DE454006C

DE454006C - Device for tensioning and straightening thin materials, especially celluloid sheets, as printing plates for light and multi-color printing processes

Info

Publication number: DE454006C
Application number: DEH101809D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-05-12
Filing date: 1925-05-13
Publication date: 1927-12-23

Description

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung, welche gestattet, biegsame Stoffe, z.B. Papier, Gewebe, Leder, Geflechte, Metallfolien, insbesondere aber Celluloid-5 oder Cellonblätter, zum Zwecke des Licht- und Mehrfarbendruckverfahrens gleichmäßig straff anzuspannen und etwaige Verschiebungen oder Verzerrungen der auf dem Blatt befindlichen Konturen anzugleichen. Vorrichtungen zum Zwecke des Spannens dünner Stoffe bzw. zum Ausrecken derselben auf größerem oder kleinerem Maßstab sind in der Lithographie bereits bekannt, jedoch dienen diese Vorrichtungen, welche mit elastischen Gummihäuten arbeiten, dazu, Zeichnungen zu vergrößern oder zu verkleinern. Im Gegensatz hierzu dient der Gegenstand der Erfindung lediglich dazu, es zu ermöglichen, die sonst beim Mehrfarbendruck-The present invention is a device which allows flexible Materials, e.g. paper, fabric, leather, braids, metal foils, but especially celluloid-5 or cellon sheets, uniformly for the purpose of light and multi-color printing to tighten tightly and any shifts or distortions of those on the sheet Adjust contours. Devices for the purpose of tensioning thinner Substances or to stretch them out on a larger or smaller scale are in already known in lithography, but these devices, which work with elastic rubber skins, serve to Zoom in or out on drawings. In contrast, the object serves of the invention only to enable the otherwise in multicolor printing

ao verfahren benutzten schweren, teueren, zerbrechlichen und großen Raum beänspfucHenden Spiegelglasplatten oder Steinplatten durch die billigeren, leichteren, unzerbrechlichen, raumsparenden Celluloidblätter zu ersetzen, indem dieselben beim Gebrauch in Spannvorrichtungen nach der Erfindung eingespannt zum Drucke verwandt werden. Beim Übereinanderdrucken mehrerer solcher Platten zeigt sich der Mangel, daß die vorher genau kongruenten Konturen auf den Blättern sich beim Lagern verzogen haben, so daß die zur Erzielung eines einwandfreien Druckbildes erforderliche Deckung der Konturen der einzelnen Blätter nicht mehr vorhanden ist. Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieses Mangels, indem dieselbe gestattet, durch entsprechendes Verspannen der Blätter die Konturen der einzelnen Druckplatten wieder kongruent zu machen und zur Deckung zu bringen. Dies geschieht durch besondere an der Vorrichtung vorgesehene, auf Druckleisten oder Druckwalzen ο. dgl. wirkende Druckschrauben, welche gestatten, die Blätter an verschiedenen Stellen des Umfanges verschieden stark anzuziehen und dadurch die Fehler auszugleichen.ao processes used heavy, expensive, fragile ones and large space puddling mirror glass or stone slabs to replace with the cheaper, lighter, unbreakable, space-saving celluloid sheets, by clamping the same in use in clamping devices according to the invention can be used for printing. When overprinting several such plates, the defect shows that the previously exactly congruent contours on the sheets have warped during storage, so that the coverage of the contours required to achieve a perfect print image of the individual sheets is no longer available. The purpose of the invention is elimination this deficiency, in that it is permitted, by appropriate bracing of the leaves to make the contours of the individual printing plates congruent again and to cover them bring to. This is done by means of special pressure strips provided on the device or pressure rollers ο. Like. Acting pressure screws, which allow the leaves to attract different degrees at different points of the circumference and thereby the Compensate for mistakes.

In Abb. ι ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung (nach Linie A-B der Abb. 2 geschnitten), in Abb. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung in Abb. 1, in Abb. 3 sind die wesentlichen Teile einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Eine dntfeTÄüsführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in den Abb. 4 und 5 dargestellt; Abb. 4 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung, Abb. 5 eine Aufsicht auf dieselbe. In Fig. 1, for example, an embodiment of the invention ( cut along line AB of Fig. 2), in Fig. 2 a plan view of the device in Fig. 1, in Fig. 3 the essential parts of a further embodiment are shown. A wide-ranging embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS. 4 and 5; Fig. 4 shows a section through the device, Fig. 5 shows a plan view of the same.

In Abb. ι sind auf der Grundplatte σ mittels der Schrauben e die Leisten b aufschraubbar. Zwischen diese Leisten und den unteren Ansatz der Platte α wird das auszurichtende Blatt c eingeklemmt. An Stelle dieser Bauart kann auch die Anordnung wie in Abb. 3 dargestellt getroffen werden, HierIn Fig. Ι the strips b can be screwed onto the base plate σ by means of the screws e . The sheet c to be aligned is clamped between these strips and the lower approach of the plate α. Instead of this design, the arrangement shown in Fig. 3 can also be made, here

gehen die Befestigungsschrauben e hochkant in die Platte a, so daß sich ein Ansatz, wie in Abb. ι dargestellt, erübrigt. Die übrige Anordnung in Abb. 3 ist die gleiche wie in Abb. i. Leistet ist mit einer Längsnutb' versehen, in welche eine Druckleiste d, bei der dargestellten Ausführungsform von zylindrischem Querschnitt, eingelegt ist. Mittels einer Anzahl von Schrauben f ist es möglich, diese Druckleisten d gegen das zu spannende Blatt zu pressen. Eine den Druckleisten d gegenüberliegende, am Umfang' der Platte α angebrachte Nut α' gestattet hierbei das Durchbiegen des Blattes, so daß eine sich über die ganze Oberfläche der Platte α fortpflanzende, durch die Schrauben regelbare Spannung entsteht. An Stelle einzelner Leisten b kann bei der Ausführung nach Abb. τ auch ein geschlossener Rahmen zur Anwenao dung kommen. Bei runder Form der Platte a hat dieser Rahmen ringförmige Gestalt und enthält in einer Kreisnut einen offenen, federnden Ring oder auch einzelne ringsektorförmige Druckstücke, entsprechend den Druckwalzen d der Abb. 1 und 3. Ebenso können bei den Abb. 1 und 3 diese Druckwalzen entweder aus genügend durchfederndem Material und über die ganze Seitenlänge der Vorrichtung aus einem Stück bestehen oder auch unterteilt sein. In den Abb. 4 und 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, welche sich von den bisher beschriebenen dadurch unterscheidet, daß der mit Druckstücken d versehene Rahmen b von oben mittels der Schrauben e festgeschraubt wird, wobei die Nuten V an der Unterseite des Rahmens b, die Nuten a' an der Oberseite der Platte α angebracht sind. Bei dieser Ausführungsform kann der Rahmen b aus einem Stück bestehen, ebenso können auch die Druckleisten, -walzen o. dgl. aus einem geschlossenen, aus genügend federndem Material hergestellten Rahmen bestehen. Diethe fastening screws e go upright in the plate a, so that an approach, as shown in Fig. ι, is unnecessary. The rest of the arrangement in Fig. 3 is the same as in Fig. I. Last is provided with a longitudinal groove b ' into which a pressure bar d, in the embodiment shown, has a cylindrical cross-section, is inserted. By means of a number of screws f it is possible to press these pressure strips d against the sheet to be clamped. A groove α 'located on the periphery of the plate α and located opposite the pressure strips d allows the sheet to bend so that a tension which is regulated by the screws and propagates over the entire surface of the plate α arises. Instead of individual strips b , a closed frame can also be used in the design according to Fig. Τ. In the case of the round shape of the plate a , this frame has an annular shape and contains an open, resilient ring in a circular groove or also individual ring-sector-shaped pressure pieces, corresponding to the pressure rollers d in Figs. 1 and 3 consist of sufficient elastic material and over the entire length of the side of the device in one piece or also be subdivided. In Figs. 4 and 5 a further embodiment is shown, which differs from the previously described in that the frame b provided with pressure pieces d is screwed tight from above by means of the screws e , the grooves V on the underside of the frame b, the grooves a 'are made on the top of the plate α . In this embodiment, the frame b can consist of one piece, and the pressure bars, rollers or the like can also consist of a closed frame made of sufficiently resilient material. the

Druckschrauben / sind bei dieser Bauart ebenso wie die Befestigungsschrauben e senkrecht zur Oberfläche der Platte α angeordnet. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß zur Erreichung des oben beschriebenen Zieles die am Umfang unveränderlich festgeklemmten Blätter durch nach der Befestigung angezogene Druckstücke unter regelbare Spannung gebracht werden.Pressure screws / are arranged in this design as well as the fastening screws e perpendicular to the surface of the plate α . The essence of the invention consists in that, in order to achieve the above-described aim, the leaves, which are fixedly clamped on the periphery, are brought under controllable tension by pressure pieces which are tightened after they have been fastened.

Claims

Patent claims:

i. Device for tensioning and straightening thin materials, in particular of celluloid sheets, as printing plates for the light and multi-color printing process, characterized in that special, independent of the fastening screws, on pressure bars, rollers o. The like. Acting pressure screws are provided to avoid any 'by warping to compensate for errors that arise in the foils.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping the thin materials by means of a closed frame by means of screws arranged perpendicular to the base plate (Fig. 1 and 2).

3. Modification of the device according to claim 2, characterized in that the fastening screws are screwed laterally into the base plate (Fig. 3).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping device has a circular, oval or any other shape.

5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that both the Fastening and pressure screws are arranged perpendicular to the base plate (α) and the clamping device acts perpendicular to the base plate.

For this purpose ι sheet of drawings,