DE452251C

DE452251C - Thread cutting head with pre- and post-cutting effect by cutting bars that come into working position one after the other for the production of screws

Info

Publication number: DE452251C
Application number: DEA49241D
Authority: DE
Original assignee: PRIORVERKEN AB
Current assignee: PRIORVERKEN AB
Priority date: 1926-11-16
Filing date: 1926-11-16
Publication date: 1927-11-08

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 8. NOVEMBER 1927ISSUED NOVEMBER 8, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M452251
KLASSE 49 e GRUPPE 11 M 452251
CLASS 49 e GROUP 11

A 49241 Ij4ge Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 20. Oktober 1927.A 49241 Ij4ge Date of publication of the patent grant: October 20, 1927.

Aktiebolaget Priorverken in Norrköping, Schweden.Aktiebolaget Priorverken in Norrköping, Sweden.

Gewindeschneidkopf mit Vor- und Nächschneidewirkung durch nacheinander in Arbeitsstellung kommende Schneidstähle zur Herstellung von Schrauben.Thread cutting head with pre- and post-cutting effect through one after the other Cutting steels coming into working position for the production of screws.

Zusatz zum Patent 443 948.Addendum to patent 443,948.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. November 1926 ab. Das Hauptpatent hat angefangen am 13. Oktober 1923.Patented in the German Empire on November 16, 1926. The main patent started on October 13, 1923.

Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung und Weiterausbildung eines Gewindeschneidkopfes nach Patent 443 948 zur Herstellung von Holzschrauben, bei denen die Steuerung der Schneidstähle mittels derart gestalteter Steuerkurven erfolgt, daß durch die nacheinander in Wirkung gelangenden Schneidstähle zunächst das Gewinde derThe invention relates to an improvement and further development of a thread cutting head according to patent 443 948 for the production of wood screws, in which the control of the cutting steels by means of such designed control cams takes place that through the successively coming into effect First of all cutting steels the thread of the

Spitze und dann des Schaftes zylindrisch oder keglig geschnitten wird. Das Wesen der Zusatzerfindung liegt darin, daß die durch einen mit Steuernuten auf seiner Stirnfläche versehenen drehbaren Ring gesteuerten Schneidstähle um zur Mittelachse des Steuerorgans parallele festeDrehzapfen verschwenkbar sind und zur Verschwenkung der SchneidstähleTip and then the shaft is cut cylindrically or conically. The essence of the additional invention lies in the fact that the one provided with control grooves on its face rotatable ring controlled cutting steels are pivotable about fixed pivot pins parallel to the central axis of the control member and for pivoting the cutting tools

an den äußeren Enden der Stahlhalter angreifende Doppelhebel dienen, die in der Tragscheibe für die Stahlhalter gelenkig gelagert sind und mit ihren längeren freien Armen in die Steuernuten des drehbaren Steuerorgans eingreifen.Double levers acting on the outer ends of the steel holder are used in the Support plate for the steel holder are articulated and with their longer free Engage arms in the control grooves of the rotatable control member.

Durch eine derartige WeiterausbildungThrough such further training

jenes Gewindeschneidkopf es wird erreicht, daß die beim Gewindeschneiden auf diethat thread cutting head it is achieved that the thread cutting on the

ίο Schneidstähle ausgeübten Kräfte durch die Drehzapfen aufgenommen werden, wodurch deren Aufnahme eine bessere wird, als wenn, wie beim Gewindeschneidkopf nach dem Hauptpatent, die Schneidstähle radial ver-ίο cutting steels exerted by the forces Pivots are included, which makes their reception better than if, as with the thread cutting head according to the main patent, the cutting steels radially

ig schiebbar angeordnet sind.ig are slidably arranged.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform eines Gewindeschneidkopfes entsprechend der Zusatzerfindung in Abb. ι in Stirnansicht und in Abb. 2 in Seitenansicht dargestellt.The drawing shows, for example, an embodiment of a thread cutting head corresponding to the additional invention in Fig. ι in front view and in Fig. 2 in Side view shown.

Bei der dargestellten Ausführungsform wird das Steuerorgan, ebenso wie bei einer Ausführung nach dem Hauptpatent, von einem drehbaren Ring 18 .gebildet, der auf seiner Stirnfläche mit Steuernuten 19, 19', 19", 19'" versehen ist. In diese Steuernuten 19 bis 19'" greifen Zapfen 20 ein, die an den Enden von doppelarmigen Hebeln 40,41 sitzen, die um Zapfen 42 in der Scheibe 25 verdrehter sind und deren kürzere Arme 41 gabelförmig ausgebildet sind. Mit diesen gabelförmigen Armen 41 umfassen die Hobel 40, 41 Zapfen 44 an dem Ende von Stahlhaltern 45, in denen die Stähle 21 bis 24 starr befestigt sind. Die Stahlhalter 45 sind um Zapfen 46 in d»er Scheibe 25 verschwenkbar.In the illustrated embodiment, the control member, as well as in a Execution according to the main patent, formed by a rotatable ring 18, which on his Front face with control grooves 19, 19 ', 19 ", 19'" is provided. In these control grooves 19 to 19 '"engage pins 20 that are at the ends of double-armed levers 40,41 that sit around Pins 42 are twisted in the disk 25 and their shorter arms 41 are fork-shaped are. With these fork-shaped arms 41, the planes 40, 41 comprise tenons 44 at the end of steel holders 45 in which the steels 21 to 24 are rigidly attached. the Steel holders 45 can be pivoted about pegs 46 in disk 25.

Der Abstand der Steuernuten 19, 19', 19", ig"' von der Mittelachse ist verschieden groß, so daß die Spitzen der Schneidstähle 21 bis 24 mit Bezug auf die Stirnflächen der Vorrichtung in einer Spirale liegen, wie Abb. 1 erkennen läßt. Jede Steuernut 19 bis 19'" besitzt drei im Winkel zueinander stehende Steuerflächen a, b, c. The distance between the control grooves 19, 19 ', 19 ", ig"' from the central axis is different so that the tips of the cutting steels 21 to 24 lie in a spiral with respect to the end faces of the device, as can be seen in FIG. Each control groove 19 to 19 '"has three control surfaces a, b, c at an angle to one another.

Bei Beginn der Schneidarbeit nehmen die Teile des Gewindeschneidkopfes die aus Abb. 1 und 2 ersichtliche Stellung ein, und es ist angenommen, daß der Gewindeschneidkopf selbst umläuft, während die zu schneidende Schraube keine Umdrehung ausführt. Beim Schneiden der Schraube wird diese in Richtung des Pfeiles 26 mit ihrer Spitze zuerst in den Gewindeschneidkopf eingeführt, oder der gesamte Gewindeschneidkopf wird in entgegengesetzter Richtung über die Schraube hinübergeschoben.At the beginning of the cutting work, the parts of the thread cutting head take those from Fig. 1 and FIG. 2 position, and it is assumed that the thread cutting head rotates itself while the screw to be cut does not rotate. At the The screw is cut in the direction of arrow 26 with its tip first inserted into the die head, or the entire die head is in opposite Direction pushed over the screw.

Bei der Drehung des Gewindeschneidkopf es erfolgt gleichzeitig eine relative Verdrehung des Steuerringes 18 in Richtung des Pfeiles 27 gegenüber der Scheibe 25, und zwar erfolgt diese Verdrehung des Ringes 18 gegenüber der Scheibe 25 mittels eines an dem Ring 18 angebrachten Zapfens 47, der in den Steuerungsschlitz eines Steuerorgans 48 eingreift,das sich in Längsrichtung verschiebt. Die A^erdrehung des Steuerringes 18 in Richtung des Pfeiles 27 hat zur Folge, daß infolge der Zusammensetzung der Steuerkurven aus ■ je drei Flächen a, b, c die Schneidstähle auch bei dieser · Ausführungsform zunächst das Gewinde der Spitze, dann des Schaftes zylindrisch oder keglig schneiden, um schließlich nach außen von dem Schaft abgezogen zu werden, indem bei der Verdrehung des Steuerorgans 18 die Gelenkhebel 40,41 um ihre Zapfen 42 so verschwenkt werden, daß die Stahlhalter 45 mit den Schneidstählen in der angegebenen Weise um die Zapfen 46 verschwenkt werden, was ein entsprechendes Auseinandergehen der Spitzen der Schneidstähle zur Folge hat.When the thread cutting head is rotated, there is simultaneously a relative rotation of the control ring 18 in the direction of arrow 27 with respect to the disk 25, namely this rotation of the ring 18 with respect to the disk 25 by means of a pin 47 attached to the ring 18, which is inserted into the control slot a control member 48 engages, which moves in the longitudinal direction. The rotation of the control ring 18 in the direction of the arrow 27 has the consequence that, due to the composition of the control curves from three surfaces a, b, c, the cutting steels in this embodiment also first have the thread of the tip, then of the shaft cylindrical or Cut conically in order to be pulled outwardly from the shaft by pivoting the articulated levers 40, 41 about their pins 42 when the control member 18 is rotated so that the steel holders 45 with the cutting tools pivot about the pins 46 in the specified manner which results in a corresponding divergence of the tips of the cutting steels.

Die gegenseitige Stellung der Spitzen der Schneidstähle 21 bis 24 auf einer Spirallinie um den Mittelpunkt bleibt während des ganzen Schneidvorganges erhalten.The mutual position of the tips of the cutting steels 21 to 24 on a spiral line around the center point is retained during the entire cutting process.

Nachdem die Schraube fertig geschnitten ist, wird sie aus dem Gewindeschneidkopf herausgezogen, und nachdem eine Rückdrehung der Steuerscheibe 18 gegenüber der Scheibe 25 in zumPfeile 27 entgegengesetzter Richtung stattgefunden hat, ist der Gewindeschneidkopf zum Schneiden einer neuen Schraube bereit.After the screw has been cut, it will come out of the thread cutting head pulled out, and after a reverse rotation of the control disk 18 relative to the Washer 25 has taken place in the opposite direction to arrow 27, is the thread cutting head ready to cut a new screw.

Claims

Claim:

Thread cutting head with pre-cut and post-cut effect through one after the other Cutting steels coming into working position for the production of screws according to patent 443 948, characterized in that that the cutting steels controlled by a rotatable ring provided with control grooves on its end face are pivotable about fixed pivot pins parallel to the central axis of the control element and for pivoting the cutting steels Double levers acting on the outer ends of the steel holder are used in the support disk for the steel holder are articulated and with their longer free arms in the control grooves engage the rotatable control member.

1 sheet of drawings.