DE461203C - Process and furnace for melting enamels, frits and glazes - Google Patents

Process and furnace for melting enamels, frits and glazes

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DE461203C
DE461203C DEV21871D DEV0021871D DE461203C DE 461203 C DE461203 C DE 461203C DE V21871 D DEV21871 D DE V21871D DE V0021871 D DEV0021871 D DE V0021871D DE 461203 C DE461203 C DE 461203C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/14Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in revolving cylindrical furnaces

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Verfahren und Ofen zum Schmelzen von Emaillen, Fritten und Glasuren. In den üblichen Drehöfen von der Form gerader Zylinder, die zum Schmelzen von Emaillen, Fritten, Glasuren dienen, verteilt sich das Schmelzgut unregelmäßig im Innern der Ofen. Die Schmelze wird in der Mitte überschmolzen, ehe die am Brennerende tefindliche Füllung durchgeschmolzen ist. Der Erfindungsgegenstand leistet Abhilfe. Nach ihm wird so gearbeitet, daß die Füllung nicht nur dem bekannten Einflusse des Drehens, sondern auch dem Einflusse einer Schaukelbewegung unterworfen wird. Dadurch wird erreicht, daß die Füllung im Drehofen beständig zwischen vorn und hinten wandert und sich gründlich durcheinander mischt, und daß jeder Teil der Schmelze die gleiche Temperatur erhält.Process and furnace for melting enamels, frits and glazes. In the usual rotary kilns in the form of straight cylinders used for melting enamels, Frits and glazes are used, the melt material is distributed irregularly inside the Oven. The melt is melted in the middle before the one at the end of the burner Filling has melted. The subject of the invention provides a remedy. After him is worked in such a way that the filling is not only subject to the known influence of turning, but is also subjected to the influence of a rocking motion. This will achieves that the filling moves steadily between the front and the rear in the rotary kiln and mixes thoroughly, and that every part of the melt is the same Temperature.

Ein Ofen zur Ausführung dieses Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt. Auf den gleich hohen Laufrollen der beiden wagerechten Achsen a, a wälzen sich die vertikal gestellten Laufflächen b, b des Drehofens ab. Zu diesen Laufflächen steht das Drehrohr unter einem schiefen Winkel, d. h. es hat die Gestalt eines an beiden Enden schief geschnittenen Zylinders mit parallelen Grundflächen, und zwar ist der Zylinder so auf die kreisförmigen, nach außen zu Laufkränzen verbreiterten Grundflächen (Scheiben) aufgesetzt, daß letztere exzentrisch zu der Hauptachse des Zylinders liegen, so daß der höchsterreichte Punkt des Zylinders auf der einen Seite dem tiefsterreichten Punkte des Zylinders auf der anderen Seite entspricht. Man erkennt, daß dadurch das Drehrohr abwechselnd rechts und links nach oben und unten schaukelt und das Füllgut diesen Bewegungen folgt.An oven for carrying out this process is shown in the drawing. The vertically positioned running surfaces b, b of the rotary kiln roll on the rollers of the two horizontal axes a, a of the same height. The rotary tube is at an oblique angle to these running surfaces, ie it has the shape of a cylinder cut at both ends with parallel base surfaces, namely the cylinder is placed on the circular base surfaces (disks) widened outward to form running rings that the latter eccentric to the main axis of the cylinder, so that the highest point reached on the cylinder on one side corresponds to the lowest point reached on the cylinder on the other side. It can be seen that as a result, the rotary tube swings alternately up and down to the right and left and the product follows these movements.

C ist die Öffnung für die Einführung des Brenners, d die Öffnung für die Abführung der verbrannten Gase zum Schornstein. e ist die Öffnung für die Einführung des zu schmelzenden Gutes. Am tiefsten Punkte f befindet sich die Abstichöffnung. Beschikkungsöffnung und Abstichöffnung sind verschließbar. Die Abstichöffnung erlaubt, den Ofen restlos zu entleeren.C is the opening for the introduction of the burner, d the opening for the discharge of the burnt gases to the chimney. e is the opening for the introduction of the goods to be melted. The tapping opening is located at the lowest point f. The loading opening and tapping opening can be closed. The tap opening allows to empty the oven completely.

Im Innern ist der Ofen selbstverständlich mit feuerfester Masse ausgekleidet.The inside of the furnace is of course lined with refractory material.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Schmelzen von Emaillen, Fritten und Glasuren in Drehöfen, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzgut außer dem Einflusse der Drehung auch noch dem Einflusse einer Schaukelbewegung unterworfen wird, so daß sich die Schmelzmasse in der Richtung der Längsachse des Ofens dauernd hin und her bewegt. PATENT CLAIMS: i. Process for melting enamels, frits and glazes in rotary kilns, characterized in that the melting material outside of the influences the rotation is also subjected to the influence of a rocking motion, so that the molten mass is constantly back and forth in the direction of the longitudinal axis of the furnace moved here. 2. Drehofen zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem schiefgeschnittenen Zylinder mit parallelen Grundflächen besteht. 2. Rotary furnace for carrying out the method according to claim i, characterized in that that it consists of an obliquely cut cylinder with parallel bases. 3. Drehofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmigen, mit den Laufkränzen versehenen, den Zylinder seitlich begrenzenden Scheiben senkrecht zu den wagerechten, mit Tragrollen gleicher Höhe ausgestatteten Tragachsen stehen und exzentrisch zu der Hauptachse des Zylinders angeordnet sind, in der Weise, daß der höchsterreichte Punkt des Zylinders auf der einen Seite dem tiefsterreichten Punkte des Zylinders auf der anderen Seite entspricht. 3. Rotary furnace according to claim 2, characterized in that the circular, with The discs provided with the running rings and laterally delimiting the cylinder are vertical to the horizontal support axles equipped with support rollers of the same height and are eccentric to the main axis of the cylinder in such a way that the highest point reached on the cylinder on the one hand the lowest point Points of the cylinder on the other side. 4. Drehofen nach denAnsprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß er mit der verschließbaren Aufgabeöffnung e im Zylindermantel und der am tiefsten Punkte befindlichen, verschließbaren Abstichöffnung fversehen ist.4. Rotary furnace according to the claims 2 and 3, characterized in that it e in the cylinder jacket and the closable tapping opening at the lowest point f is accidental.
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