DE453709C

DE453709C - Internal drawing process for the production of hollow bodies

Info

Publication number: DE453709C
Application number: DEK91502D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH WEITZEL; Kreuser Adolf GmbH
Current assignee: FRIEDRICH WEITZEL; Kreuser Adolf GmbH
Priority date: 1924-10-25
Filing date: 1924-10-25
Publication date: 1927-12-15

Description

Innenziehverfahren zur Herstellung von Hohlkörpern. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zum Innenziehen rohrartiger Körper, die an einem Ende einen flanschartigen Ansatz haben. Diese Hohlkörper, deren Vorprodukt zweckmäßigerweise mit dickerer Wandstärke in einer Lochpresse hergestellt wird und bei denen das Volumen des Rohlings eine mehr oder minder größere Fläche des Flansches bedingt, werden gemäß vorliegender Erfindung in einem Arbeitsgange durch Abgraten des Flansches und darauf erfolgendes Festspannen desselben am Ziehwerkzeug während des Ziehvorganges hergestellt, indem dann die Wandstärke des rohrartigen Teiles vermindert und die Länge desselben vergrößert wird.Internal drawing process for the production of hollow bodies. Subject of The present invention is a method and apparatus for internally drawing tubular Bodies that have a flange-like neck at one end. This hollow body, whose Pre-product expediently produced with a thicker wall thickness in a punch press and in which the volume of the blank has a more or less larger area of the flange, are according to the present invention in one operation by trimming the flange and then tightening it on the drawing tool produced during the drawing process by then increasing the wall thickness of the tubular Part is reduced and the length of the same is increased.

Zur Veranschaulichung des Verfahrens sei dasselbe an einem mit Flansch versehenen Rohrstück, das einen konischen Übergang vorn Rohr zum Flansch zeigt, erläutert und die Einrichtung zur Ausübung ges Verfahrens als eine hydraulische Presse dargestellt. Es zeigt Abb. i die hydraulische Presse in Ruhestellung im Längsschnitt, Abb.2 einen Schnitt nach der Linie a-b, Abb. 3, 4 und 5 zeigen drei Arbeitsstellungen beim Ziehen des Körpers.To illustrate the process, do the same for one with a flange provided pipe section, which shows a conical transition from the pipe to the flange, explained and the device used to exercise the method as a hydraulic one Press illustrated. Fig. I shows the hydraulic press in the rest position in longitudinal section, Fig.2 a section along the line a-b, Fig. 3, 4 and 5 show three working positions when pulling the body.

Es ist i das abzugratende, festzuspannende und zu ziehende Werkstück, 2 das fertiggezogene Werkstück, 3 die Haltetraverse für das Werkstück i bzw. 2, 4 der Ziehdorn, auf dem der Durchstoßer 5 und die Ziehringe in beliebiger Anzahl, beispielsweise vier, bezeichnet mit 6, 7, 8 und 9, dargestellt sind. io ist der im Preßzylinder i i bewegliche Preßplunger, der an seinem einen Ende den Dorn 4 trägt. An dem Preßplunger i o ist eine Traverse 12 befestigt. Diese gleitet auf Säulen 13, die die Haltetraverse 3 mit dem Preßzylinder ii verbinden. An der Traverse i2 sind Zylinder 14 befestigt, in welchen sich Plunger 15 bewegen, die mit einer Abgrat-und Einspanntraverse 16 verbunden sind. Die Plunger 15 sind hohlgebohrt und gleiten über feststehende Plunger i7. Zur Begrenzung der Relativbewegung der Einspanntraverse 16 zur Traverse 12, sind Anker 18 angebracht. Die Einspanntraverse 16 ist mit einem Vorsprung i9, -der zum Abgraten und Einspannen des Werkstückes i dient, versehen, der in eine Ausnehmung 2o der Haltetraverse 3 paßt. Das Preßwasser in Zylinder i i sei gesteuert, das Preßwasser in den Zylindern 14 stehe unter gleichbleibendem Druck.It is i the workpiece to be trimmed, clamped and pulled, 2 the finished drawn workpiece, 3 the holding cross member for the workpiece i or 2, 4 the drawing mandrel on which the piercer 5 and the drawing rings in any number, for example four, denoted by 6 , 7, 8 and 9 are shown. io is the press plunger which is movable in the press cylinder ii and which carries the mandrel 4 at one end. A traverse 12 is attached to the pre-press plunger. This slides on columns 13 which connect the holding cross member 3 to the press cylinder ii. Cylinder 14 are fixed to the cross member i2 in which to move the plunger 1 5, which are connected to a deburring and Einspanntraverse sixteenth The plungers 15 are hollow and slide over fixed plungers i7. Anchors 18 are attached to limit the relative movement of the clamping cross member 16 to the cross member 12. The clamping traverse 16 is provided with a projection i9, which is used for trimming and clamping the workpiece i, and which fits into a recess 2o of the holding traverse 3. The press water in cylinder ii is controlled, the press water in the cylinders 14 is under constant pressure.

Der Arbeitsgang ist folgender: Das unter einem Hammer, einer Presse o. dgl. gelochte Werkstück wird, wie in Abb. i dargestellt, in die Haltetraverse 3 gelegt. Hierbei befindet sich die Presse in ihrer Ruhestellung. Durch Einleiten von Preßwasser in Zylinder i i fährt der Plunger io vor, und da die Zylinder 14 unter konstantem Druck stehen haben die Plunger 15 das Bestreben, die Anker 18 unter Spannung zu halten, so daß mit dem Vorfahren des Plungers io auch die Einspanntraverse 16 vorfährt. Da das überflüssige Material des Rohlings einen größeren Flansch im Vorprodukt i bedingt, so drückt der Ansatz ig das Werkstück i in die Ausnehmung 2o, wodurch das überflüssige Material in Form eines Grates abgeschert wird. Im Anschluß hieran spannt die Traverse 16 mit Vorsprung ig das Werkstück in die Haltetraverse 3 fest. Der Einspanndruck steigt so lange an, bis der Druck durch Plunger io den Druck der Plunger 15 und 17 überwindet. Nunmehr fahren der Plunger io und somit die Zylinder 14 sowie der Dorn 4 allein vor, und der Durchstoßer 5 trifft auf den Boden des Werkstückes i, der durchgestoßen wird (Abb. 3). Durch Weiterfahren in der Pfeilrichtung kommen nacheinander die Ziehringe 6, 7, 8 und g in Eingriff und ziehen das Material aus, wie beispielsweise in Abb. 4 dargestellt. Nach Durchfahren des letzten Ziehringes g, der als Doppelziehring ausgebildet werden kann, ist das Werkstück fertiggezogen. Gibt man nunmehr Abwasser in Zylinder i-., dann fährt der Plunger io und damit der Dorn 4 so weit zurück, bis Ziehring g am inzwischen etwas zusammengeschrumpften Werkstück 2 zur Anlage kommt. Da der Widerstand zum Zurückziehen des Ziehringes g .durch das Werkstück 2 den- Reibungswiderstand zum Zurückfahren der Presse überwiegt, bleibt vorerst Werkstück 2 durch Ziehring g auf Traverse 16 aufgepreßt. Hierdurch fährt die unter Spannung stehende Einspannvorrichtung so weit zurück, bis Plunger io in seiner hintersten Stellung angekommen ist. Beim Verfahren hat sich in den Zylindern 14 ein gewisser notwendiger Druck eingestellt. Erst wenn der Plunger io in seiner hintersten Stellung angelangt ist, steigt der Druck in den Zylindern 14 weiter, so daß nunmehr, da der Preßdruck durch Plunger 15 das Bestreben hat, die Traversen 12, und 16 auseinanderztttreiben, das Werkstück 2 über den Ziehring g gestreift wird. Über die übrigen Ziehringe fährt, weil letztere kleiner im Durchmesser als Ziehring g, das Werkstück 2 ohne weiteres hinweg. Das Werkstück :2 fällt dann aus der Presse, dieselbe hat wiederum ihre Ruhestellung eingenommen.The process is as follows: The workpiece, which has been perforated under a hammer, a press or the like, is placed in the holding traverse 3, as shown in FIG. Here the press is in its rest position. By introducing pressurized water into cylinder ii, the plunger io moves forward, and since the cylinders 14 are under constant pressure, the plungers 15 tend to keep the armature 18 under tension, so that as the plunger moves forward, the clamping cross member 16 also moves forward . Since the superfluous material of the blank requires a larger flange in the preliminary product i, the projection ig presses the workpiece i into the recess 2o, whereby the superfluous material is sheared off in the form of a burr. Following this, the cross member 16 clamps the workpiece firmly in the holding cross member 3 with a projection ig. The clamping pressure rises so long until the pressure by plunger io the pressure of the plunger 1 5 and 17 overcomes. Now the plunger io and thus the cylinder 14 and the mandrel 4 alone advance, and the piercer 5 hits the bottom of the workpiece i, which is pierced (Fig. 3). By continuing in the direction of the arrow, the pulling rings 6, 7, 8 and g come into engagement one after the other and pull out the material, as shown in Fig. 4, for example. After passing through the last drawing ring g, which can be designed as a double drawing ring, the workpiece is finished drawn. If you now put wastewater in cylinder i-., Then the plunger io and thus the mandrel 4 moves back so far that the drawing ring g comes to rest on the workpiece 2, which has meanwhile been somewhat shrunk. Since the resistance to retracting the pull ring g. Through the workpiece 2 outweighs the frictional resistance to retracting the press, workpiece 2 initially remains pressed onto the cross member 16 by the pull ring g. As a result, the clamping device under tension moves back until the plunger io has reached its rearmost position. During the process, a certain necessary pressure has set in the cylinders 14. Only when the plunger io has reached its rearmost position does the pressure in the cylinders 14 continue to rise, so that now, since the pressing pressure through the plunger 15 tends to drive the crossbeams 12 and 16 apart, the workpiece 2 over the drawing ring g is grazed. The workpiece 2 easily moves over the remaining drawing rings because the latter is smaller in diameter than drawing ring g. The workpiece: 2 then falls out of the press, which has again taken up its rest position.

Dadurch, daß der bundartige Ansatz am Werkstück in der Ausnehmung 2o abgegrgtet und festgespannt wird, ist es möglich gewor-.den, solche Hohlkörper mit Bund oder Flansch aus dem Vorprodukt in einem Arbeitsgange abzugraten und in die Länge zu ziehen. Der Vorteil dieser Neuheit tritt erst recht in die Erscheinung, wenn der Flansch im Verhältnis zu der Wandstärke des Rohres dünnwandig ausgebildet ist, wie beispielsweise bei den Hülsenpuffern der Reichsbahn. Wie Versuche ergeben haben, war es beispielsweise nicht möglich, den Hohlkörper mit bundartigem Ansatz ohne Einspannvorrichtung von innen in die Länge zu ziehen, wenn die Stärke des Bundes ungefähr so groß war wie die des Rohres. Spannte man den bundartigen Ansatz nicht fest, dann wurde er mit in die Höhlung hineingezogen, so.daß der Bund nach Beendigung des Ziehvorganges überhaupt nicht mehr vorhanden war.The fact that the collar-like approach on the workpiece in the recess If it is removed and clamped, it has become possible to produce such hollow bodies with a collar or flange from the preliminary product in one operation and in to pull the length. The advantage of this novelty becomes even more apparent, when the flange is thin-walled in relation to the wall thickness of the pipe is, as for example with the sleeve buffers of the Reichsbahn. As experiments show have, it was not possible, for example, the hollow body with a collar-like approach without a jig from the inside to elongate if the strength of the covenant was about the same size as that of the pipe. The fret-like approach was not tightened firmly, then he was drawn into the cavity, so that the covenant after completion the drawing process was no longer available.

Die hydraulische Presse ist nur als Beispiel angeführt. Man kann sie auch mechanisch antreiben. Ferner kann .die Presse auch statt, wie gezeichnet, liegend, stehend angeordnet sein und weiterhin so ausgebildet werden, daß der Dorn 4 feststeht und das Werkstück über den feststehenden Dorn gestreift wird. Der Vorsprung ig kann als besonderes Gesenk in Traverse 16 eingesetzt werden, ferner auch., wie in Abb. i dargestellt und mit 21 bezeich= net, das Haltegesenk in Traverse 3. Dieses Gesenk kann auch mehrteilig ausgeführt werden, wobei es unter Anwendung eine Ausstoßvorrichtung möglich ist, das Gesenk mit dem Werkstück aus der Traverse 3 herauszustoßen.The hydraulic press is only given as an example. You can also drive mechanically. Furthermore, instead of lying down as shown, the press be arranged upright and continue to be designed so that the mandrel 4 is fixed and the workpiece is slipped over the stationary mandrel. The head start ig can can be used as a special die in traverse 16, furthermore, as shown in Fig. i shown and denoted by 21 = net, the holding die in traverse 3. This die can also be made in several parts, using an ejector device it is possible to push the die with the workpiece out of the traverse 3.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Internal drawing process for the production of hollow bodies with collar-like approach using internal pull rings, characterized by Trimming of the approach and subsequent clamping of the same during the drawing process in one operation. 2.. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that trimming, clamping and internal drawing in one and the same Press success.