DE465061C

DE465061C - Leaf spring

Info

Publication number: DE465061C
Application number: DEST41333D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-07-28
Filing date: 1926-07-28
Publication date: 1928-09-04

Description

Blattfeder Bei mehrschichtigen Blattfedern oder sogenannten Lamellenfedern bis jetzt bekannter Bauart wird die Durchbiegung im Diagramm gewöhnlich durch eine gerade Linie dargestellt, und dies bedeutet, daß die Durchbiegung der Federn stets genau proportional der Belastung ist. Im übrigen ist dies immer der Fall, gleich, ob die Federn auf ihrer ganzen Länge gleichmäßig durchgebogen werden oder nicht. Ist die Linie im Belastungsdiagramm einer Feder eine Gerade, so werden besonders für leichtere Belastungen konstruierte Federn für schwerere Belastungen zu schwach sein, und umgekehrt werden für schwerere Belastungen eingerichtete Federn wieder für leichtere Belastungen allzu stark sein.Leaf spring For multilayer leaf springs or so-called lamellar springs of the type known up to now, the deflection in the diagram is usually represented by a straight line shown, and this means that the deflection of the springs always is exactly proportional to the load. Otherwise, this is always the case, whether the springs are bent evenly over their entire length or not. If the line in the load diagram of a spring is a straight line, it becomes special Springs designed for lighter loads are too weak for heavier loads and vice versa, springs designed for heavier loads will be restored be too strong for lighter loads.

Gemäß der Erfindung werden Lamellenfedern so hergestellt, daß die Linie im Belastungsdiagramm eine Kurve wird, die mit zunehmender Belastung eine entsprechende Zunahme der Steifigkeit der Feder erkennen 1äßt. Während früher die Federn bei konstanter Vergrößerung der Belastung eine konstante Zunahme in der Durchbiegung zeigten, werden sie nach Konstruktion ;gemäß dieser Erfindung bei konstanter Zunahme der Belastung eine klein und kleiner werdende Zunahme in der Durchbiegung zeigen. Hinzu kommt der besondere Vorteil, daß Federn der neuen Bauart ein geringeres Gewicht als andere Federn besitzen und auch in der Herstellung billiger sein werden. Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Viertel-Elliptik-Feder, von der Seite .gesehen. Die Federlamellen sind gestreckt dargestellt. In der Praxis werden sie für gewöhnlich eine gekrümmte Form zeigen. Da die Feder gestreckt dargestellt ist, zeigt sich auch der Spalt zwischen der ausgezogenen Spitze der Verstärkungsfeder und der daneben gelegenen Lamelle der Hauptfedergruppe teilweise geschlossen.According to the invention, lamellar springs are produced so that the Line in the load diagram becomes a curve, which becomes a curve with increasing load Corresponding increase in the stiffness of the spring can be recognized. While earlier the Springs with a constant increase in load a constant increase in deflection after construction, according to this invention, with constant increase the load show a small and smaller increase in deflection. In addition, there is the particular advantage that springs of the new design have a lower weight own springs than others and will also be cheaper to manufacture. the Invention is shown in the drawing. Fig. I shows a quarter-elliptic spring, seen from the side. The spring slats are shown stretched. In practice they will usually show a curved shape. As the spring is shown stretched shows the gap between the extended tip of the reinforcement spring and the adjacent lamella of the main spring group is partially closed.

Abb. a zeigt die Feder gemäß Abb. i, von oben ,gesehen, Abb.3 die Feder im Schnitt nach der Linie 3-3 der- Abb. i, Abb.4 eine Feder etwas anderer Ausführung, von der Seite gesehen, Abb. 5 dieselbe Feder, von oben gesehen, Abb. 6 und 7 Teile von Federn in anderer Ausführung.Fig. A shows the spring according to Fig. I, seen from above, Fig.3 the Feather in section along the line 3-3 of Fig. I, Fig. 4 a feather slightly different Execution, seen from the side, fig. 5 the same spring, seen from above, fig. 6 and 7 parts of springs in a different design.

In der Ausführung nach Abb. i bis 3 besteht die Feder im wesentlichen aus zwei Gruppen. Die eine Gruppe setzt sich aus vier Lamellen i der üblichen Stärke zusammen und soll als Hauptfedergruppe bezeichnet werden. Die zweite Gruppe besteht aus drei Lamellen z, die xweckmäßig etwas stärker ausgeführt und als Verstärkungslamellen bezeichnet werden sollen.In the embodiment according to Fig. I to 3, the spring consists essentially from two groups. One group consists of four slats i of the usual thickness together and should be referred to as the main spring group. The second group consists from three lamellas z, which are designed to be somewhat stronger and as reinforcement lamellas should be designated.

Zwischen der Gruppe der Lamellen i und der Gruppe der Lamellen a, und zwar zwischen den .äußeren Enden dieser beiden Gruppen, wird ein Spalt 4 gebildet. Gegebenenfalls kann noch eine Lamelle 3 eingelegt werden, um zu verhindern, daß in der Nähe der Einspannstelle Fremdkörper in die Feder gelangen. Der Spalt q. wird am Ende durch die ausgezogene Spitze 5 der längsten Verstärkungslamelle 2 geschlossen. Wie aus den Abb. i und 2 ersichtlich, ist die ausgezogene Spitze 5 sowohl in der Stärke bzw. Dicke als auch in der Breite verjüngt. Irn übrigen ist die ausgezogene Spitze so ,gestaltet, daß die Kurve, welche im zugehörigen Diagramm die der Belastung entsprechende Durchbiegung darstellt, eine Parabel ist. Angenommen, die Belastung nimmt gleichmäßig zu, so wird die Durchbiegung demnach zu Anfang ziemlich stark sein, um dann mehr und mehr abzunehmen, je mehr die ,ausgezogene Spitze m eine gestreckte Lage kommt.Between the group of slats i and the group of slats a, between the. outer ends of these two groups, a gap 4 is formed. Possibly a lamella 3 can be inserted in order to prevent foreign bodies from getting into the spring near the clamping point. The gap q. is at the end through the extended tip 5 of the longest reinforcement lamella 2 closed. As can be seen from Figs. I and 2, the tip is drawn out 5 tapers both in strength or thickness and in width. The rest is the solid tip designed in such a way that the curve shown in the associated diagram represents the deflection corresponding to the load, is a parabola. Accepted, the load increases steadily, so the deflection will be fairly high at the beginning be strong, only to decrease more and more the more the extended tip m a stretched position comes.

Index Ausführung nach Abb. q. und 5 besteht die Feder im wesentlichen aus drei Hauptlamellen 6 und aus Verstärkungslamellen, die an beiden Enden :der Gruppe der Hauptlamellen vorgesehen sind. Obenauf sind an dem einen Ende der Gruppe der Hauptlamellen 2 Verstärkungslamellen-7 angeordnet, während unten am anderen Ende der Gruppe der Hauptlamellen eine einzelne Verstärkungslamelle vorgesehen ist. Zwischen der Gruppe der Hauptlamellen 6 und den beiden obenauf liegenden Lamellen 7 ist zur Wahrung des gewünschten Abstandes eine besondere Platte 9 eingelegt. Ebenso ist eine Platte io zwischen der Gruppe der Hauptlamellen 6 und der unteren Verstärkungslamelle 8 eingelegt. Von den beiden Verstärkungslamellen 7 ist die längere mit einer ausgezogenen, in der Stärke sowie -auch in der Breite verjüngten Spitze i i versehen. Ebenso ist die Verstärkungslamelle 8 an der Spitze ausgezogen und in der Breite sowie auch in der Stärke verjüngt. Die ausgezogene Spitze i i legt sich gegen die obere der drei Hauptlamellen 6, während sich die ausgezogene Spitze 12 gegen die untere der drei Hauptlamellen 6 legt. Die Lamelle 8 hat in diesem Falle den Zweck, der Torsion zu widerstehen, und wird unter normalen Verhältnissen an einer Ablösung von der Lamelle 6 durch eine Kammer 13 verhindert.Index execution according to fig. Q. and 5 consists essentially of the spring from three main lamellas 6 and from reinforcement lamellas, which at both ends: the Group of main lamellas are provided. On top are at one end of the group of the main lamellas 2 reinforcement lamellas-7 arranged, while at the bottom of the other At the end of the group of main lamellas, a single reinforcing lamella is provided. Between the group of main lamellae 6 and the two lamellae on top 7 a special plate 9 is inserted to maintain the desired distance. as well is a plate io between the group of main lamellas 6 and the lower reinforcing lamella 8 inserted. Of the two reinforcement lamellas 7, the longer one has an extended, Tip i i tapered in both thickness and width. Likewise is the reinforcement lamella 8 pulled out at the top and in width as well rejuvenated in strength. The extended tip i i lies against the upper one of the three main lamellae 6, while the extended tip 12 against the lower of the three main lamellae 6 sets. The purpose of the lamella 8 in this case is torsion to withstand, and will under normal circumstances at a detachment from the Lamella 6 prevented by a chamber 13.

Gemäß Abb.6 besteht die Hauptfedergruppe aus drei Lamellen 2o. Daneben wird das Ende einer Verstärkungslamelle bzw. das Ende der längsten Lamelle einer Gruppe von Verstärkungslamellen dargestellt. Zwischen der einen Lamelle 2o und dem Ende der Verstärkungslamelle 21 besteht normalerweise ein Spalt 22, der gegebenenfalls noch etwas größer gehalten werden kann, als es hier dargestellt ist. Das Ende 23 der Verstärkungslamelle 21 ist nach oben gekröpft, und an dem so gekröpften Ende wird mittels des Schraubenbolzens 24 eine keglige Feder 25 befestigt. Das dem Durchmesser nach größere Ende der Feder 25. legt sich gegen die obere Hauptlamelle und überbrückt so den Spalt zwischen letzterer und der Verstärkungslamelle. Mit zunehmender Belastung wird also die Verstärkungslamelle ioder eine Gruppe solcher Lamellen der Hauptfedergruppe einen an Stärke zunehmenden Halt geben, wobei der Spalt 22 bei nahezu vollständiger Durchbiegung der Feder ungefähr ganz geschlossen sein wird.According to Fig.6, the main spring group consists of three slats 2o. Besides becomes the end of a reinforcement lamella or the end of the longest lamella of a Group of reinforcement lamellas shown. Between the one lamella 2o and the The end of the reinforcement lamella 21 is normally a gap 22, which may be can be kept a little larger than it is shown here. The end of 23 the reinforcing lamella 21 is cranked upwards, and at the end so cranked a conical spring 25 is fastened by means of the screw bolt 24. That the diameter after the larger end of the spring 25 lies against the upper main lamella and bridged so the gap between the latter and the reinforcement lamella. With increasing load So the reinforcement lamella i or a group of such lamellae of the main spring group give a grip increasing in strength, the gap 22 at almost complete Deflection of the spring will be approximately fully closed.

Abb.7 zeigt eine ganz ähnliche Konstruktion, die sich von der nach Abb. 6 nur dadurch unterscheidet, daß an Stelle der Feder 25 eine Pufferfeder besonderer Ausführung verwendet wird.Fig.7 shows a very similar construction, which differs from that after Fig. 6 only differs in that instead of the spring 25 a special buffer spring Execution is used.

Claims

PATENT CLAIMS. i. Leaf spring, in which between a reinforcement sheet or a group of reinforcement sheets and the main sheet or group of Main leaves a split spring is provided, characterized in that- the space between the free end of the reinforcement sheet or the. Group of reinforcement sheets and the main sheet. or the group of main sheets through an extended sheet end or bridged by a special split spring, the one curved germ line for deflection under load. z. Leaf spring according to claim i or 2, characterized in that the extended tip of the reinforcement sheet after the free, d. H. unconstrained end in width and / or in the Thickness is tapered. 3. Leaf spring according to claim i or 2 with a group of main spring leaves and one or more groups of reinforcement sheets, characterized in that that. the thickest leaves in each subsequent group are thicker than that thickest leaf of the previous group.