DE461453C

DE461453C - Device for exposing fibers (e.g. removing flesh from leaves) and for pecking or nibbling fiber material

Info

Publication number: DE461453C
Application number: DESCH72086D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-11-15
Filing date: 1924-11-15
Publication date: 1928-06-21

Description

Vorrichtung zum Freilegen von Fasern (z. B. Entfleischen von Blättern) sowie zum Hecheln oder Kämmen von Fasergut. Es ist für das Brechen und Schwingen von Flachs u. dgl. bekannt, das zu bearbeitende Gut fortlaufend in gleicher Richtung einem umlaufenden Bearbeitungswerkzeug zuzuführen, welches winklig zur Gutbahn so angeordnet ist. daß das Gut, von der Spitze angefangen, in allmählich zunehmender Längenausdehnung der Bearbeitung unterliegt, um dann in einem auf der anderen Seite der Gutbahn hinter dem ersten Bearbeitungswerkzeug und entgegengesetzt winklig gestelltem Bearbeitungswerkzeug in seiner anderen Hälfte bearbeitet zu werden.Device for exposing fibers (e.g. removing flesh from leaves) as well as for panting or combing fiber material. It's for breaking and swinging known from flax and the like, the material to be processed continuously in the same direction to a rotating processing tool, which is angled to the material path so is arranged. that the good, starting from the top, gradually increasing in size Length expansion is subject to machining, then in one on the other the material path behind the first processing tool and opposite angled Processing tool to be processed in its other half.

Die auf diesem Grundgedanken beruhende Erfindung besteht darin, daß statt je eines Bearbeitungswerkzeuges auf jeder Seite der Gutbahn, je eine Mehrzahl solcher Werkzeuge von in der Bewegungsrichtung - des Gutes zunehmender Dichte der Kratzer- bzw. Schabewerkzeuge oder größerer Breite oder verschiedener Umlaufsgeschwindigkeit hintereinander, parallel zueinander und gestaffelt angeordnet ist, so daß das Gut alle verschieden wirkenden Bearbeitungswerkzeuge einer Seite immer mit den Spitzen zuerst in zunehmender Länge nacheinander durchwandert, wobei es in allmählich steigendem Maße bis zum gewünschten Feinheitsgrade der Bearbeitung unterliegt, um dann die Bearbeitungswerkzeuge der anderen Seite in gleicher Weise zu durchwandern und dabei in seinem anderen Teil bearbeitet zu werden. Diese Ausbildung der Vorrichtung gestattet nicht nur ein Brechen bzw. Schwingen, sondern auch ein beliebig weitgehendes Hecheln, Kämmen u. dgl. des Gutes, und zwar in ununterbrochenem Arbeitsgange.The invention based on this idea is that instead of one processing tool on each side of the material path, a plurality of each such tools of increasing density of the good in the direction of movement - the Scratching or scraping tools or larger width or different rotational speed one behind the other, parallel to one another and staggered so that the good all different working tools on one side always with the tips first traversed successively in increasing length, gradually increasing it Dimensions up to the desired degree of fineness is subject to processing, in order then to the To wander through editing tools on the other side in the same way and at the same time to be edited in its other part. This design of the device allows not only breaking or swinging, but also panting as far as you want, Combing and the like of the goods, and that in uninterrupted work.

Zur Vorbewegung des letzteren dient ein Klemmförderer beliebiger bekannter Art, welcher das zu bearbeitende Gut an seinem einen Ende einspannt und mit dem anderen Ende den Bearbeitungswerkzeugen zuführt. An den ersten Klemmförderer schließt sich ein parallel zu ihm und versetzt angeordneter zweiter Klemmförderer an, -welcher die im ersten Bearbeitungswerkzeugsestem behandelten Gutenden erfaßt und die unbehandelten dem Bearbeitungswerkzeugsystem der anderen Seite zuführt. mithin die an sich bekannte selbsttätige Umspannung des Gutes bewirkt.A clamp conveyor of any known type is used to advance the latter Type, which clamps the goods to be processed at one end and with the the other end of the processing tools. Closes to the first clamping conveyor A second clamping conveyor, which is arranged parallel to it and offset, joins it the good ends treated in the first processing tool system and the untreated ones feeds the machining tool system to the other side. hence the one known per se causes automatic lashing of the goods.

Um bei wagerechter Faserlage das Gut in die zum, richtigen Erfassen je durch das erste Bearbeitungswerkzeug jedes Systems erforderliche Schräglage zu bringen, ist je vor dein ersten Werkzeug ein endloses, schneller als der betreffende Klemmförderer parallel zu dessen Bewegungsrichtung umlaufendes Lauttuch angeordnet.In order to get the goods in the correct position when the fibers are in a horizontal position depending on the inclination required by the first machining tool of each system Bringing your first tool is always an endless one, faster than the one in question Clamping conveyor arranged parallel to its direction of movement revolving sound cloth.

In der die Vorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulichenden Zeichnung ist Abb. i die schematische Draufsicht, Abb. 2 der Längsschnitt durch eine Ausführungsform der Bearbeitungswerkzeuge (Nadelfelder) nebst Reinigungsvorrichtung, während Abb. 3 und .1 verschiedene Ausführungsformen der Klemmförderer zeigen.In the drawing illustrating the device according to the invention Fig. i is the schematic top view of Fig. 2 the longitudinal section by an embodiment of the processing tools (needle fields) together with cleaning device, while Fig. 3 and .1 show different embodiments of the clamping conveyor.

In A'bb. i ist aI der erste Klemmförderer, neben dessen Beschickungsstelle das sich in gleicher Richtung, aber schneller bewegende, gegebenenfalls mit Stiften besetzte, endlose Lauftuch bl angeordnet ist. Der Klemmfördereral besteht in der Ausbildung nach Abb. 3 aus zwei dicht übereinanderliegenden, endlosen, in entgegengesetzter Richtung umlaufenden Gelenkketten cI und c1I aus beliebigem Stoff. Der obere Strang der unteren, zum Aufgeben des Gutes etwas vorragenden Gelenkkette c1I läuft auf Gleitrollen d, Kugeln o. dgl., während der untere Strang der oberen Gelenkkette cI durch Druckrollen e gegen den Oberstrang der unteren Gelenkkette cII gepreBtwird. Beide Ketten nehmen das eingeführte Gut unter Einklemmen seines nicht zu bearbeitenden Teiles mit. Eine abweichende, an sich bekannte Ausführung des Klemmförderers aI zeigt die Abb. .4. Bei dieser wird eine Gelenkkette cI, deren Kettenglieder außen eine raube, elastische Oberfläche haben, z. B. beledert sind, durch Druckrollen e, wie in Abb.3, gegen die polierte Oberfläche einer Schiene f gedrückt.In A'bb. i is aI the first clamp conveyor, next to its loading point the one moving in the same direction but faster, possibly with pins occupied, endless running cloth bl is arranged. The clamping conveyor consists of the Training according to Fig. 3 from two closely stacked, endless, in opposite directions Direction of circulating link chains cI and c1I made of any material. The top strand the lower articulated chain c1I, which protrudes a little for the abandonment of the goods, runs up Roller d, balls o. The like., While the lower strand of the upper link chain cI is pressed against the upper strand of the lower link chain cII by pressure rollers e. Both chains take the imported goods, pinching the goods that are not to be processed Share with. A different, known design of the clamping conveyor aI Fig. 4 shows. This is a link chain cI, the chain links on the outside have a rough, elastic surface, e.g. B. are leather covered by pressure rollers e, as in Figure 3, pressed against the polished surface of a rail f.

Das Lauftuch b bewegt den nicht eingeklemmten Teil des Gutes schneller vorwärts, so. daßi das Gut, wie in A.bb. i dargestellt, winklig zum Förderer a liegt. In dieser Lage gelangt es finit seinen freien Emden oder Spitzen zuerst auf das erste, winklig zum Förderer a angeordnete Nadelfeld g1, welches nun vom Gut quer durchwandert wird, wobei dieses in stetig längerer Ausdehnung der Kr atzerwirkung unterlieb . Nach dem Durchwandern der ersten Kratzervorrichtung gI geht das Gut nacheinander stets in gleicher Weise durch diie parallel zur Kratzervorrichtuna gl und gestaffelt liegenden Kratzervorrichtungen gIl, gIII, gIv, welche der Reihe nach mit dichter stehenden Kratzern ausgestattet sind und mit wachsender Geschwindigkeit umlaufen können. Jedes Nadelfeld g besteht beispielsweise aus zwei dicht übereinanderliegenden, endlosen, mit Nadeln h o. d'gl. dicht besetzten, in entgegengesetzter Richtung und schneller als der Förderer a umlaufenden Bändern, derart, daß ihre benachbarten Stränge sich von dem Förderer a fortbewegen (Abb. i). Die Kratzer oder Nadeln h können auch entgegengesetzt schräg stehen (Abb. 2).The running sheet b moves the part of the goods that is not trapped faster forward so. that the property, as in A.bb. i is shown at an angle to the conveyor a. In this position it finitely reaches its free emden or tips first first needle field g1, arranged at an angle to the conveyor a, which is now transverse from the good is traversed, with this in a steadily longer expansion of the scratching effect omitted. After wandering through the first scratching device gI, the good goes one after the other always in the same way through the parallel to the scratching device gl and staggered scratching devices gIl, gIII, gIv, which of the series after are equipped with more dense standing scratches and with increasing speed can circulate. Each needle field g consists, for example, of two closely stacked, endless, with needles h o. d'gl. densely populated, in opposite directions and faster than the conveyor a revolving belts, such that their neighboring Strands move away from conveyor a (Fig. I). The scratches or needles h can also be inclined in the opposite direction (Fig. 2).

Zum Reinigen ger Nadelfelder g kann eine beliebige Vorrichtung Anwendung finden. Für Nadelfelder nach Abb. 2 ist die in dieser dargestellte Reinigungsvorric htung vorgesehen. Das etwas längere, obere Kratzerband wird durch die schneller gedrehte Bürstwalze i, diese und das untere Kratzerband durch die noch schneller gedrehte Bürstwalze h gereinigt. na ist die Übliche Abnehmerwalze mit Hacker n.Any device can be used for cleaning ger needle fields Find. For needle fields according to Fig. 2, the cleaning device shown in this is attention provided. The slightly longer, upper scraper belt is faster because of the rotated brush roller i, this one and the lower scraper belt through the even faster rotated brush roller h cleaned. well is the usual doffer roll with chopper n.

Um für zwei benachbarte Kratzervorrichtungen glI, gIII nur einer Reinigungsvorrichtung zu bedürfen, ist, wie in Abb. i mit Strichellinien dargestellt, die Kratzervorrichtung gII bis an das dem Förderer a abgekehrte Ende der Kratzervorrichtung gIII verlängert.In order to have only one cleaning device for two adjacent scratching devices glI, gIII what is required is, as shown in Fig. i with dashed lines, the scratching device gII extended to the end of the scraper device gIII facing away from the conveyor a.

Nach dem Durchwandern der Kratzervorrichtun@gen des Klemmförderers aI treten die freien Enden des bearbeiteten Gutteiles in einen gleichen Klemnifördererall, dessen Einlaßen.de etwas vor dein Auslaßende des Klemmförderers al und diesem parallel liegt. Letzterer gibt nun den nicht bearbeiteten Gutteil frei, während der bearbeitete Gutteil jetzt in den Klemmförderer all eingespannt wird, und zwar erfolgt dieses Umspannen selbsttätig ohne Unterbrechung. Das an der Seite der nun freien Gutteilenden parallel zum Förderer all angeordnete, schneller umlaufende Laufband blI bewegt die unbearbeiteten Enden nunmehr in gleicher Weise vor, wie beim Lauftuch bI beschrieben, und bringt sie einem an derselben Seite, also entgegengesetzt zu der ersten Kratzervorrichtung angeordneten, winklig zum Förderer a1I stehenden Kratzer gv zu, aus dem das Gut der Reihe nach die weiteren Bearbeitungswerkzeuge gvl, gvIl usw., wie beschrieben, durchwandert. Es ist dann in allen seinen Teilen der Kratzerwirkung unterworfen, da der Abstand der beiden Förderer al und aII so gewählt wird, daß auch die Fasermitten genügend bearbeitet werden.After wandering through the scraper devices of the clamping conveyor aI the free ends of the machined good part enter the same clamping conveyor, whose Einlaßen.de something in front of your outlet end of the clamping conveyor al and this parallel lies. The latter now releases the unprocessed good part while the processed one Gutteil is now all clamped in the clamp conveyor, and this is done Reclamping automatically without interruption. That at the side of the now free good-sharing parallel to the conveyor all arranged, faster rotating treadmill moves blI the unprocessed ends now in the same way as described for the running cloth bI, and brings them to you on the same side, i.e. opposite to the first scratching device arranged, at an angle to the conveyor a1I standing scraper gv from which the good the other processing tools gvl, gvIl etc., one after the other, as described, wandered through. It is then subjected to the scratching effect in all of its parts, since the distance between the two conveyors aII and aII is chosen so that the fiber centers sufficiently processed.

Da die Fasern während ihrer Bearbeitung durch die Kratzer gleichzeitig auch eine Vorwärtsbewegung in der Richtung der Klemmförderer machen und somit neuen Fasern dei1 Weg freigeben, wird die Leistung der Vorrichtung erhöht, ohne claß eine Erhöhung der Hechel- oder Kämmgeschwindigkeit, d. h. der Relativgeschwindigkeit zwischern Fasern und Kratzern, stattfindet.Because the fibers during their processing by the scratches at the same time also make a forward movement in the direction of the clamping conveyor and thus make a new one By releasing fibers in the path, the performance of the device is increased without any loss of energy Increasing the hacking or combing speed, d. H. the relative speed between fibers and scratches.

Mit der beschriebenen Vorrichtung wird neben der Erzielung eines höheren Feinheitsgrades des Enderzeugnisses infolge der allmählich zunehmenden Bearbeitung eine schonendere Behandlung des Gutes und ein geringerer Verlust an solchem erreicht.With the device described, in addition to achieving a higher The degree of fineness of the finished product as a result of the gradual increase in processing a gentler treatment of the goods and a lower loss of such achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for exposing fibers (e.g. removing flesh from leaves) as well as for panting or combing fiber material with a conveyor continuously moving the material forward in the same direction and on both sides of the same at opposite angles, arranged to the material path, revolving processing tool, which, depending on the Beginning well with its tips, it is traversed transversely in increasing length, characterized in that on each side of the material path (the known clamping conveyors a1, all) one: a plurality of machining tools (ä1, gli, 9111, gIv or gv, ävi, geil etc.) is arranged parallel to one another and staggered, which are of different widths or have striking, scratching or scraping means in the direction of the material movement of increasing density or rotate at different speeds. a. Device according to claim i, characterized in that at the feed end of the clamping conveyor (aII) and also at that of the clamping conveyor (a1) an endless conveyor belt (b1I, b1) rotating parallel to its direction of movement is arranged, which carries the good part to be processed into the inclined position required for correct entry into the first machining tool on each side - (gv or g1).