DE458033C

DE458033C - Printing press with two superposed press cylinders adjustable in their mutual distance

Info

Publication number: DE458033C
Application number: DER65754D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-09-15
Filing date: 1925-10-27
Publication date: 1928-03-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckpresse, die sowohl für Tief-, Flach- und Hochdruck als auch für alle Vervielfältigungsarbeiten geeignet ist und zwei übereinandergelagerte, in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbare Preßzylinder hat, zwischen denen hindurch die die Druckform tragende Unterlage samt den zu bedruckenden Papierblättern hindurchbewegt wird.The invention relates to a printing press that can be used for both gravure, flat and letterpress as well as for all duplication work and two superimposed, has adjustable press cylinders in their mutual distance, between which through moves the pad carrying the printing form together with the sheets of paper to be printed will.

Gemäß der Erfindung liegt nun die Auflagerfläche des wagerecht geführten, die Druckform tragenden Schlittens etwas tiefer als die jeweils oberste Mantelkante des unteren Preßzylinders, und die die Druckform tragende Unterlage ist auf der Auflagerfläche des Schlittens lotrecht beweglich angeordnet, so daß bei der Bewegung des Schlittens zu den Preßzylindern hin das diesen zugekehrte Ende der Unterlage von den Preßzylindern erfaßt und die Unterlage samt der Druckform von dem Schlitten abgehoben und zwischen den Preßzylindern durchgewalzt wird.According to the invention is now the support surface of the horizontally guided, the The carriage carrying the printing forme is slightly lower than the uppermost outer edge of the lower one Press cylinder, and the pad carrying the printing forme is on the support surface of the slide arranged vertically movable, so that during the movement of the slide towards the press cylinders, the end of the support from the press cylinders facing them detected and the pad together with the printing form is lifted from the carriage and rolled through between the press cylinders will.

Die Abb. 1 und 2 der Zeichnung zeigen eine Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung in einem Aufriß, bei dem der vordere Lagerschild weggelassen ist, und in einem lotrechten Querschnitt.Figs. 1 and 2 of the drawing show an embodiment of the subject matter of Invention in an elevation in which the front bearing plate is omitted, and in a perpendicular cross-section.

In den beiden Ständern 1, die an einer Grundplatte 2 befestigt sind, sind die beiden Preßzylinder 3 und 4 übereinandergelagert, und zwar in Gleitstücken, die in einem lotrechten Schlitz S jedes Ständers 1 lotrecht verstellbar eingesetzt sind. Die Gleitstücke des unteren Preßzylinders 3 ruhen auf einem Auflager am unteren Ende*der Schlitze 5 auf, während die Gleitstücke des oberen Zylinders 4 mit Schrauben 6 verbunden sind, auf welche Muttern 7 aufgeschraubt sind, die in Lagern 8 der Ständer 1 ruhen; durch Drehen der Muttern 7 kann also die Höhenlage des oberen Preßzylinders 4 verändert werden. Die Drehungen der Muttern 7 können an Skalen, die auf den Muttern selbst oder an Ständern ι angebracht sind, beobachtet werden, so daß beide Lagergleitstücke genau gleich hoch eingestellt werden können, um in allen Fällen die genaue Parallellage der beiden Preßzylinder aufrechtzuerhalten. Anstatt der Schrauben und Muttern können natürlich auch andere Mittel, wie etwa Zahnstangen mit darin eingreifenden Zahnrädern zurIn the two stands 1, which are attached to a base plate 2, the two are Press cylinder 3 and 4 superimposed, in sliders that are in a vertical Slot S of each stand 1 are inserted vertically adjustable. The sliders of the lower press cylinder 3 rest on a support at the lower end * of the slots 5, while the sliders of the upper cylinder 4 are connected with screws 6 which nuts 7 are screwed on, resting in bearings 8 of the uprights 1; go berserk the nuts 7 so the height of the upper press cylinder 4 can be changed. The rotations of the nuts 7 can be performed on scales on the nuts themselves or on Stands ι are attached to be observed so that both bearing sliding pieces are accurate can be set equally high in order to ensure the exact parallel position of the two in all cases Maintain pressing cylinder. Instead of nuts and bolts you can of course also other means, such as racks with meshing gears for

Höhenverstellung des oberen Zylinders benutzt werden. Die beiden Preßzylinder 3 und 4 sind an ihrer Umfläche vorzugsweise mit Riffelungen versehen, die nach steilgängigen Schrauben verlaufen; es empfiehlt sich, die Steigungen dieser Riffelungen atif den beiden Zylindern einander entgegengesetzt gerichtet verlaufen zu lassen.Height adjustment of the upper cylinder can be used. The two press cylinders 3 and 4 are preferably provided with corrugations on their circumferential surface, following steep slopes Screws run; it is advisable to atif the slopes of these corrugations to let the two cylinders run in opposite directions.

Auf jedem Stirnende des unteren Preßzylinders 3 sitzt auf dessen x\chse ein Zahnrad 9; die Zahnräder 9 greifen in eine Verzahnung" der Längsleisten eines rahmenförmigen, wagrecht geführten Schlittens 10 ein, der als Träger für die Druckformunterlage 11 und für eine Farbplatte 12 dient. An der Grundplatte 2 sind auch die Träger 13 für :las Farbband 14 befestigt, unter dem bei der Hinundherbewegung des Schlittens 10 die Druckform um die Farbplatte 12 bewegt wird.On each end of the lower press cylinder 3 sits a gear on its x \ axis 9; the gears 9 engage in a toothing "of the longitudinal strips of a frame-shaped, horizontally guided carriage 10, which acts as a carrier for the printing forme support 11 and serves for a color plate 12. On the base plate 2 are also the carrier 13 for : read ribbon 14 attached, under which during the reciprocating movement of the carriage 10 the Printing form is moved around the color plate 12.

Der Schlitten 10 ist in einer solchen Höhe geführt, daß seine die Druckformunterlage 11 tragende Auflagerfläche etwas tiefer liegt als die oberste Mantelkante des unteren Preßzylinders 3. Um dies zu ermöglichen, sind die Endteile 15 des unteren Zylinders 3 dort, wo die Längsleisten des rahmenförmigen Schlittens laufen sollen, im Durchmesser etwas kleiner (Abb. 2). Die Achse des unteren Zylinders 3 wird entweder mittels einer Handkurbel oder eines Motors angetrieben, wodurch der Schlitten 10 mittels der Zahnräder 9 hin und her bewegt wird.The carriage 10 is guided at such a height that its the printing forme support 11 supporting bearing surface is slightly lower than the top outer edge of the lower press cylinder 3. To make this possible, the end parts 15 of the lower cylinder 3 are there where the longitudinal strips of the frame-shaped slide should run, slightly smaller in diameter (Fig. 2). The axis of the lower Cylinder 3 is driven either by means of a hand crank or a motor, whereby the carriage 10 is moved back and forth by means of the gears 9.

Ein Deckel 16 ist an einer Achse 17 angelenkt, die von einer Leiste 18 getragen wird, die in der Querrichtung in den Schlittenrahmen 10 eingesetzt ist und mit ihren Enden in lotrechten Führungen liegt. Die Drehachse 17 des Deckels 16 kann sich daher frei heben und senken. Der Deckel 16 kann unter dem Einfluß einer Feder stehen, die das Bestreben hat, ihn in der aufwärtsgeklappten .Stellung zu erhalten. Die Druckformunterlage ι r kann entweder mit der Leiste 18 fest verbunden oder aber auch unabhängig von ihr in den Schlittenrahmen 10 eingelegt sein. In jedem Falle muß auch sie in lotrechter Richtung im Schlitten 10 frei beweglich sein, während sie gegen Längs- und Seitenver-Schiebungen gesichert sein muß. An der Achse 17 kann noch ein Zwischenrahmen 19 gelagert sein, der gleichfalls unter Federbelastung steht und der in bekannter Weise den Zweck hat, das bedruckte Papier, das zwischen ihm und dem Deckel 16 eingelegt wird, von der Druckform abzuheben. Anstatt der Federn zum Aufklappen des Deckels 16 und Zwischenrahmens 19 kann auch ein Hebelwerk verwendet werden. Da nun, wie bereits erwähnt, die Auflagerfläche des Schlittenrahmens 10 etwas tiefer liegt als die jeweils oberste Mantelkante des unteren Preßzylinders 3, so wird bei der Bewegung des Schlittens 10 gegen den Zylinder hin die Unterlage 11, wenn ihr vorderer Rand mit dem unteren Preßzylinder 3 in Berührung kommt, von dieser angehoben, also von dem Schlitten 10 etwas abgehoben werden. Bei dieser Vorwärtsbewegung stoßen der Deckel 16 und der Zwischenrahmen 19 gegen eine vor den Zylindern 3 und 4 angeordnete Anschlagstange 20, die den Deckel 16 und Rahmen 19 niederdrücken. Dieses Niederdrücken wird dann durch den oberen Zylinder 4 so weit fortgesetzt, bis der Deckel 16 und der Zwischenrahmen 19 gänzlich an die auf der Unterlage 11 liegende Druckform niedergeklappt werden, so wird schließlich das ganze, aus der Unterlage 11, der Druckform, dem Deckel 16 und dem Zwischenrahmen 19 bestehende Paket zwischen den Preßzylindern 3 und 4 hindurchgewalzt, ohne daß dieses Paket dabei auf den Schlitten 10 aufruht. Dies gewährleistet einen vollkommen gleichen Preßdruck an allen Stellen während des Drückens, ohne daß irgendwelche Verbiegungen der Achse 17 oder des Schlittens 10 zu befürchten wären. Bevor die Preßzylinder 3, 4 die Unterlagen nebst der Druckform und den Deckel 16 mit dem Zwischenrahmen 19 erfassen, werden diese Teile durch den Schlitten ία vorwärtsgeschoben, der mittels der Zahnräder 9 angetrieben wird; sobald aber das Paket 11, 16, 19 von den Zylindern 3 und 4 erfaßt und von den Schlitten 10 etwas abgehoben wird, wird die Weiterbewegung des Pakets durch die Preßzylinder 3 und 4 selbst bewirkt, wobei der obere, nicht angetriebene Zylinder 4 nur als mitlaufender Druckzylinder .wirkt. Jetzt wird der Schlitten 10 durch die Vermittlung der Leiste i?< und der die Druckformunterlage 11 gegen wagerechte Verschiebungen sichernden Anschlagflächen von dem Paket 11, 19, 16105 mitgezogen, ohne daß die Zahnräder 9 auf die Bewegung des Schlittens 10 einen unmittelbaren Einfluß ausüben würden. Der Spielraum zwischen den Zähnen der Zahnräder 9 und der Verzahnung des Schlittens 10 läßt diesen Wechsel im Antrieb des Schlittens ohne weiteres zu.A cover 16 is hinged to an axle 17 which is carried by a bar 18 which is inserted in the transverse direction in the carriage frame 10 and lies with its ends in vertical guides. The axis of rotation 17 of the cover 16 can therefore raise and lower freely. The lid 16 can be under the influence of a spring which tends to get it in the upwardly folded position. The printing forme support ι r can either be firmly connected to the bar 18 or be inserted into the carriage frame 10 independently of it. In any case, it must also be freely movable in the vertical direction in the carriage 10, while it must be secured against longitudinal and lateral displacement. An intermediate frame 19 can also be mounted on the axis 17, which is also under spring load and which, in a known manner, has the purpose of lifting the printed paper that is inserted between it and the cover 16 from the printing form. Instead of the springs for opening the cover 16 and intermediate frame 19, a lever mechanism can also be used. Since, as already mentioned, the support surface of the carriage frame 10 is slightly lower than the uppermost lateral edge of the lower press cylinder 3, when the carriage 10 moves towards the cylinder, the base 11, if its front edge with the lower press cylinder 3 comes into contact, lifted by this, so be lifted slightly from the carriage 10. During this forward movement, the cover 16 and the intermediate frame 19 abut against a stop rod 20 arranged in front of the cylinders 3 and 4, which pushes the cover 16 and frame 19 down. This pressing down is then continued by the upper cylinder 4 until the cover 16 and the intermediate frame 19 are completely folded down onto the printing form lying on the base 11, so finally the whole of the base 11, the printing form, becomes the cover 16 and the intermediate frame 19 existing package is rolled through between the press cylinders 3 and 4 without this package resting on the carriage 10. This ensures that the pressing pressure is completely the same at all points during pressing, without any bending of the axis 17 or of the carriage 10 having to be feared. Before the press cylinders 3, 4 grasp the documents along with the printing forme and the cover 16 with the intermediate frame 19, these parts are pushed forward by the carriage ία, which is driven by means of the gear wheels 9; but as soon as the package 11, 16, 19 is detected by the cylinders 3 and 4 and lifted slightly from the carriage 10, the further movement of the package is effected by the pressing cylinders 3 and 4 themselves, with the upper, non-driven cylinder 4 only running along Pressure cylinder .acts. Now the carriage 10 is pulled along by the package 11, 19, 16105 through the intermediary of the bar i? The clearance between the teeth of the gears 9 and the toothing of the carriage 10 allows this change in the drive of the carriage easily.

Die zu bedruckenden Papierblätter werden zwischen den Deckel 16 und den Zwischenrahmen 19 eingelegt, und zwar entweder einzein oder in einem Stapel, von dem immer nur das jeweils erste, der Druckform zunächst liegende Blatt. bedruckt und dann am Ende des Rückwärtshubes herausgenommen wird, worauf beim nächsten Vorwärtshub das nächstfolgende Blatt des Stapels bedruckt wird usw. · Der Druckvorgang spielt sich alsoThe paper sheets to be printed are between the cover 16 and the intermediate frame 19 inserted, either singly or in a stack, of which always only the first sheet closest to the printing form. printed and then on The end of the backward stroke is removed, whereupon the next sheet of the stack is printed on the next forward stroke becomes, etc. · So the printing process is playing

s-o ab, daß zuerst der Schlitten io durch Antreiben der Achse des unteren Preßzylinders 3 im Sinne der Abb. ι so weit nach links geschoben wird, daß die Unterlage 11 mit der Druckform unterhalb des Farbwerke? 14 gelangt, durch das die Druckform eingefärbt wird. Das zu bedruckende Papierblatt oder der Papierblattstapel wird nun zwischen den Deckel 16 und den Zwischenrahmen 19 eingelegt. Dann wird der Schlitten 10 durch Umkehrung des Antriebes gegen die Zylinder 3, 4 hin geschoben, wobei der Anschlag 20, wenn er gegen den Deckel 16 stößt, den Deckel 16 und den Zwischenrahmen 19 herumklappt, bis der vordere Rand der Unterlage 10 den Preßzylinder 3 erreicht hat und von diesem etwas angehoben wird. Hierauf wird das zusammengeklappte Paket 11, i6, 19 frei durchs-o from that first the carriage io by driving the axis of the lower press cylinder 3 in the sense of Fig. ι so far is pushed to the left that the pad 11 with the printing form below the inking units? 14 arrives, through which the printing form is colored. The sheet of paper to be printed on or the stack of paper sheets is now between the cover 16 and the intermediate frame 19 inserted. Then the carriage 10 is reversed by the drive pushed against the cylinder 3, 4, the stop 20 when it is against the Cover 16 pushes, the cover 16 and the intermediate frame 19 folds around until the front edge of the pad 10 has reached the press cylinder 3 and something of this is raised. Then the folded package 11, i6, 19 is free

so die Zylinder 3 und 4 hindurchgewalzt. Durch den linienförmigen fortschreitenden Druck, der von den Preßzylindern ausgeübt wird, wird schließlich die ganze Druckform auf dem gegen sie gepreßten Papier abgedruckt und dann das Paket nebst dem Schlitten 10 zurückbewegt, bis der Deckel 16 nebst Zwischen rahmen 19 aus dem Bereich der Zylinder 3, 4 herauskommen und unter dem Einfluß ihrer Federn wieder aufklappen. In diesem Zustande kann das bedruckte Papierblatt herausgenommen und durch ein neues ersetzt werden oder aber, wenn ein Papierstapel eingelegt worden ist, nur das erste bedruckte Blatt entfernt werden. Die Riickbewegung des Schlittens 10 wird so weit fortgesetzt, bis die Druckform unter das Farbwerk 14 gelangt, das bei der Vorwärtsbewegung von der Farbplatte 12 Farbe aufgenommen hatte. Hierauf kann die Vorwärtsbewegung des Schlittens 10 wieder beginnen. so the cylinders 3 and 4 rolled through. By the linear progressive pressure exerted by the press cylinders, Finally, the entire printing form is printed on the paper pressed against it and then the package together with the carriage 10 is moved back until the cover 16 together with Come out between the frame 19 from the area of the cylinders 3, 4 and under the Open the influence of their feathers again. In this state, the printed sheet of paper taken out and replaced by a new one or if a stack of paper has been loaded, only the first printed sheet should be removed. The backward movement of the carriage 10 is continued until the printing form is under the Inking unit 14 arrives, which is taken from the ink plate 12 color during the forward movement would have. The forward movement of the carriage 10 can then begin again.

Wird zwischen den Deckel 16 und den Zwischenrahmeu 19 ein Papierstapel eingelegt, der bei jedem Druckvorgang um ein Blatt vermindert wird, so ist es nötig, den Zwischenraum zwischen den Preßzylindern 3 und 4 bei jedem Druckvorgang um die Dicke des herausgenommenen Papierblattes zu verkleinern, damit der Preßdruck auf gleichmäßige Höhe erhalten bleibt. Diese Verminderung des Zwischenraumes kann durch entsprechendes, an den Skalen zu kontrollierendes Drehen der Muttern 7 von Hand aus besorgt werden. Man kann dieses Nachstellen des oberen Zylinders 4 aber auch selbsttätig dadurch besorgen lassen, daß die j Bewegung der Muttern 7 durch irgendein Getriebe von der Bewegung des Schlittens 10 abgeleitet wird.If a stack of paper is inserted between the cover 16 and the intermediate frame 19, which is reduced by one sheet with each printing process, it is necessary to reduce the space between the press cylinders 3 and 4 every time you print to reduce the thickness of the sheet of paper taken out, so that the pressure is maintained at a constant level. This reduction in the gap can be achieved by corresponding turning of the nuts 7 by hand to be checked on the scales be concerned. You can also readjust the upper cylinder 4 let yourself be worried by the fact that the j movement of the nuts 7 by any Gear is derived from the movement of the carriage 10.

An den Rändern des Zwischenrahmens 19 können Saugnäpfe 21 angeordnet werden, die mit Gummischläuchen 22 an der Unterseite cles Zwischenrahmens 19 in Verbindung stehen. Die Gummischläuche 22 werden beim Niederdrücken des Zwischenrahmens 19 zwischen diesem und der auf der Unterlage 11 liegenden Druckform zusammengedrückt und dehnen sich beim Aufklappen des Zwisclrenrahmens wieder aus, wodurch eine Saugwirkung in den Näpfen 21 erzeugt wird. Dies hat zur Folge, daß das oberste Blatt des Stapels, das zuletzt bedruckt worden ist, von dem Zwischenrahmen 19 beim Wegklappen des Deckels 16 in der in Abb. 1 dargestellten Lage festgehalten wird, was das Abnehmen dieses Blattes erleichtert.At the edges of the intermediate frame 19 suction cups 2 1 can be arranged, which are connected to rubber hoses 22 on the underside of the intermediate frame 19. When the intermediate frame 19 is pressed down, the rubber hoses 22 are compressed between this and the printing form lying on the base 11 and expand again when the intermediate frame is opened, whereby a suction effect is generated in the cups 21. This has the consequence that the top sheet of the stack, which was last printed, is held by the intermediate frame 19 when the cover 16 is folded away in the position shown in FIG. 1, which makes it easier to remove this sheet.

Claims

Patent claims:

1. Printing press with two superimposed, in their mutual distance adjustable press cylinders, between which the pad carrying the printing forme is moved through together with the sheets of paper to be printed, characterized in that the support surface of the horizontally guided carriage carrying the printing forme (ioj is slightly lower as the uppermost lateral edge of the lower press cylinder (3J and the pad (11) carrying the printing forme on the support surface of the carriage fioj is arranged vertically movable, so that when the carriage (10) moves towards the press cylinders (3, 4) the end of the support (11) facing them is grasped by the press cylinders and the support (11) together with the printing forme is lifted off the carriage (ioj and rolled through between the press cylinders.

2. Printing press according to claim r, characterized in that the carriage (10) consists of a frame, the longitudinal strips of which at the ends of the Pass the press cylinder ("3, 4).

3. Printing press according to claim 1 and 2, characterized in that the end parts (15) of the lower press cylinder (3) are somewhat reduced in diameter in order for the longitudinal strips of the carriage formed as a frame (Ίο) so for the inside of the bearing stand (1) located To create a lot of space that the frame can be guided sufficiently deep below the uppermost casing edge of the lower press cylinder.

4. Printing press according to claim 1, characterized in that on the inlet side the press cylinder (3, 4) at an angle above the upper press cylinder (4)

a stop (20) is arranged against which the articulated on the slide, for Hold the sheets to be printed on certain cover (16) when inserting the Printing forme support (11) pushes and initiates the folding down of the lid.

5. Printing press according to claim 1, characterized in that the the Lid (16) supporting joint (17) with downward lugs in vertical Guides of the carriage (10) is loosely guided, whereby the joint (17) of the Lid as well as the printing forme support (11) when rolling through in the Can adjust altitude freely.

6. Printing press according to claim 1, characterized in that the means for raising and lowering the upper press cylinder (4) by the back and forth. affected the moving carriage (10) Transmission can be switched automatically in such a way that when a larger number of sheets of paper is inserted between the printing forme and the cover (16) each time the last one is removed printed sheet the upper press cylinder automatically by the paper sheet thickness being depressed.

7. Printing press according to claim 1, characterized in that at the edges an intermediate frame (19) cooperating with the cover (16) Suction cups (21) are attached, which are connected to rubber hoses (22) stand on the side of the intermediate frame facing away from the cover (16) (19) are arranged and are compressed when the printing forme is pulled through between the press cylinders (3, 4) and during the return movement after the intermediate frame (19) has been lifted off the printing form expand again, creating a vacuum in the suction cups (21) is held by which the just printed sheet of paper when opening the cover (16) on the intermediate frame (19) while the remaining sheets of paper fall on the folded-back cover.

For this purpose ι sheet of drawings.

BERLIN. GEnnrCKT INBERLIN. REDUCED IN