DE470022C

DE470022C - Method and device for fusing the two pieces of glass with electric bulbs and similar vacuum vessels by means of an easily fusible glass ring placed around their junction

Info

Publication number: DE470022C
Application number: DES62848D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-05-12
Filing date: 1923-05-12
Publication date: 1929-01-03

Description

Verfahren und Einrichtung zum Verschmelzen der beiden Glasteile spitzenloser elektrischer Glühlampen und ähnlicher Vakuumgefäße mittels eines um deren Verbindungsstelle gelegten leicht schmelzbaren Glasrings Bei der Herstellung elektrischer Glühlampen und ähnlicher Vakuumgefäße, wie Kathodenröhren u. dgl., wurden bisher die Teile zunächst miteinander verschmolzen, worauf der so hergestellte Körper in einem besonderen Arbeitsgang entlüftet und gegebenenfalls mit Gas gefüllt wurde.Method and device for fusing the two glass parts centreless electric incandescent lamps and similar vacuum vessels by means of a around their connection point laid easily fusible glass ring in the manufacture of electric light bulbs and the like vacuum vessels such as cathode tubes and the like have hitherto been the parts initially fused with one another, whereupon the body thus produced becomes a special one Operation has been vented and, if necessary, filled with gas.

Der Zweck der Erfindung ist, das Verschmelzen der Lampenteile und das Entlüften der Lampen in - einem Arbeitsgang vorzunehmen. Dies - wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, däß die miteinander zu verbindenden Teile unter einer und derselben Glocke entlüftet, gegebenenfalls mit Gas gefüllt und unmittelbar darauf unter weiterdauerndem Luftabschluß durch Wärmestrahlung mit einem in der Glocke untergebrachten elektrischen Heizwiderstand verschweißt werden. Durch die in anderen Fällen schon bekannte Verwendung eines die Teile des Glühkörpers verbindenden Ringes aus geläutertem Glas wird die Verschweißung und das Vakuum der Vakuumgefäße wesentlich verbessert.The purpose of the invention is to fuse the lamp parts and to ventilate the lamps in one step. This - becomes according to the invention thereby achieved that the parts to be connected together under one and the same Bell vented, if necessary filled with gas and immediately afterwards under continuing Air exclusion through thermal radiation with an electrical one housed in the bell Heating resistor are welded. Due to the use already known in other cases a ring of refined glass connecting the parts of the incandescent body becomes the Welding and the vacuum of the vacuum vessels are significantly improved.

Zweckmäßig werden dabei mehrere Vakuumgefäße gemeinsam gleichzeitig hergestellt. Das neue Verfahren ergibt den weiteren Vorteil, daß es sich auch zur Herstellung der bekannten spitzenlosen Vakuumgefäße eignet. Dies ist besonders bei seiner Verwendung an Glühlampen wichtig.It is useful if several vacuum vessels are used together at the same time manufactured. The new method has the further advantage that it is also used for Production of the known centreless vacuum vessels is suitable. This is especially true for its use on incandescent lamps is important.

Auf den Zeichnungen ist beispielsweise eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawings, for example, is a device for implementation of the method according to the invention.

Abb. i ist ein mittlerer Längsschnitt durch eine Ausführungsform der neuen Einrichtung, Abb. a ein Teil der Abb. i, zum Teil im Schnitt, in größerem Maßstabe.Fig. I is a central longitudinal section through an embodiment of the new facility, Fig. a a part of Fig. i, partly in section, in a larger one Scale.

Zur erfindungsgemäßen Herstellung eines elektrischen Vakuumgefäßes, z. B. einer Glühbirne, werden der mit einem Schmelzring 2 aus, geläutertem Glas versehene Teil i und der den Glühfaden tragende Teil 3 durch eine geeignete Haltevorrichtung, . beispielsweise Federzangen A, auf einem Träger P angeordnet, auf welchem weiter eine in der Höhenlage verstellbare Stütze G befestigt ist. An Querarmen der Stütze G sind ,die elektrischen Stromzuführungsdrähte zu dem Heizwiderstand f befestigt. Dieser besteht zweckmäßig aus einem schraubenförmig gewundenen, in der Brennpunktlinie eines ebenfalls von der Stütze G getragenen ringförmig gebogenen Reflektors r von elliptischer Mantel- Linie untergebrachten Heizdraht f. Die Schweißfuge der Lampe befindet sich in der anderen Brennpunktlinie des Reflektors. Das untere Ende des Trägers P ist als Rinne R' ausgebildet, deren Boden durch ein Rohr k. mit einem OOuecksilber M aufnehmenden Gefäß W in Verbindung steht. Durch ein Rohr a kann die Rinne R' mit einer nicht dargestellten Luftpumpe verbunden werden. Auf einem auswärts sich erstreckenden Flansch des Trägers P ruht unter Zwischenfügung .einer Dichtung S aus geeignetem - Material der Außenflansch der Entlüftungsglocke R, deren Rand in die Rinne R' hineinragt. Durch ein Rohr I hindurch führen die Leitungsdrähte q und q' zu dem Heizdraht f. 17m die Rinne R' herum liegt ein ringförmiger Behälter R, in welchem eine Kühlflüssigkeit für das Quecksilber in der Rinne R' umläuft. Diese Rinne R' kann außerdem auch außer dem Bereich der Wärmewirkung der Schweißvorrichtung am Fuße der Glocke angeordnet sein.For the production of an electric vacuum vessel according to the invention, e.g. B. a lightbulb, the part i, which is provided with a melting ring 2 made of refined glass, and the part 3 carrying the filament, are held in place by a suitable holding device. for example spring pliers A, arranged on a carrier P, on which a support G adjustable in height is also attached. The electrical power supply wires to the heating resistor f are attached to the cross arms of the support G. This expediently consists of a helically wound heating wire f placed in the focal line of an annularly curved reflector r also carried by the support G. The welding joint of the lamp is located in the other focal line of the reflector. The lower end of the carrier P is designed as a channel R ', the bottom of which is through a pipe k. is in connection with a vessel W which holds the mercury M. The channel R 'can be connected to an air pump (not shown) through a pipe a. The outer flange of the ventilation bell R, the edge of which protrudes into the channel R ', rests on an outwardly extending flange of the carrier P with the interposition of a seal S made of suitable material. The lead wires q and q ' lead through a pipe I to the heating wire f. 17m, the channel R' is surrounded by an annular container R in which a cooling liquid for the mercury in the channel R 'circulates. This channel R 'can also be arranged at the foot of the bell outside the area of the heat effect of the welding device.

Sobald die Glühlampenkörperteile in der Glocke. R untergebracht worden sind, wird durch as Rohr a hindurch die Luft abgesaugt, wodurch zunächst die Glocke R und die Rinne R' entleert werden. - Das Quecksilber M steigt entsprechend der Druckverminderung in die Rinne R', wodurch ein dichter Abschluß unter Zwischenschaltung eines Vorvakuums erzielt wird.Once the bulb body parts in the bell. R been housed are, the air is sucked through as tube a, which initially causes the bell R and the channel R 'are emptied. - The mercury M increases according to the Pressure reduction in the channel R ', creating a tight seal with the interposition a fore-vacuum is achieved.

Beim weiteren Entlüften durch das Rohr I bis zum Hochvakuum wird durch den Raum um den Ring 2 herum die Luft aus den Glühlampenkörperteilen z, 3 abgesaugt. Nunmehr wird gegebenenfalls nach Einfüllen von Gas dem Heizdraht f Strom zugeführt, wodurch die Teile i, 2, 3 miteinander verschweißt werden. Unmittelbar hierauf wird die Glocke R mit der Außenluft verbunden, so daß sie zwecks Herausnehmens des fertigen Glühlampenkörpers abgenommen werden kann.With further venting through the pipe I until the high vacuum is reached the space around the ring 2 around the air from the bulb body parts z, 3 sucked. Now, if necessary, after gas has been filled in, electricity is supplied to the heating wire f, whereby the parts i, 2, 3 are welded together. Immediately afterwards will the bell R connected to the outside air, so that they can take out the finished Bulb body can be removed.

Sollen mehrere Glühlampenkörper gleichzeitig hergestellt werden, so werden auf dem Träger P mehrere Stützen befestigt, auf denen die Haltevorrichtungen A für die Glühlampenkörperteile angeordnet sind. Alle zu den Haltevorrichtungen gehörigen, zur Aufnahme des Heizdrahtes f dienenden Reflektoren r sind gelenkig befestigt und können in der aus Abb.2 in punktierten Linien ersichtlichen Weise zwecks Einsetzens und Herausneh mens der Glühlampenkörper um die StützieG herum ausgeschwenkt werden. Selbstverständlich kann das neue Verfahren auch zur Herstellung von Kathodenröhren u. dgl. Verwendung finden, in welchem Falle zwei oder mehrere Schweißvorrichtungen für jede Haltevorrichtung vorgesehen werden müssen.If several bulbs are to be manufactured at the same time, see above several supports are attached to the carrier P, on which the holding devices A for the bulb body parts are arranged. All to the holding devices Corresponding reflectors r serving to accommodate the heating wire f are articulated attached and can be seen in the manner shown in Fig.2 in dotted lines around the support for the purpose of inserting and removing the light bulb body be swiveled out. Of course, the new process can also be used for production cathode tubes and the like find use, in which case two or more Welding fixtures must be provided for each fixture.

Claims

PATEN CLAIMS: r. Method for fusing the two pieces of glass centreless electric incandescent lamps and similar vacuum vessels by means of an um whose = connection point placed easily fusible glass ring, characterized by that the glass parts to be fused together under one and the same bell first vented, then possibly filled with gas and then under continuing Air seal are welded.

2. Establishment to carry out the procedure according to Claim r, characterized by a holding device mounted in the bell, which the glass parts to be fused together and the electric welding device centered.

3. Device according to claim 2, characterized in that the mercury seal the bell outside the area of the heat effect of the welding device at the foot of the Bell is arranged. q ..

Device according to claim 2, characterized in that that a forevacuum pump is connected to the space between the mercury seal and the packing (the Bell against the floor).

5. Device according to claim 2, characterized characterized in that the mercury trough with the riser pipe of a mercury barometer connected is.

6. Device according to claim 3, characterized in that the mercury channel is surrounded by a cooling jacket.

7. Device according to claim 2 with electrical Heating device, which is placed as a wire around the melting point at a certain distance is, characterized in that the wire in a pivotally mounted ring-shaped Housed reflector of elliptical surface line, which is adjustable in height is attached to a support.