d schließt sich ein geknickter Kanal e. an den ein zurückführender Kanal f angeschlossen ist, in welchen die Gaszuleitung o auf beiden Seiten einmündet, so daß hier, wie nach dem Hauptpatent, zwei Brennstellen entstehen. -lie abwechselnd brennen und zum Aufheizen der Wärmespeicher c dienen.The furnace a shows the usual elongated shape with the water-cooled slide rails b on which the blocks to be heated are guided through the furnace. Below the elongated furnace are the heat accumulators e for preheating the air, which rises through the shafts d. A kinked duct e closes at each air shaft d. to which a return channel f is connected, into which the gas supply line o opens on both sides, so that here, as in the main patent, two burners are created. -lie alternately burn and serve to heat up the heat accumulator c.

In den schräg aufwärts steigenden Teil des geknickten Kanals e münden Gasdüsen h, die das Gas von einer Rohrleitung g erhalten. Diesen Gasdüsen h gegenüber liegt im Ofenkopf ein Brenner oder Brennerschlitze i, durch den die durch Vereinigung des aus den Düsen la tretenden Gases mit der aufsteigen-(len Luft entstehende Flamme in den Ofen eintritt.Open into the sloping upward part of the kinked canal e Gas nozzles h which receive the gas from a pipe g. Opposite these gas nozzles h lies in the furnace head a burner or burner slots i through which the through union of the gas emerging from the nozzles la with the rising air (emerging flame enters the oven.

An den geknickten Luftkanal e schließt sich innerhalb des Gewölbes des Ofens ein wagerecht verlaufender Luftkanal k. der, wie die Abb. 2 und 3 zeigen, durch schmale Zwischenwände unterteilt ist. Diese unterteilten Luftkanäle bilden bei der dargestellten Ausführungsform zwei verschieden lange Sätze k1 und k2. Am Ende der Kanäle k1 münden Gasdüsen lzl mit Gaszuleitungen g1, und am Ende der Kanäle k2 münden Gasdüsen k2 mit Gaszuleitung g2, so daß hier unter entsprechender Aussparung des Gewölbes zwei weitereBrennstellen für den Ofen entstehen. Die Zahl und Lage dieser Brennstellen bzw. die weiteren Gasdüsen k1 und k2 richtet sich nach der Länge des Ofens und nach den sonstigen jeweiligen Bedürfnissen. So können z. B. diese Brennstellen seitlich am Ofen angeordnet werden, so daß die hier entstehendenFlammen die Ünterfläche der Blöcke bestreichen können. Durch Anordnung dieser zusätzlichen Düsen und insbesondere durch Regelung der Gaszufuhr zu den einzelnen Brennstellen wird es möglich, die Ofentemperatur und ebenso das Wärmegefälle innerhalb des Ofens in jeder beliebigen Weise regeln zu können.A horizontally extending air duct k connects to the kinked air duct e within the vault of the furnace. which, as shown in Figs. 2 and 3, is divided by narrow partitions. In the embodiment shown, these subdivided air ducts form two sets k1 and k2 of different lengths. At the end of the channels k1 gas nozzles lzl with gas supply lines g1 open, and at the end of the channels k2 gas nozzles k2 with gas supply line g2 open, so that two more burn points for the furnace are created here with a corresponding recess in the vault. The number and position of these burning points or the further gas nozzles k1 and k2 depends on the length of the furnace and on the other respective requirements. So z. For example, these burners can be arranged on the side of the furnace so that the flames that arise here can brush the undersurface of the blocks. By arranging these additional nozzles and in particular by regulating the gas supply to the individual burners, it is possible to regulate the furnace temperature and also the heat gradient within the furnace in any desired manner.

Claims

Pn-rErrTANs >> RucI-i: Regenerative direct current furnace according to patent 418 799, characterized in that the burning continuously and in the same direction for the furnace chamber Burning point in several burning points one behind the other in the longitudinal direction of the furnace is disassembled, which is provided with separate and individually controllable gas supplies are.