DE437479C

DE437479C - Process for the production of taps with an odd pitch

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Publication number: DE437479C
Application number: DEL60968D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-08-15
Filing date: 1924-08-15
Publication date: 1926-11-24

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 24. NOVEMBER 1926ISSUED NOVEMBER 24, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 437479 -KLASSE 49 e GRUPPE 10 - JVl 437479 - CLASS 49 e GROUP 10

(L 60968 l\4ge)(L 60968 l \ 4ge)

Herbert Lindner in Berlin. Verfahren zur Herstellung von Gewindebohrern mit ungerader Teilung. Herbert Lindner in Berlin. Process for the production of taps with uneven pitch.

Zusatz zum Patent 424012.Addition to patent 424012.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. August 1924 ab. Das Hauptpatent hat-angefangen am 26. April 1923. Patented in the German Empire on August 15, 1924 . The main patent started on April 26, 1923.

Nach dem Haupt- und Zusatzpatent 424012 und 424013 sind die sich aus dem Anschnittkegel ergebenden Schneidkanten in einen schneidenden und einen nicht schneidenden Teil zerlegt und die derart verkürzten Schneidkanten bei Gewindebohrern mit gerader Teilung auf zwei einanderfolgende Zähne der verschiedenen Zahnreihen verteilt. Zwei einanderfolgende verkürzte Schneidkanten ergeben also die normale Schneidkantenbreite.According to the main and additional patent 424012 and 424013, these are derived from the bevel cone resulting cutting edges into a cutting and a non-cutting Part dismantled and the cutting edges shortened in this way on taps with straight pitch distributed on two consecutive teeth of the different rows of teeth. Two consecutive shortened cutting edges result in the normal cutting edge width.

Bei Gewindebohrern mit ungerader Teilung ordnete man dagegen- bisher die verkürzten Schneidkanten derart an, daß die verkürzten Schneidkanten sämtlicher -Zähne eines Gewindebohrerganges erst eine normale Schneidkante ergaben. Bei einem Gewindebohrer mit drei Zahnreihen betrug also der zur Wirkung kommende Teil einer Schneidkante ungefähr ein Drittel, so daß drei Zähne nötig sind, um ίο die normale Schneidkantenbreite zu erzeugen. Bei einem fünffach geteilten Gewindebohrer beträgt hiernach die Länge der verkürzten Schneidkante eines Zahnes nur ein Fünftel. Es sind also für die volle Schneidkantenbreite' fünf einanderfolgende Zähne notwendig usw. Dies ist deswegen sehr nachteilig, weil hierdurch die Herstellung des Gewindebohrers außerordentlich erschwert und verteuert wird und namentlich bei kleineren Gewindebohrern die zur Wirkung kommenden verkürzten Schneidkanten eines Zahnes zu wenig Werkstoff verspanen, was sich naturgemäß auf die Länge des Werkzeuges auswirkt.In the case of taps with uneven pitches, on the other hand, the shortened ones were arranged in the past Cutting edges in such a way that the shortened cutting edges of all teeth of a tap thread first resulted in a normal cutting edge. In the case of a tap with three rows of teeth, that was the effect coming part of a cutting edge about a third, so three teeth are needed to ίο to generate the normal cutting edge width. In the case of a five-fold tap, the length is the shortened one Cutting edge of a tooth only one fifth. So there are for the full cutting edge width ' five successive teeth necessary, etc. This is very disadvantageous because it thereby the production of the tap is extremely difficult and expensive, and especially with smaller taps the shortened cutting edges of a tooth coming into effect too little material machining, which naturally affects the length of the tool.

Diese Nachteile sollen nach dem neuen Verfahren zur Herstellung von Gewindebohrern mit ungerader Teilung dadurch beseitigt werden, daß die sich aus dem Anschnittkegel ergebende Breite der Schneidkante eines Zahnes ungefähr zur Hälfte in einen schneidenden und zur anderen Hälfte in einen nicht schneidenden Teil derart zerlegt wird, daß ohne Rücksicht auf die Anzahl der Zahnreihen die ganze Schneidkantenbreite auf zwei einanderfolgende Zähne aufgeteilt wird. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gewindebohrers nach dem neuen Herstellungsverfahren schematisch dargestellt. Abb. ι zeigt die nebeneinandergelegte Schneidkante eines dreifach geteilten Gewindebohrers, | dessen Zahnreihen mit a, b und c bezeichnet sind. Nun wird nach dem Verfahren vom Zahn ι der Zahnreihe α der obere Teil der Schneidkante fortgenommen, dagegen von dem Zahn 2 der Zahnreihe b der untere Teil, von dem Zahn 3 der Zahnreihe c wieder der obere Teil usf. Da nun von dem Zahn 4 wiederum der untere Teil fortzunehmen ist, so ergibt sich nach dem neuen Arbeitsverfahren bei Gewindebohrern mit ungerader Teilung, daß Zahn 4 und Zahn 1 gleichzeitig bearbeitet werden können, da bei Zahn 1 der obere Teil und bei Zahn 4 der untere Teil der Schneidkante zurücktritt. Das gleiche gilt für die Zahnreihe c, deren Zähne 3 und 6 genau so wie Zahn 1 und 4 bearbeitet werden.These disadvantages are to be eliminated according to the new method for producing taps with uneven pitch in that the width of the cutting edge of a tooth resulting from the chamfering cone is divided approximately half into a cutting part and the other half into a non-cutting part in such a way that regardless of the number of rows of teeth, the entire width of the cutting edge is divided between two consecutive teeth. In the drawing, an embodiment of the tap according to the new manufacturing process is shown schematically. Fig. Ι shows the juxtaposed cutting edge of a threefold tap, | whose rows of teeth are labeled a, b and c. Now, according to the method, the upper part of the cutting edge is removed from tooth ι of tooth row α , but the lower part of tooth 2 of tooth row b, the upper part of tooth 3 of tooth row c again, and so on the lower part is to be removed, the new working method for taps with uneven pitch means that tooth 4 and tooth 1 can be machined at the same time, since tooth 1 is the upper part and tooth 4 is the lower part of the cutting edge. The same applies to row c, whose teeth 3 and 6 are machined in exactly the same way as tooth 1 and 4.

Wie aus dem schematischen Querschnitt der Abb. 2 ersichtlich, werden auf einer Hinterdrehbank also zuerst zwei Zähne der Zahnreihe α bearbeitet, dann dreht sich der Bohrer weiter bis zu der Zahnreihe c, wo die Zähne 3 und 6 bearbeitet werden. Der Bohrer hat sich also um 240⁰ gedreht, dann erfolgt wiederum eine Drehung von 240°, so daß nunmehr die Zahnreihe δ zur Bearbeitung kommt, und zwar in diesem Falle Zahn 5 und 8. Dann erfolgt wiederum eine Drehung von 240⁰, worauf wieder die Zahnreihe α bearbeitet wird usf., bis der ganze Gewindebohrer fertig ist.As can be seen from the schematic cross section of Fig. 2, two teeth of the tooth row α are first machined on a rear lathe, then the drill rotates further to the tooth row c, where the teeth 3 and 6 are machined. The drill has thus rotated by 240 ^0, made again a rotation of 240 °, so that now δ the row of teeth comes to work, in this case tooth 5 and 8. Then again effected a rotation of 240 ^0, whereupon again the row of teeth α is machined, etc., until the entire tap is finished.

Auf diese Weise wird in einem einzigen Arbeitsgange der Gewindebohrer fertiggestellt, wozu bisher drei Arbeitsgänge notwendig waren, sofern es sich um einen Bohrer mit dreifacher Teilung handelt.In this way, the tap is completed in a single operation, which previously required three work steps, provided it was a drill with triple division acts.

Bei einem Bohrer mit fünffacher Teilung mußte der Arbeitsvorgang zwecks Verkürzung der Schneidkanten fünfmal wiederholt werden usf. Durch dieses neue Verfahren bekommt aber der Gewindebohrer auch eine eigenartige Gestaltung, denn wie aus der Zeichnung ersichtlich, liegen in einer Zahnreihe stets die nicht schneidenden Teile, wie auch die schneidenden Teile paarweise zusammen, d.h. über einem nicht schneidenden Teil des Zahnes 1 liegt ein nicht schneidender Teil des Zahnes 4. Über dem schneidenden Teil des Zahnes 4 liegt der schneidende Teil des Zahnes 7, was auch für die Zähne 3, 6 und 9 der Zahnreihe c zutrifft, wie auch die Zahnreihe b mit ihren Zähnen 2, 5, 8 das gleiche Bild bietet.In the case of a drill with a five-fold pitch, the work process had to be repeated five times in order to shorten the cutting edges, etc. This new process also gives the tap a peculiar design, because as can be seen from the drawing, the non-cutting parts are always in a row of teeth, as well the cutting parts together in pairs, ie over a non-cutting part of the tooth 1 lies a non-cutting part of the tooth 4. Above the cutting part of the tooth 4 lies the cutting part of the tooth 7, which is also the case for the teeth 3, 6 and 9 of the Tooth row c applies, as does tooth row b with its teeth 2, 5, 8.

Claims

90 claims:

i. Process for the production of taps with unequal pitch according to Patent 424012, characterized in that the width of the peripheral cutting edge of a tooth roughly half into a cutting and the other half into a non-cutting part is disassembled and regardless of the number of Rows of teeth the shortened cutting edges thus created on two successive ones Teeth are attached to each other offset.

2. Tap according to method 105-riach Claim 1, characterized in that in each row of teeth the cutting and non / cutting parts of the cutting edge width arranged in pairs one above the other are. no

1 sheet of drawings.